Seiring dengan semakin populernya jogging, kebugaran, dan gaya hidup aktif di seluruh dunia—serta dengan adanya ajang-ajang besar seperti Piala Dunia FIFA, Piala Dunia U-17 FIFA, dan Asian Games yang memicu antusiasme terhadap olahraga—pasar sepatu olahraga global kini memasuki fase baru pertumbuhan pesat. Konsumen saat ini tidak lagi puas dengan sepatu yang sekadar berkinerja baik. Mereka semakin mencari produk yang dipersonalisasi dengan estetika yang stylish, detail pola yang rumit, dan tekstur bahan premium. 01 Pertumbuhan Konsumsi Olahraga yang Eksplosif Mempercepat Transformasi dalam Manufaktur Sepatu Perubahan permintaan konsumen mendorong inovasi di seluruh industri manufaktur sepatu. Merek-merek kini memprioritaskan iterasi produk yang cepat serta produksi dalam jumlah kecil yang fleksibel—sehingga membawa konsep “fast fashion” ke dalam manufaktur alas kaki. Di saat yang sama, pabrik OEM menghadapi tekanan yang semakin besar untuk meningkatkan konsistensi kualitas, mengendalikan biaya, dan meningkatkan efisiensi produksi. Akibatnya, persaingan dalam industri alas kaki telah berkembang jauh melampaui kapasitas produksi semata. Produsen kini harus bersaing di berbagai dimensi, termasuk efisiensi, pengendalian biaya, inovasi, keahlian, dan keberlanjutan. Perusahaan yang mampu memproduksi desain kompleks secara massal dengan efisien, mengurangi limbah bahan baku, dan mempertahankan kualitas produk yang stabil akan memperoleh keunggulan kompetitif yang menentukan—lepas dari persaingan yang seragam dan memanfaatkan peluang pasar yang sedang berkembang. 02 Tantangan Utama Industri: Metode Pemotongan yang Ketinggalan Zaman Di antara semua...

Saat suhu turun, permintaan musiman untuk alas kaki meningkat. Sepatu dan bot kulit-yang dihargai karena kehangatan dan teksturnya yang serbaguna-telah menjadi barang penting untuk pakaian musim gugur dan musim dingin. Tidak peduli apakah itu untuk perjalanan bisnis, pakaian kasual sehari-hari, atau kebutuhan fungsional untuk kegiatan di luar ruangan, sepatu dan sepatu bot kulit premium dapat beradaptasi dengan mudah untuk setiap skenario. Ekspektasi konsumen terhadap alas kaki telah berevolusi menjadi permintaan terpadu untuk gaya, kenyamanan, dan daya tahan. Mereka mencari desain yang halus sekaligus menghargai kualitas material dan pengalaman pemakaian secara keseluruhan. Pergeseran ini mempercepat langkah industri alas kaki menuju manufaktur berkualitas tinggi dan presisi-membuka peluang pasar yang signifikan untuk peralatan produksi yang canggih. 01 Manufaktur Sepatu Menghadapi Tekanan Tuntutan Kualitas dan Kapasitas Dengan melonjaknya pesanan musim gugur dan musim dingin, produsen alas kaki menghadapi berbagai tantangan produksi, Dalam hal efisiensi, peralatan pemotongan tradisional kesulitan menangani pemrosesan massal beberapa komponen-seperti bagian atas sepatu kulit dan lapisan sepatu bot-membuat jadwal pengiriman yang ketat menjadi lebih menantang. Dari sisi biaya, harga kulit tetap tinggi, sementara proses penempelan dan pemotongan manual menghasilkan tingkat pemborosan yang tinggi sehingga semakin menekan margin keuntungan. Di sisi kualitas, ketidakkonsistenan dalam akurasi pemotongan di batch produksi yang berbeda dapat menyebabkan masalah seperti penyimpangan bentuk dan komponen yang buruk...

Di sektor manufaktur sepatu, koper, interior otomotif, dan furnitur sofa, perusahaan semakin ditantang oleh biaya tenaga kerja yang tinggi, efisiensi yang rendah, dan presisi yang tidak stabil dalam produksi massal. Masalah-masalah ini telah menjadi "batu sandungan" utama bagi perusahaan yang berusaha untuk mendapatkan keunggulan kompetitif di pasar. Mulai dari ketergantungan yang tinggi pada pekerja terampil untuk menyortir potongan-potongan kulit hingga proses pemotongan yang tidak efisien yang tidak dapat memenuhi permintaan pesanan - dan dari limbah kulit yang berlebihan yang meningkatkan biaya hingga area kerja yang berantakan yang disebabkan oleh bahan sisa - masalah-masalah ini tidak hanya membatasi kapasitas produksi, tetapi juga menghalangi daya saing secara keseluruhan. 01. Hambatan dalam Produksi Massal Tradisional Dalam industri manufaktur sepatu, lini produksi tradisional membutuhkan tenaga kerja manual yang signifikan untuk menyortir dan menangani potongan-potongan. Setiap pekerja terampil hanya dapat memproses volume terbatas setiap hari, dan kelelahan akibat berjam-jam kerja sering kali menyebabkan kesalahan penyortiran, yang mengakibatkan pengerjaan ulang yang mahal di tahap selanjutnya. Dalam produksi koper, pemosisian manual selama pemotongan kulit menimbulkan variabilitas, karena setiap pekerja memiliki kebiasaan operasi yang berbeda. Ketidakkonsistenan ini menyebabkan pemotongan yang tidak akurat, pemborosan material, dan biaya tambahan untuk memperbaiki produk yang cacat. Selain itu, tidak adanya sistem penandaan yang efisien dalam alur kerja tradisional menyulitkan untuk mengidentifikasi dan mencocokkan...

Dari sepatu kain tradisional yang dijahit dengan tangan secara cermat hingga sepatu atletik yang diproduksi secara massal yang dihasilkan oleh jalur perakitan, industri alas kaki telah mengalami evolusi dan transformasi selama berabad-abad. Seiring dengan laju industrialisasi yang semakin cepat, pengendalian biaya telah muncul sebagai penopang utama persaingan perusahaan, yang memicu prevalensi produksi standar berskala besar. Arah baru di bawah perubahan kebutuhan zaman Pada masa-masa awal, permintaan konsumen akan sepatu terutama difokuskan pada pemenuhan pakaian sehari-hari, dan perusahaan alas kaki mengejar volume produksi untuk memenuhi permintaan pasar yang besar. Saat ini, permintaan konsumen telah menjadi semakin beragam dan personal. Orang tidak lagi puas dengan fungsi dasar sepatu saja, tetapi memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk desain dan perlindungan lingkungan. Rangkaian perubahan permintaan ini telah mendorong industri alas kaki untuk terus mengeksplorasi arah pengembangan baru. Tantangan yang Akan Segera Dihadapi Produsen Dalam transformasi produk alas kaki dari "prioritas hasil" ke "pengendalian biaya" dan sekarang ke era di mana "kapasitas produksi, biaya, inovasi, dan perlindungan lingkungan berjalan seiring", perusahaan alas kaki dihadapkan pada berbagai tantangan. Peralatan dan proses produksi tradisional kesulitan untuk memenuhi persyaratan desain yang kompleks dan beragam. Saat menangani busa multi-lapisan dan material komposit, presisi pemotongan yang rendah dan efisiensi yang buruk menyebabkan ...

Dari tanggal 17 hingga 18 Maret, KTT Alas Kaki Vietnam & ASEAN dimulai dengan megah dan berhasil ditutup dengan sukses di kota Ho Chi Minh yang semarak dan penuh dengan peluang. Sebagai acara industri alas kaki regional utama, pertemuan ini berfungsi sebagai jembatan yang menghubungkan para elit alas kaki global. Acara ini menarik para pemimpin industri, pakar teknis terkemuka, dan perwakilan luar biasa dari semua sektor rantai pasokan di berbagai negara. Dengan kehadiran internasional dan pengaruh industri yang semakin meningkat, acara ini mencapai tingkat yang lebih tinggi, yang secara terus menerus menyuntikkan inovasi dan momentum ke dalam perkembangan industri alas kaki global. Selama pertemuan tersebut, perwakilan dari asosiasi alas kaki di Vietnam, Indonesia, Kamboja, dan wilayah lainnya naik ke panggung untuk berbagi wawasan profesional dan analisis mendalam. Mereka mengeksplorasi kompleksitas perdagangan alas kaki global, potensi dampak hambatan tarif, dan transformasi disruptif yang dibawa oleh teknologi canggih seperti kecerdasan buatan. Topik-topik ini terkait erat dengan pertumbuhan perusahaan ekspor dan ekspansi global, memicu diskusi yang intens dan pertukaran yang mendalam di antara para peserta-seperti melempar batu ke danau yang tenang, memicu gelombang ide dan inovasi. Sebagai pemimpin perintis dalam manufaktur cerdas yang fleksibel, GBOS diundang untuk bersinar di pertemuan tersebut baik sebagai tamu maupun sponsor, memamerkan pencapaiannya yang luar biasa dan ...

Pasar sepatu olahraga, sebuah lahan subur yang penuh dengan semangat dan inovasi, menafsirkan perpaduan sempurna antara fungsionalitas, mode, dan kenyamanan dengan kecepatan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Setiap pasang sepatu tidak hanya menjadi teman berjalan, tetapi juga menampilkan kepribadian dan selera. 01 Dilema Pengerjaan Tradisional: Analisis Mendalam tentang Keterbatasan Kembali ke masa lalu, para pekerja di lantai pabrik, dipersenjatai dengan palu dan paku, melakukan tugas-tugas melubangi dengan tangan dengan keterampilan murni. Hal ini tidak hanya menguji kesabaran dan ketelitian mereka, tetapi juga merupakan napak tilas model manufaktur tradisional. Namun, kekurangan dari pelubangan manual tidak boleh diabaikan: ukuran lubang sulit untuk distandarisasi, dan kontrol presisi telah menjadi masalah; efisiensi operasional rendah, dan sulit untuk menyamai kecepatan jalur produksi modern; ditambah dengan potensi kerusakan material dengan operasi manual, setiap batch produk seperti batu permata yang belum diukir dengan cermat dan tidak memiliki norma dan nilai estetika yang seragam, dan sulit untuk memenuhi ekspektasi konsumen kontemporer akan kualitas dan efisiensi ganda. (Metode manufaktur tradisional) 02 Proses Inovasi, Mendefinisikan standar baru Dengan latar belakang ini, ...

Di kota yang penuh semangat dan energik ini, semakin banyak orang yang memilih lari sebagai cara untuk melepaskan tekanan dan menikmati hidup. Dari jalur taman yang tenang di pagi hari hingga jalan setapak tepi sungai yang diterangi lampu di malam hari, orang-orang yang menyukai olahraga ada di mana-mana. Namun, bagi para pelari, sepasang sepatu kets yang sesuai sangatlah penting. Sepatu ini tidak hanya harus memenuhi kebutuhan fungsional untuk berlari, tetapi juga harus dapat menunjukkan mode, tren, dan keserbagunaan. Dalam beberapa tahun terakhir, bahan jala dengan warna yang sama telah menjadi sorotan dalam desain sepatu kets dengan efek visual yang unik dan tekstur yang ringan. Melalui proses persiapan yang baik, bahan ini dengan cerdik memadukan pola dan warna, mematahkan citra tunggal dari jaring tradisional dan menyuntikkan vitalitas baru ke dalam sepatu olahraga. BAGIAN 01 Tantangan Industri Alas Kaki Namun, dalam proses produksi sepatu olahraga, cara memotong bahan jala dengan warna yang sama secara efisien dan akurat telah menjadi masalah utama bagi industri alas kaki. Secara tradisional, industri alas kaki biasanya menggunakan mesin pelubang dan cetakan untuk memotong, tetapi metode ini tidak hanya tidak efisien, tetapi juga meningkatkan biaya tenaga kerja, perkakas, dan manajemen lokasi, sehingga membatasi fleksibilitas industri alas kaki untuk merespons dengan cepat terhadap kebutuhan merek. (Pemotongan tradisional bahan jaring dari ...

Permintaan pasar untuk peralatan pelindung tenaga kerja, sebagai penjaga keselamatan pekerja yang solid, terus meningkat. Pada saat yang sama, perhatian negara yang semakin meningkat terhadap keselamatan produksi dan pengenalan serangkaian kebijakan terkait telah mengedepankan persyaratan yang lebih ketat untuk produksi alat pelindung kerja. Oleh karena itu, bagaimana mencapai produksi yang efisien, akurat, dan ramah lingkungan telah menjadi masalah utama bagi produsen alat pelindung tenaga kerja. 01 Praktik inovatif untuk mendorong pengembangan industri yang berkualitas tinggi Bertujuan untuk mengatasi masalah dalam industri alat pelindung diri tenaga kerja ini, GBOS meluncurkan solusi 'Digital Cutting Center' dengan wawasan pasar yang tajam dan inovasi teknologi yang sangat baik. Solusi ini mengintegrasikan sistem bersarang kulit cerdas ITS3-3012 AI, sistem pemotongan digital KC1660TT-3P, dan sistem pemotongan multi-lapisan bahan penuh VC9-1616TT, yang menyuntikkan kekuatan cerdas yang kuat ke dalam produksi alat pelindung diri. ITS3-3012 Sistem Sarang Kulit Cerdas AI: Dengan algoritme dan kemampuan pembelajaran yang kuat, sistem ini mampu mengoptimalkan metode penyarangan kulit secara otomatis, secara signifikan meningkatkan pemanfaatan material, dan secara efektif mengurangi kehilangan kulit. Sistem Pemotongan Digital KC1660TT-3P: Dengan kemampuan pemotongan yang tepat dan efisiensi produksi yang sangat baik, memastikan bahwa produk perlindungan tenaga kerja dapat mencapai peningkatan ganda dalam kualitas dan produksi. Bahan Lengkap VC9-1616TT ...

Selama empat hari penuh, pelanggan selalu bersemangat! Mesin-mesin yang ada di pameran alas kaki ini (19-04.22): 1. VC9-1670, Mesin pemotong + pelubang pisau digital asinkronisasi kepala ganda untuk bahan aksesori sepatu. Di sini, pemotongan pisau digital TPU 6 lapis. 2. V10-SCCD, pemotongan laser atas jala VisionScan. 3. LA-GN1280TT-AT-SCCD, Mesin penandaan garis otomatis berkecepatan tinggi kepala ganda. 4. XXP3.2-180CCD, proses pemosisian lubang dengan penandaan laser. Dan, satu set mesin baru dalam pameran ini! 5. VC9-1616, Bahan aksesoris sepatu lengkap dengan pemotongan pisau digital. Di antaranya, VC9-1670, LA-GN1280TT-AT-SCCD, VC9-1616 telah terjual dalam pameran ini! Terima kasih atas dukungan Anda, ini adalah pameran yang sukses! Kami berharap dapat bertemu Anda di Pameran Alas Kaki Internasional Guangzhou ke-30 segera, pada tanggal 31 Mei hingga 3 Juni.

LongYun Group, produsen sepatu olahraga terbesar di provinsi Sichuan timur, Tiongkok, adalah perusahaan yang bekerja sama dengan merek-merek terkenal seperti Li Ning, Belle dan Daphne, dll. Pada tahun 2020, LongYun Group memulai proses intelijen dan digitalisasi secara komprehensif. IoT Bridge diperkenalkan sebagai dukungan manajemen digital untuk manufaktur cerdas. IoT Bridge mengeksplorasi dan memecahkan masalah bagaimana menggunakan sumber daya yang ada secara efisien dan bagaimana memajukan produksi dengan kecerdasan. "Ketika kami berbicara dengan banyak pengusaha tentang IoT Bridge, mereka bingung: bagaimana IoT Bridge dapat diterapkan pada mesin dan bagaimana cara mencangkokkannya ke perusahaan mereka?" "Mengapa kita membutuhkan IoT Bridge ketika mesin otomatis biasa juga dapat mendorong produksi?" Faktanya, ketika memperkenalkan IoT Bridge, Longyun Group juga memulai dari aspek bisnis dan masalah transformasi dan peningkatan, dan setelah adaptasi dan pemetaan, integrasi, dan penyesuaian yang berkelanjutan, kami menemukan solusi penjahit cerdas satu atap yang paling cocok untuk perusahaan kami. Mengapa Memperkenalkan IOT Bridge Pada tahap awal pengembangan industri alas kaki, perusahaan tidak kekurangan pasar dan hanya perlu mempertimbangkan masalah produksi. Namun, dengan perubahan tren intrinsik ekologi industri, dan menghadapi bisnis yang sangat besar ...

Situasi pasar industri alas kaki saat ini Sejak merebaknya Pneumonia Newcastle, ekonomi global telah terpukul, dan industri alas kaki juga menghadapi ujian besar. Meskipun industri alas kaki di China terus berkembang, laporan menunjukkan bahwa konsumsi alas kaki global akan turun rata-rata 22,5% pada tahun 2021, dengan Eropa turun 27%, Amerika Utara turun 21%, dan Asia turun 20%. Lingkungan operasi pasar industri alas kaki sangat berat, dan para praktisi menghadapi tekanan dan tantangan yang luar biasa. Pengoptimalan peralatan, siap untuk pertumbuhan Dalam menghadapi pertumbuhan pasar yang tidak stabil, perusahaan menghadapi banyak tantangan: Di satu sisi, industri ini bertujuan untuk internasionalisasi dan globalisasi pasar, dan di sisi lain, industri alas kaki tradisional menghadapi masalah seperti biaya tenaga kerja yang tinggi dan kualitas produksi yang tidak merata. Selain itu, permintaan pasar yang terus berubah mengharuskan perusahaan untuk memproduksi dan mengirimkan pesanan dengan lebih cepat dan lebih efisien, sehingga menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada sistem rantai pasokan sepatu. Perusahaan harus mengkaji ulang diri mereka untuk beradaptasi dengan kondisi permintaan yang terus berubah. Misalnya, mengganti tenaga kerja manual atau mesin yang sudah ketinggalan zaman dengan peralatan canggih, sehingga dapat meningkatkan produktivitas dan produktivitas secara signifikan. Sebuah cara untuk mengubah lantai produksi Anda menjadi keuntungan...

17 Agustus, sebuah pemberitahuan diterbitkan, Diantaranya, untuk menciptakan sejumlah solusi sistem digital "kecil, cepat, ringan dan akurat" dan untuk menciptakan 4.000-6.000 perusahaan "mercusuar kecil" sebagai perusahaan tolok ukur transformasi digital, adalah pemberitahuan yang ditunjukkan dalam arah panduan penting industri manufaktur. Diantaranya, pengolahan tekstil, pakaian dan produk kulit untuk transformasi salah satu sub-sektor percontohan. Masa depan manufaktur: kecil, cepat, ringan, dan akurat. Perkembangan industri manufaktur merupakan landasan perkembangan ekonomi riil. Pengembangan industri manufaktur dalam hal miniaturisasi, kecepatan, ringan, dan presisi merupakan prioritas utama pengembangan ekonomi digital, dan integrasi mendalam antara ekonomi digital dengan ekonomi riil merupakan pilihan yang menguntungkan untuk mencapai pembangunan berkualitas tinggi. Namun, model manufaktur tradisional telah membawa banyak tantangan pada pengembangan digital industri manufaktur, dengan mengambil contoh pengolahan industri tekstil, garmen, dan kulit: biaya tenaga kerja yang tinggi, proses yang memakan waktu, dan konsumsi energi yang tinggi adalah beberapa di antara sekian banyak masalah yang muncul. Untuk secara aktif menanggapi kebijakan nasional, serta untuk secara efektif menyelesaikan masalah industri manufaktur tradisional, GBOS...

Lebih dari 200 selebriti industri alas kaki menghadiri konferensi ini. Sebelum memulai konferensi ini, GBOS menyiapkan peragaan busana olahraga untuk para pelanggan dan teman-teman kami. Anda dapat melihat beberapa foto di bawah ini! Kemudian, CEO GBOS MR LIU WEN menyatakan status perkembangan saat ini dan tren masa depan industri alas kaki & garmen kami, yang pasti akan berkembang ke arah mode produksi khusus pesanan volume kecil dan beragam pesanan, dan mesin pengolah di masa depan pasti akan berkembang ke arah kecerdasan buatan dan otomatisasi digital. Kami selalu berusaha untuk menciptakan solusi pemotongan satu atap dengan pemotong laser & pisau! Selain itu, kami juga menerbitkan mesin baru "LA-GN1280TT-AT-SCCD" dalam konferensi ini, untuk mesin penandaan garis otomatis 5G, ini adalah mesin penting untuk industri alas kaki! Dan kami mendefinisikan "lebih cepat dari cepat" untuk mesin ini! Selanjutnya, GBOS menawarkan solusi untuk manajemen tanggal besar di industri alas kaki - Platform Jembatan IoT, Platform Jembatan IoT dapat mencapai satu mesin yang mengontrol semua lini produksi. Dapat mencapai manajemen perangkat waktu nyata, produksi ramping digital,, memasuki transformasi digital ... Mesin dalam konferensi ini Mesin laser 1. XXP3.2-180-CCD, mesin penandaan laser berkecepatan tinggi VisionScan untuk proses pemosisian lubang. 2. GH1570F-AT, mesin pemotongan laser berkecepatan tinggi empat kepala. 3. V10 SCCD, Sistem pemotongan laser multifungsi asinkron dua kepala. Pemotong pisau berosilasi digital 1. VC9-1670T / N, Multi-layer digital cerdas ...

Era baru manufaktur cerdas telah tiba. Apakah Anda siap untuk tahun 2021 mendatang? Beri diri Anda kesempatan untuk menguasai pasar terlebih dahulu dan ciptakan bengkel produksi digital yang mengintegrasikan kecerdasan, otomatisasi, dan informatisasi. SIARAN LANGSUNG DI FACEBOOK! Waktu Cemara 18 Desember 2020 10:10, GMT +0800 Bertujuan untuk "Lebih dari sekadar cepat, lebih cepat dari cepat, terobosan mil terakhir dari pemotongan cerdas," Mari jelajahi solusi pemotongan, penandaan garis, pelubangan, dan semprotan lem bersama-sama! Dan jelajahi aplikasi pemotongan bersama-sama! Tunjukkan peralatan VC9-1670T, Pemotong pisau berosilasi, ketebalan pemotongan maksimal: 18mm. GC850SCCD-P-EP, Mesin untuk penggunaan di seluruh adegan, penggunaan material penuh! Terobosan dalam pemotongan cerdas. XXP3.2-180-CCD, Mesin penandaan laser berkecepatan tinggi. V10SCCD, SCCD untuk mengekstraksi kontur dan memotong bagian atas sepatu cetak digital. R3, sistem lem Smart Spray untuk sepatu. LA-GN1280TT-SCCD-AT, Mesin garis penandaan otomatis pintar asinkronisasi kepala ganda 5G. ITS2, sistem bersarang pintar. VC9-1612, Pesanan kecil, model sampel. Memberi Anda sepenuhnya satu set solusi otomatis, dan membantu pabrik sepatu Anda memasuki Industri 4.0 sebelum 2021! Membantu Anda memasuki pemotongan tanpa mati yang cerdas; Memasukkan pola, memotong, memberi makan, mengumpulkan, menghitung semua dalam satu; Disesuaikan dan banyak lagi!

GBOS "Me" meningkatkan tim secara terus menerus meningkatkan dan mengembangkan sesuai dengan permintaan pasar dan pelanggan. Kembangkan mesin garis penandaan otomatis baru LA-GN1280TT-AT-SCCD khusus untuk Anda ~ Perangkat otomatis menggantikan garis sablon sutra tradisional, seperti yang Anda ketahui, teknik tradisional menggunakan pena dan layar untuk menandai l inci. Biaya tenaga kerja dan bahan habis pakai mereka tinggi. Tetapi efisiensi kerja dan kualitas produk rendah. Pada saat yang sama, itu akan menyebabkan pencemaran lingkungan selama penggunaan. Oleh karena itu, semakin banyak pabrik yang mencari mesin untuk menggantikan produksi manual. Mesin garis penandaan otomatis GBOS Smart memiliki presisi yang lebih tinggi, pemotongan asinkronisasi kepala ganda, kecepatan lebih tinggi. Banyak digunakan di pabrik alas kaki, garmen, tas. Anda dapat melihat sampel berikut ini. Fungsi mesin: Bahan pemuatan terintegrasi, garis penandaan otomatis, sistem pengeringan, kumpulkan bahan. Setiap bagian yang dipotong, tidak perlu posisi penempatan tetap. Dapat memastikan bahan rata di meja kerja, dan efeknya lebih baik. Hubungi kami dan temukan lebih banyak keuntungan!

"Pencocokan ganda yang cerdas, penghematan bahan super, pengumpanan cepat, penghitungan otomatis..." Pada tanggal 12 Januari 2016, Gbos Laser mengadakan peluncuran produk baru global untuk pengumpan cerdas asinkron kepala ganda V8plus, yang bertema "lahir untuk pabrik sepatu, penjahit cerdas". Produk baru yang dirilis adalah generasi ke-8 dari mesin pemotong laser pengumpanan otomatis multifungsi seri "V" yang diteliti dan dikembangkan secara independen oleh GBOS, dengan "Penjahit Cerdas" sebagai sorotan terbesar. Fungsi-fungsi unggulannya terutama terungkap dalam tiga aspek. Pertama, tata letak bersilang pada pola yang sama, pemotongan cepat pada garis horizontal yang berbeda. Kedua, pemotongan cepat pencocokan ganda kepala ganda otomatis pada pola positif dan negatif; Ketiga, kepala ganda asinkron, pemotongan cepat untuk beberapa pola bagian. Sebagai generasi kedelapan dari model unggulan yang disempurnakan, PLUS menggabungkan semua fungsi luar biasa dari tujuh generasi sebelumnya, dengan kecepatan 35% yang lebih cepat, penghematan bahan 10%, dan kinerja yang lebih unggul dan praktis. Seiring dengan memburuknya lingkungan kelangsungan hidup perusahaan sepatu tradisional, industri ini menuntut produksi yang cerdas. Peluncuran V8PLUS ini memberikan solusi perbaikan untuk masalah tenaga kerja, efisiensi, dan biaya dalam transformasi perusahaan tradisional.