A medida que el footing, el fitness y los estilos de vida activos siguen ganando popularidad en todo el mundo —y con grandes eventos como la Copa del Mundo de la FIFA, la Copa Mundial Sub-17 de la FIFA y los Juegos Asiáticos avivando el entusiasmo por el deporte—, el mercado mundial del calzado deportivo está entrando en una nueva fase de rápido crecimiento. Los consumidores actuales ya no se conforman con un calzado que simplemente funcione bien. Buscan cada vez más productos personalizados que destaquen por su estética elegante, sus detalles de diseño intrincados y las texturas de materiales de primera calidad. 01 El crecimiento explosivo del consumo deportivo acelera la transformación en la fabricación de calzado Los cambios en la demanda de los consumidores están impulsando la innovación en todo el sector de la fabricación de calzado. Las marcas dan ahora prioridad a la rápida renovación de productos y a una producción flexible en lotes pequeños, incorporando los conceptos de la “moda rápida” a la fabricación de calzado. Al mismo tiempo, las fábricas OEM se enfrentan a una presión cada vez mayor para mejorar la consistencia de la calidad, controlar los costes y aumentar la eficiencia de la producción. Como resultado, la competencia dentro del sector del calzado ha evolucionado mucho más allá de la mera capacidad de producción. Los fabricantes deben competir ahora en múltiples frentes, entre los que se incluyen la eficiencia, el control de costes, la innovación, la artesanía y la sostenibilidad. Las empresas que sean capaces de producir en masa de forma eficiente diseños complejos, reducir el desperdicio de material y mantener una calidad estable de los productos obtendrán una ventaja competitiva decisiva, liberándose de una competencia homogeneizada y aprovechando las oportunidades de los mercados emergentes. 02 El principal reto del sector: métodos de corte obsoletos Entre todos...

Con la bajada de las temperaturas, aumenta la demanda estacional de calzado. Los zapatos y botas de piel -valorados por su calidez y textura versátil- se han convertido en básicos esenciales para los conjuntos de otoño e invierno. Ya sea para ir al trabajo, para el día a día o para las actividades al aire libre, los zapatos y botas de piel de primera calidad se adaptan sin esfuerzo a cualquier situación. Las expectativas de los consumidores en materia de calzado han evolucionado hacia una demanda unificada de estilo, comodidad y durabilidad. Buscan un diseño refinado al tiempo que valoran la calidad de los materiales y la experiencia general de uso. Este cambio está acelerando la evolución de la industria del calzado hacia la fabricación de alta calidad y precisión, abriendo importantes oportunidades de mercado para los equipos de producción avanzados. 01 La fabricación de calzado se enfrenta a la presión de las demandas de calidad y capacidad Con el aumento de los pedidos de otoño e invierno, los fabricantes de calzado se enfrentan a múltiples retos de producción: en términos de eficiencia, los equipos de corte tradicionales tienen dificultades para procesar en masa múltiples componentes, como capelladas de cuero y forros de botas, lo que dificulta aún más los ajustados plazos de entrega. En cuanto a los costes, los precios de la piel siguen siendo elevados, mientras que el anidado y el corte manuales generan una elevada tasa de residuos, lo que reduce aún más los márgenes de beneficio. En cuanto a la calidad, las incoherencias en la precisión del corte en distintos lotes de producción pueden provocar problemas como desviaciones de forma y...

En los sectores de fabricación de zapatos, maletas, interiores de automóviles y muebles de sofá, las empresas se enfrentan cada vez más a los elevados costes laborales, la baja eficiencia y la inestable precisión de la producción en serie. Estos persistentes puntos débiles se han convertido en importantes "escollos" para las empresas que luchan por obtener una ventaja competitiva en el mercado. Desde la gran dependencia de trabajadores cualificados para clasificar las piezas cortadas hasta la ineficacia de los procesos de corte, que no pueden seguir el ritmo de los pedidos, pasando por los excesivos desperdicios de piel, que elevan los costes, y el desorden en las zonas de trabajo causado por los materiales sobrantes, estos problemas no sólo limitan la capacidad de producción, sino que también dificultan la competitividad global. 01. Cuellos de botella en la producción en masa tradicional En la industria de fabricación de calzado, las líneas de producción tradicionales requieren una importante mano de obra para clasificar y manipular las piezas cortadas. Cada trabajador cualificado sólo puede procesar un volumen limitado al día, y el cansancio provocado por las largas jornadas de trabajo suele dar lugar a errores de clasificación, que se traducen en costosas repeticiones en fases posteriores. En la producción de maletas, el posicionamiento manual durante el corte de la piel introduce variabilidad, ya que los distintos trabajadores tienen hábitos operativos diferentes. Esta incoherencia provoca cortes imprecisos, desperdicio de material y costes adicionales para corregir los productos defectuosos. Además, la ausencia de sistemas de marcado eficaces en los flujos de trabajo tradicionales dificulta la identificación y...

Desde los zapatos tradicionales de tela meticulosamente cosidos a mano hasta el calzado deportivo producido en masa en cadenas de montaje, la industria del calzado ha experimentado siglos de evolución y transformación. A medida que se acelera el ritmo de la industrialización, el control de costes se ha convertido en el eje de la competencia empresarial, impulsando la prevalencia de la producción estandarizada a gran escala. Nuevos rumbos ante las cambiantes necesidades de los tiempos En los primeros tiempos, la demanda de calzado por parte de los consumidores se centraba principalmente en satisfacer el uso diario, y las empresas de calzado perseguían el volumen de producción para satisfacer la enorme demanda del mercado. Hoy en día, las demandas de los consumidores se han diversificado y personalizado cada vez más. La gente ya no se conforma sólo con las funciones básicas del calzado, sino que tiene mayores exigencias de diseño y protección medioambiental. Esta serie de cambios en la demanda ha impulsado a la industria del calzado a explorar continuamente nuevas direcciones de desarrollo. Los retos inminentes a los que se enfrentan los fabricantes En la transformación de los productos de calzado, de la "prioridad de producción" al "control de costes" y ahora a la era en la que "capacidad de producción, coste, innovación y protección medioambiental van de la mano", las empresas de calzado se enfrentan a numerosos retos. Los equipos y procesos de producción tradicionales tienen dificultades para satisfacer requisitos de diseño complejos y diversos. Cuando se manipulan espumas multicapa y materiales compuestos, la escasa precisión de corte y la...

Del 17 al 18 de marzo, la Cumbre del Calzado de Vietnam y la ASEAN comenzó a lo grande y concluyó con éxito en la vibrante y llena de oportunidades ciudad de Ho Chi Minh. Como principal evento regional de la industria del calzado, la cumbre sirvió de puente para conectar a las élites mundiales del calzado. Atrajo a líderes de la industria, expertos técnicos de alto nivel y destacados representantes de todos los sectores de la cadena de suministro de múltiples países. Con su creciente presencia internacional e influencia en la industria, el evento alcanzó nuevas cotas, inyectando continuamente innovación e impulso al desarrollo de la industria mundial del calzado. Durante la cumbre, representantes de asociaciones del calzado de Vietnam, Indonesia, Camboya y otras regiones subieron al escenario para compartir sus puntos de vista profesionales y análisis en profundidad. Exploraron las complejidades del comercio mundial de calzado, el impacto potencial de las barreras arancelarias y las transformaciones disruptivas que traen las tecnologías de vanguardia como la inteligencia artificial. Estos temas están estrechamente relacionados con el crecimiento de las exportaciones y la expansión mundial de las empresas, y suscitaron intensos debates y profundos intercambios entre los asistentes, como una piedra arrojada a un lago en calma, que enciende una oleada de ideas e innovación. Como líder pionero en fabricación inteligente flexible, GBOS fue invitada a brillar en la cumbre tanto en calidad de invitada como de patrocinadora, mostrando sus destacados logros y...

El mercado del calzado deportivo, tierra fértil llena de vigor e innovación, interpreta a una velocidad sin precedentes la fusión perfecta de funcionalidad, moda y comodidad. Cada par de zapatos no es sólo un compañero para caminar, sino también una muestra de personalidad y gusto. 01 El dilema de la artesanía tradicional: Un análisis en profundidad de las limitaciones Retrocediendo en el tiempo, los trabajadores de las fábricas, armados con martillos y clavos, realizaban tareas de perforación a mano con pura destreza. Esto no sólo pone a prueba su paciencia y precisión, sino que también es una mirada retrospectiva al modelo de fabricación tradicional. Sin embargo, no hay que ignorar las deficiencias del punzonado manual: el tamaño del agujero es difícil de estandarizar, y el control de la precisión se ha convertido en un problema; la eficiencia operativa es baja, y es difícil igualar la velocidad de la línea de producción moderna; unido al posible daño del material por la operación manual, cada lote de productos es como una piedra preciosa que no ha sido meticulosamente tallada y carece de normas uniformes y valor estético, y es difícil satisfacer las expectativas del consumidor contemporáneo en cuanto a la doble calidad y eficiencia. (Métodos de fabricación tradicionales) 02 Proceso de innovación,Definición de nuevas normas En este contexto,...

En la vibrante y enérgica ciudad, cada vez más gente elige el running como forma de liberar presión y disfrutar de la vida. Desde los tranquilos senderos de los parques por la mañana hasta los iluminados paseos junto al río por la noche, los amantes del deporte están por todas partes. Sin embargo, para los corredores, un par de zapatillas adecuadas es crucial. No sólo deben satisfacer las necesidades funcionales del running, sino también ser capaces de mostrar moda, tendencia y versatilidad. En los últimos años, el material de malla del mismo color se ha convertido en un elemento destacado en el diseño de zapatillas por su efecto visual único y su textura ligera. Mediante un fino proceso de preparación, este material integra hábilmente patrones y colores, rompiendo la imagen única de la malla tradicional e inyectando nueva vitalidad al calzado deportivo. PARTE 01 El reto de la industria del calzado Sin embargo, en el proceso de producción de calzado deportivo, la forma de cortar con eficacia y precisión este material de malla del mismo color se ha convertido en un gran problema para la industria del calzado. Tradicionalmente, la industria del calzado suele utilizar máquinas punzonadoras y troqueles para el corte, pero este método no sólo es ineficiente, sino que también aumenta el coste de mano de obra, herramientas y gestión del sitio, lo que limita la flexibilidad de la industria del calzado para responder rápidamente a las necesidades de la marca. (El corte tradicional del material de malla de...

La demanda del mercado de equipos de protección laboral, como sólido guardián de la seguridad de los trabajadores, sigue aumentando. Al mismo tiempo, la creciente atención del Estado a la seguridad de la producción y la introducción de una serie de políticas relacionadas han planteado requisitos más estrictos para la producción de equipos de protección laboral. Por lo tanto, cómo lograr una producción eficiente, precisa y respetuosa con el medio ambiente se ha convertido en una cuestión clave para los fabricantes de equipos de protección laboral. 01 Prácticas innovadoras para promover el desarrollo de alta calidad de la industria Con el objetivo de resolver este problema de la industria de equipos de protección laboral, GBOS lanzó la solución "Centro de corte digital" con su agudo conocimiento del mercado y su excelente innovación tecnológica. La solución integra el sistema inteligente de anidado de cuero ITS3-3012 AI, el sistema de corte digital KC1660TT-3P y el sistema de corte multicapa de material completo VC9-1616TT, que inyecta un fuerte poder inteligente en la producción de equipos de protección laboral. Sistema inteligente de anidado de cuero ITS3-3012 AI: Con potentes algoritmos y capacidades de aprendizaje, es capaz de optimizar automáticamente el método de anidado del cuero, mejorar significativamente la utilización del material y reducir eficazmente la pérdida de cuero. Sistema de corte digital KC1660TT-3P: Con una capacidad de corte precisa y una excelente eficiencia de producción, garantiza que los productos de protección laboral puedan lograr una doble mejora en calidad y producción. VC9-1616TT Material completo...

Durante cuatro días, los clientes se apasionan todo el tiempo. Máquinas en esta exposición de calzado (04.19-04.22): 1. VC9-1670, Doble cabezales async digital cuchillo de corte + punzonado de la máquina para los materiales de accesorios de calzado. Aquí, de 6 capas de TPU de corte digital cuchillo. 2. V10-SCCD, VisionScan malla superior de corte por láser. 3. LA-GN1280TT-AT-SCCD, Máquina de marcado de líneas automática de alta velocidad de doble cabezal. 4. XXP3.2-180CCD, proceso de posicionamiento de agujeros con marcado láser. ¡Y, un conjunto de máquinas nuevas en esta exposición! 5. VC9-1616, corte digital con cuchilla de materiales para accesorios de calzado. ¡Entre ellos, VC9-1670, LA-GN1280TT-AT-SCCD, VC9-1616 se han vendido en esta exposición! ¡Gracias por su apoyo, es una exposición exitosa! Esperamos verle pronto en la 30ª Exposición Internacional de Calzado de Guangzhou, del 31 de mayo al 3 de junio.

LongYun Group, el mayor fabricante de calzado deportivo de la provincia oriental de Sichuan ，China, es una empresa que coopera con marcas famosas como Li Ning, Belle y Daphne, etc. En 2020, LongYun Group inició el proceso de inteligencia y digitalización de forma integral. IoT Bridge se introduce como el soporte de gestión digital de la fabricación inteligente. IoT Bridge explora y resuelve el problema de cómo utilizar los recursos existentes de manera eficiente y cómo avanzar en la producción con inteligencia. "Cuando hablamos con muchos empresarios sobre IoT Bridge, se sienten confusos: ¿cómo se aplica IoT Bridge a las máquinas y cómo puede injertarse en su empresa?". "¿Por qué necesitamos IoT Bridge si las máquinas automatizadas normales también pueden impulsar la producción?". De hecho, al introducir IoT Bridge, Longyun Group también comenzó desde el aspecto empresarial y los problemas de transformación y actualización, y después de la adaptación y el mapeo continuos, la integración y el ajuste, descubrimos una solución de sastrería inteligente integral que es la más adecuada para nuestra empresa. Por qué introducir IOT Bridge En la primera etapa de desarrollo de la industria del calzado, las empresas no carecían de mercado y sólo necesitaban tener en cuenta las cuestiones de producción. Sin embargo, con el cambio de la tendencia intrínseca de la ecología de la industria, y enfrentarse a enormes negocios...

Situación actual del mercado de la industria del calzado Desde el brote de la neumonía de Newcastle, la economía mundial se ha visto duramente afectada, y la industria del calzado también se enfrenta a una gran prueba. Aunque la industria del calzado en China sigue creciendo, los informes muestran que el consumo mundial de calzado disminuirá una media de 22,5% en 2021, con Europa bajando 27%, Norteamérica bajando 21% y Asia bajando 20%. El entorno operativo del mercado de la industria del calzado es extremadamente severo, y los profesionales se enfrentan a enormes presiones y desafíos. Optimización del equipo, preparado para el crecimiento Ante el inestable crecimiento del mercado, las empresas se enfrentan a muchos retos： Por un lado, la industria apunta a la internacionalización y la globalización del mercado, y por otro, la industria tradicional del calzado se enfrenta a problemas como los altos costes laborales y la calidad desigual de la producción. Además, la siempre cambiante demanda del mercado exige que las empresas produzcan y entreguen los pedidos con mayor rapidez y eficacia, lo que plantea mayores exigencias al sistema de la cadena de suministro del calzado. Las empresas deben reexaminarse para adaptarse a las condiciones cambiantes de la demanda. Por ejemplo, sustituyendo el trabajo manual o las máquinas anticuadas por equipos avanzados, aumentando así la productividad y mejorando significativamente la productividad. Una forma de transformar su planta de producción en...

El 17 de agosto, se publicó un aviso, Entre ellos, para crear una serie de "pequeñas, rápidas, ligeras y precisas" soluciones de sistemas digitales y crear 4.000-6.000 "pequeños faros" empresas como empresas de referencia de transformación digital, es el aviso señalado en la industria manufacturera importante dirección de orientación. Entre ellos, el textil, prendas de vestir y productos de cuero de procesamiento para la transformación de uno de los subsectores piloto. El futuro de la fabricación: pequeño, rápido, ligero y preciso. El desarrollo de la industria manufacturera es la piedra angular del desarrollo de la economía real. El desarrollo de la industria manufacturera en términos de miniaturización, velocidad, ligereza y precisión es la máxima prioridad del desarrollo de la economía digital, y la profunda integración de la economía digital con la economía real es una opción favorable para lograr un desarrollo de alta calidad. Sin embargo, el modelo de fabricación tradicional ha planteado muchos retos al desarrollo digital de la industria manufacturera, tomando como ejemplo el procesamiento de las industrias textil, de la confección y del cuero: los elevados costes de mano de obra, la lentitud de los procesos y el alto consumo de energía son algunos de los muchos problemas que se plantean. Con el fin de responder activamente a la política nacional, así como para resolver eficazmente los puntos débiles de la industria manufacturera tradicional, GBOS...

Más de 200 personalidades de la industria del calzado asisten a esta conferencia. Antes de comenzar esta conferencia, GBOS preparó un desfile de moda deportiva para nuestros clientes y amigos. ¡Usted puede ver algunas fotos abajo! Entonces, GBOS CEO MR LIU WEN declaró el estado de desarrollo actual y la tendencia futura de nuestro calzado y la industria garmnet, que está obligado a desarrollar hacia el pequeño volumen, gran variedad de pedidos personalizados modo de producción, y la máquina de procesamiento de futuro está obligado a desarrollar hacia la dirección de la inteligencia artificial y la automatización digital. Siempre nos esforzamos por crear una solución de corte única con láser y cortadora de cuchillas. Además, publicamos una nueva máquina "LA-GN1280TT-AT-SCCD " en esta conferencia, para la máquina de marcado de línea automática 5G, ¡es una máquina esencial para la industria del calzado! ¡Y definimos "más rápido que rápido" para esta máquina! A continuación, GBOS le ofreció una solución para la gestión de grandes datos en la industria del calzado - Plataforma Puente IoT, la Plataforma Puente IoT puede lograr que una máquina controle toda la línea de producción. Puede lograr la gestión de dispositivos en tiempo real, digitalizar la producción ajustada, entrar en la transformación digital... Máquinas en esta conferencia Máquina láser 1. XXP3.2-180-CCD, VisionScan máquina de marcado láser de alta velocidad para el proceso de agujeros de posicionamiento. 2. 2. GH1570F-AT, Máquina de corte láser de alta velocidad de cuatro cabezales. 3. V10 SCCD, Sistema de corte láser multifunción asíncrono de doble cabezal. Cortadora digital de cuchilla oscilante 1. VC9-1670T/N, Sistema de corte digital...

La nueva era de la fabricación inteligente ha llegado. ¿Está preparado para el próximo 2021? Dese la oportunidad de ocupar el primer puesto del mercado y cree un taller de producción digital que integre inteligencia, automatización e informatización. TRANSMISIÓN EN DIRECTO EN FACEBOOK Hora: 18 de diciembre de 2020 10:10, GMT +0800 El objetivo es "Más que rápido, más rápido que rápido, avanzar en la última milla del corte inteligente". ¡Exploremos juntos las soluciones de corte, marcado de líneas, punzonado y pulverización de cola! Exploremos juntos las aplicaciones de corte. Mostrar equipo VC9-1670T, Cuchilla de corte oscilante, espesor máximo de corte: 18mm. GC850SCCD-P-EP, ¡Una máquina para uso en toda la escena, uso en todo el material! Avanza la última milla del corte inteligente. XXP3.2-180-CCD, Máquina de marcado láser de alta velocidad. V10SCCD, SCCD para extracción de contornos y corte de la parte superior del zapato de impresión digital. R3, Sistemas inteligentes de pegamento en spray para calzado. LA-GN1280TT-SCCD-AT, Máquina de línea de marcado automático inteligente 5G asíncrono de doble cabezal. ITS2, Sistema de anidado inteligente. VC9-1612, Pequeño pedido, modelo de muestra. Proporcionarle un conjunto completo de soluciones automáticas y ayudar a su fábrica de calzado a entrar en la Industria 4.0 antes de 2021. Ayudarle a entrar en el corte inteligente sin troquel; Patrón de entrada, corte, alimentación, recolección, cálculo todo en uno; ¡Personalizado y más!

GBOS "Me "improve equipo de mejora continua y desarrollar de acuerdo con el mercado y la demanda de los clientes. Desarrollamos una nueva máquina de línea de marcado automático LA-GN1280TT-AT-SCCD especialmente para usted~ El dispositivo automático sustituye a la línea de serigrafía tradicional, como usted sabe, las técnicas tradicionales utilizan bolígrafos y pantallas para marcar l ines. Sus costos de mano de obra y consumibles son altos. Pero la eficiencia del trabajo y la calidad del producto son bajos. Al mismo tiempo, causará contaminación ambiental durante su uso. Por lo tanto, cada vez más fábricas buscan máquinas para reemplazar la producción manual. La máquina de línea de marcado automático GBOS Smart tiene mayor precisión, corte asincrónico de doble cabezal, mayor velocidad. Ampliamente utilizado en fábricas de calzado, ropa, bolsos. Puede ver las siguientes muestras. Funciones de la máquina: Carga de materiales integrada, línea de marcado automático, sistema de secado, recogida de materiales. Cualquier pieza cortada, no necesita posición de colocación fija. Puede asegurarse de que los materiales planos en tabel de trabajo, y los efectos son más mejor. Póngase en contacto con nosotros y descubra más ventajas.

"Doble coincidencia inteligente, súper ahorro de material, alimentación rápida, conteo automático...". El 12 de enero de 2016, Gbos Laser llevó a cabo el lanzamiento mundial de nuevos productos para el alimentador inteligente asíncrono de doble cabezal V8plus, cuyo tema fue "nacido para la fábrica de zapatos, sastrería inteligente". El nuevo producto lanzado es la 8ª generación de la serie "V" de máquinas de corte láser de alimentación automática multifuncional, investigada y desarrollada de forma independiente por GBOS, con "Smart Tailoring" como el punto más destacado. Sus funciones superiores se revelan principalmente en tres aspectos. En primer lugar, la disposición cruzada en el mismo patrón, corte rápido en diferentes líneas horizontales. En segundo lugar, doble cabezal automático de doble coincidencia de corte rápido en los patrones positivos y negativos; En tercer lugar, doble cabezal asíncrono, corte rápido para múltiples patrones de piezas. Como la octava generación del modelo insignia mejorado, PLUS combina todas las excelentes funciones de las siete generaciones anteriores, con 35% de velocidad más rápida, 10% de ahorro de material, y un rendimiento más superior y práctico. A medida que el entorno de supervivencia empeora para las empresas de calzado tradicionales, la industria reclama una producción inteligente. Este lanzamiento de V8PLUS ofrece una solución de mejora para los problemas de mano de obra, eficiencia y costes en la transformación de las empresas tradicionales.