Seberapa jauh dari manufaktur ke manufaktur "cerdas" (di atas)

08 Februari 2023
Kembali ke Daftar

LongYun Group, produsen sepatu olahraga terbesar di provinsi Sichuan timur, Tiongkok, adalah perusahaan yang bekerja sama dengan merek-merek terkenal seperti Li Ning, Belle dan Daphne, dll. Pada tahun 2020, LongYun Group memulai proses intelijen dan digitalisasi secara komprehensif. IoT Bridge diperkenalkan sebagai dukungan manajemen digital untuk manufaktur cerdas.

pemotongan digital

IoT Bridge mengeksplorasi dan memecahkan masalah bagaimana menggunakan sumber daya yang ada secara efisien dan bagaimana memajukan produksi dengan kecerdasan.

"Ketika kami berbicara dengan banyak pengusaha tentang IoT Bridge, mereka bingung: bagaimana IoT Bridge dapat diterapkan pada mesin dan bagaimana cara mencangkokkannya ke perusahaan mereka?"
"Mengapa kita membutuhkan IoT Bridge ketika mesin otomatis biasa juga dapat mendorong produksi?"

Faktanya, ketika memperkenalkan IoT Bridge, Longyun Group juga memulai dari aspek bisnis dan masalah transformasi dan peningkatan, dan setelah adaptasi dan pemetaan, integrasi, dan penyesuaian yang berkelanjutan, kami menemukan solusi penjahitan cerdas satu atap yang paling cocok untuk perusahaan kami.

OEE

Mengapa Memperkenalkan Jembatan IOT

Pada tahap awal pengembangan industri alas kaki, perusahaan tidak kekurangan pasar dan hanya perlu mempertimbangkan masalah produksi. Namun, dengan perubahan tren intrinsik ekologi industri, dan menghadapi masalah bisnis yang besar:
Pertama, marjin laba kotor menurun; kedua, mereka tidak dapat dengan cepat merespons perubahan pasar konsumen.

Dengan kemajuan industrialisasi, industri alas kaki China secara bertahap beralih dari pemrosesan OEM sederhana ke tautan rantai industri dan mode operasi R&D dan desainnya sendiri, dan tren peningkatan industri terlihat jelas. Meskipun perusahaan mempromosikan otomatisasi produksi, efisiensi operasional secara keseluruhan belum banyak ditingkatkan. Masalah persediaan bahan baku dan rendahnya efisiensi produksi bengkel manufaktur. 

Dan seterusnya serangkaian masalah, bagaimana cara menyelesaikannya dari akarnya?

GBOS telah mendedikasikan diri untuk mempromosikan pengembangan industri selama bertahun-tahun, mengembangkan Jembatan IoT untuk eksplorasi dan praktik transformasi digital, memberikan solusi bagi perusahaan untuk meningkatkan kemampuan penjadwalan cerdas, mencapai manufaktur cerdas di lantai produksi, dan meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan.

Gbos iot

Konsep reformasi inovatif dari Long Win Group menggemakan IoT Bridge. Percikan api kemudian muncul di antara keduanya.

Bagaimana Longyun Group mencapai kecerdasan untuk mendorong produksi melalui IoT Bridge? Dan bagaimana hal itu membantunya mengkonsolidasikan pengembangan pasarnya? Artikel selanjutnya akan terus memberi tahu Anda proses pembukaan cerdas dan digital LongYun Group.

Berita yang direkomendasikan
  • Seiring dengan terus berkembangnya desain interior otomotif, permukaan melengkung 3D dengan dua lengkungan telah menjadi fitur desain utama pada headliner, yang umumnya memadukan pelapis lembut mirip suede dengan substrat komposit yang melengkung. Dengan iterasi model yang cepat dan meningkatnya permintaan akan pesanan khusus, produsen mobil membutuhkan tingkat presisi, transparansi akustik, dan efisiensi produksi yang semakin tinggi untuk pemotongan lubang mikrofon dan pemotongan kontur tidak beraturan pada headliner. Namun, peralatan pemrosesan universal konvensional sering kali kurang memiliki kemampuan adaptasi yang diperlukan untuk aplikasi ini. Metode pemrosesan yang ketinggalan zaman menyulitkan pemenuhan persyaratan ketat dalam manufaktur interior 3D, sehingga menciptakan hambatan kritis bagi peningkatan kualitas dan produktivitas di kalangan banyak pemasok interior otomotif. 1. Tantangan Utama dalam Pemotongan Headliner 3D Kelengkungan 3D yang besar serta struktur komposit berlapis-lapis yang lembut pada headliner otomotif menghadirkan tantangan signifikan bagi metode pemotongan konvensional. Sistem pemotongan flat-bed standar memiliki keterbatasan yang jelas, karena tidak dapat melakukan pemotongan konformal di sepanjang permukaan melengkung yang kompleks. Metode pemrosesan tradisional juga sangat bergantung pada perkakas khusus. Biaya pengembangan cetakan yang tinggi dan waktu tunggu yang lama membatasi fleksibilitas produksi, sementara perubahan produk sekecil apa pun atau peluncuran model baru mungkin memerlukan cetakan baru. Selain itu, pemasangan dan penyesuaian posisi yang berulang dapat dengan mudah menyebabkan lubang mikrofon yang tidak sejajar dan penyimpangan dimensi. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi perakitan headliner...
    Tanggal Terbit: 14 September 2026
  • Industri pakaian dalam sedang mengalami transformasi besar-besaran. Pasar bra olahraga dan bra tanpa jahitan terus berkembang, sementara pesanan menjadi semakin terfragmentasi dan siklus pengiriman semakin singkat. Produksi dalam jumlah kecil dengan beragam model secara bertahap menjadi hal yang umum. Di saat yang sama, konsumen menuntut kenyamanan yang lebih baik, performa pembentukan tubuh yang lebih baik, dan desain yang lebih fungsional. Hal ini mendorong produsen untuk bekerja dengan kombinasi kain yang semakin beragam dan kompleks. Oleh karena itu, bagi pabrik pakaian dalam, produksi harus menjadi lebih fleksibel dari sebelumnya—sementara pengendalian biaya, akurasi pemotongan, dan konsistensi kualitas harus tetap terjaga. 01 Dua Kain Umum, Satu Tantangan Pemotongan yang Kritis Lycra® dan katun termasuk di antara bahan yang paling banyak digunakan dalam pembuatan pakaian dalam, tetapi keduanya dapat menimbulkan tantangan signifikan selama proses pemotongan. Lycra® sangat elastis. Ketika beberapa lapisan ditumpuk, kain dapat meregang dan bergeser di antara lapisan-lapisan tersebut. Bahkan penyimpangan dimensi sekecil apa pun pada potongan yang telah dipotong dapat memengaruhi proses penjahitan selanjutnya dan, dalam kasus yang parah, mengakibatkan seluruh batch ditolak. Katun menghadirkan tantangan yang berbeda. Teksturnya yang lembut dapat membuat proses pemotongan menjadi lebih sulit jika pisau pemotong tidak cukup tajam atau stabil. Tepi yang berjumbai, bahan yang saling menempel, dan hasil pemotongan yang tidak konsisten dapat menyebabkan pekerjaan ulang manual tambahan. Tantangan-tantangan ini menjadi semakin...
    Tanggal Terbit: 10 September 2026
Pesan demo virtual untuk menjelajahi solusi pemotongan dan proses digital kami.
Ajukan Permohonan Demo Online atau di Tempat
Dapatkan Solusi Manufaktur & Proses Anda
Hubungi Kami Sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin yang paling cocok untuk Anda
Pilih salah satu opsi di bawah ini untuk menemukan apa yang Anda butuhkan dengan lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Apakah Anda mengolah bahan dalam bentuk gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model-model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL