Permintaan baru untuk sepatu atletik dalam tren lari

10 Desember 2024
Kembali ke Daftar

Di kota yang penuh semangat dan energik ini, semakin banyak orang yang memilih lari sebagai cara untuk melepaskan tekanan dan menikmati hidup. Dari jalur taman yang tenang di pagi hari hingga jalan setapak tepi sungai yang diterangi lampu di malam hari, orang-orang yang menyukai olahraga ada di mana-mana.
Namun, bagi pelari, sepasang sepatu kets yang sesuai sangatlah penting. Tidak hanya harus memenuhi kebutuhan fungsional untuk berlari, tetapi juga harus dapat menunjukkan mode, tren dan keserbagunaan.

 

Dalam beberapa tahun terakhir, bahan jala dengan warna yang sama telah menjadi sorotan dalam desain sepatu kets dengan efek visual yang unik dan tekstur yang ringan. Melalui proses persiapan yang baik, bahan ini dengan cerdik memadukan pola dan warna, mematahkan citra tunggal mesh tradisional dan menyuntikkan vitalitas baru ke dalam sepatu olahraga.

BAGIAN 01

Tantangan Industri Alas Kaki

Namun, dalam proses produksi sepatu olahraga, cara memotong bahan jaring warna yang sama secara efisien dan akurat telah menjadi masalah utama bagi industri alas kaki. Secara tradisional, industri alas kaki biasanya menggunakan mesin pelubang dan cetakan untuk memotong, tetapi metode ini tidak hanya tidak efisien, tetapi juga meningkatkan biaya tenaga kerja, perkakas, dan manajemen lokasi, sehingga membatasi fleksibilitas industri alas kaki untuk merespons dengan cepat kebutuhan merek.

(Pemotongan tradisional bahan jala dengan warna yang sama)

BAGIAN 02

Memecahkan masalah pemotongan dan meningkatkan efisiensi pemotongan

Untuk mengurangi biaya operasi dan meningkatkan fleksibilitas produksi, kami menghadirkan mesin pemotongan laser efisiensi tinggi asinkron dua kepala AI visionscan (GH1660TT-AT-3SCCD-P) untuk industri alas kaki. Mesin ini dilengkapi dengan sistem AI visionscan terbaru, yang mampu secara akurat menemukan dan mengidentifikasi berbagai gaya bahan jala dengan warna yang sama, tidak peduli seberapa rumit dan beragam polanya, mesin ini dapat mencapai efisiensi tinggi dan pemotongan yang akurat. Sementara itu, penambahan sistem pengumpanan otomatis membuat proses pemotongan tanpa peletakan material secara manual dengan tangan, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja. Selain itu, penggunaan sistem pemosisian pratinjau proyeksi membuat proses pemotongan menjadi lebih intuitif dan terkendali.


Selain itu, untuk pemotongan bahan aksesori alas kaki, kami juga menghadirkan mesin pemotong aksesori alas kaki laser 4-kepala (GH1610F-AT), yang telah menjadi tangan kanan di lini produksi industri alas kaki dengan efisiensi dan keserbagunaannya yang tinggi. Dilengkapi dengan 4 kepala laser dan sistem pengumpanan otomatis, mesin ini mampu memotong bahan secara serempak, memecahkan masalah pengumpanan personel dan pada saat yang sama mewujudkan pelipatgandaan efisiensi pemotongan secara langsung. Mesin ini mampu memotong bahan aksesori alas kaki seperti kain midsole, bahan sintetis TPU dan PU dengan mudah. Selain itu, dengan perangkat penggaris opsional, juga dapat menyelesaikan pekerjaan penggaris pada saat pemotongan, sehingga semakin menyederhanakan proses produksi dan mengurangi biaya.

Kami sangat menyadari bahwa di era yang kompetitif ini, mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi serta meningkatkan daya saing inti perusahaan adalah kunci untuk pengembangan industri alas kaki yang berkelanjutan. Oleh karena itu, kami berharap dapat menyediakan industri alas kaki dengan pemotongan yang lebih efisien dan akurat melalui solusi canggih ini, sehingga mendorong pengembangan industri produksi alas kaki olahraga yang berkualitas tinggi.

 

Di masa depan, kami akan terus mengabdikan diri pada inovasi teknologi dan peningkatan industri, menyediakan lebih banyak peralatan dan layanan berkualitas tinggi untuk industri alas kaki, dan bersama-sama mempromosikan pengembangan industri alas kaki olahraga yang sejahtera.

Berita yang direkomendasikan
  • Pakaian berwarna putih dan terang tetap menjadi pilihan yang tak lekang oleh waktu di industri mode, dihargai karena tampilannya yang bersih dan keserbagunaannya di berbagai suasana kerja dan kasual, yang mencerminkan preferensi masa kini untuk hidup yang sederhana dan berkualitas. Namun, di balik “estetika murni” ini, terdapat tantangan pemotongan yang telah lama dihadapi oleh para produsen: mempertahankan keindahan asli kain sekaligus memastikan efisiensi dan presisi produksi. 01 Pemotongan Kain Putih: Tantangan yang Tampaknya Sederhana tetapi Sangat Menuntut Dalam dunia bisnis, titik kesulitan yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam kebutuhan yang tampak sederhana pada pandangan pertama. Konsumen mengharapkan pakaian putih yang bersih dan tanpa cela, bernapas dan nyaman, serta tahan lama hingga ke detail-detail terbaik-tetapi memenuhi ketiga ekspektasi tersebut sekaligus merupakan tantangan nyata bagi para produsen. Katun alami, linen, dan kain khusus yang ramah lingkungan menawarkan sirkulasi udara dan kenyamanan yang sangat baik, namun sangat sulit untuk dipotong. Pemotongan laser tradisional menghasilkan panas tinggi yang dapat menyebabkan kain menguning, menggelap, atau gosong di sepanjang tepiannya - sebuah “kesalahan fatal” untuk kain putih. Hasilnya adalah bahan yang terbuang atau reputasi merek yang terganggu, sehingga meningkatkan limbah dan biaya produksi. Pada saat yang sama, fitur garmen modern seperti saku yang mulus dan pita pengikat kedap air memerlukan pemotongan yang sangat presisi untuk memastikan kualitas. Pemotongan yang tidak akurat dari metode tradisional sering kali menyebabkan...
    Tanggal Pub: 28 Januari 2026
  • Penyempurnaan interior otomotif yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam detail yang tidak langsung Anda lihat. Dari sepotong bahan baku plastik hingga bagian trim berkontur yang pas dengan kabin, ketepatan dan efisiensi proses pemotongan secara langsung menentukan batas atas kualitas produk-dan pada akhirnya membentuk daya saing utama produsen. 01 Tantangan Ganda Memotong Komponen Interior Otomotif yang Kompleks Saat Anda duduk di dalam kendaraan dan menggerakkan jari-jari Anda di sepanjang lekukan konsol tengah yang halus atau bukaan yang dipotong dengan presisi pada panel pintu, Anda mungkin tidak berhenti untuk memikirkan bagaimana komponen yang rumit dan berkontur ini diproduksi dengan konsistensi yang tinggi. Namun, bagi produsen komponen otomotif, mencapai tingkat presisi ini telah lama menjadi masalah yang tersembunyi dalam produksi. Cetakan stamping tradisional berukuran besar dan mahal untuk diganti, sehingga tidak cocok untuk komponen interior yang disesuaikan atau berbentuk tidak beraturan. Pemangkasan manual, di sisi lain, sangat bergantung pada pengalaman operator, yang sering kali menghasilkan akurasi yang tidak konsisten, gerinda yang berlebihan, dan proses finishing tambahan yang menghabiskan waktu, tenaga, dan bahkan dapat mengganggu presisi komponen. Akibatnya, pemesinan komponen interior yang rumit sering kali terjebak dalam dilema antara efisiensi yang rendah...
    Tanggal Pub: 17 Januari 2026
Pesan demonstrasi virtual dengan kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pemotongan dan proses digital.
Minta Demo Web / Situs
Dapatkan Solusi Manufaktur dan Proses
Hubungi sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin mana yang paling cocok untuk Anda
Silakan pilih opsi di bawah ini, ini akan membantu Anda menemukan apa yang Anda cari lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Diterapkan dalam bahan gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL