Sofa Kulit Batch Kecil & Disesuaikan [Satu atap] Penyarangan + Pemotongan Cerdas

16 Maret 2024
Kembali ke Daftar

"Seiring dengan meningkatnya permintaan ruang hidup di kalangan generasi muda, permintaan furnitur yang memenuhi kebutuhan ruang kecil, efektivitas biaya, dan desain yang terintegrasi juga meningkat. Tren ini, ditambah dengan standar lingkungan yang semakin ketat yang ditetapkan oleh pemerintah, mendorong produsen furnitur kulit untuk bertransisi ke arah digitalisasi dan manufaktur ramah lingkungan, yang bertujuan untuk mengoptimalkan efektivitas biaya secara ganda."

 

01 Pembuatan dan Pemotongan Kulit: Manual vs. Otomatis

 

Secara tradisional, membuat sofa kulit standar membutuhkan proses pemotongan dan penempelan berbagai ukuran dan kualitas kulit untuk berbagai bagian sofa. Selama proses ini, pengrajin menghadapi tantangan seperti perpindahan dan pemborosan material melalui proses pemotongan dan penjahitan secara manual. Metode ini tidak hanya kurang efisien tetapi juga menghasilkan pemanfaatan material yang rendah. Selain itu, sulit untuk mentransfer keterampilan seperti itu, yang mengarah pada tantangan dalam menemukan pengrajin yang berpengalaman.

 

Sebaliknya, menggunakan peralatan digital untuk nesting memusatkan pemrosesan data dan dengan cepat menyediakan beberapa skema nesting melalui analisis komputasi awan, sehingga secara signifikan mengurangi pemborosan material dan mencapai pemotongan yang efisien. Solusi terintegrasi dari nesting dan pemotongan ini menghemat banyak waktu, biaya tenaga kerja, dan meningkatkan tingkat pemanfaatan kulit hingga 85% atau lebih tinggi.

 

Selain itu, peralatan bersarang terhubung dengan mulus dengan peralatan pemotongan, mencapai bersarang + memotong dalam satu langkah, menghemat banyak waktu dan biaya tenaga kerja.

 

02 Solusi Pemotongan + Penyaringan Kulit Digital

 

Untuk pemotongan + penempelan furnitur kulit, GBOS menawarkan berbagai perangkat cerdas untuk mengoptimalkan proses penempelan dan pemotongan, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan pemanfaatan material.

 

ITS3-3012 peralatan memungkinkan penyaringan bahan kulit secara digital yang efisien, memaksimalkan penghematan bahan kulit.

 

 

KC1660TT*2 memungkinkan pemotongan cerdas pada permukaan kulit yang besar, dengan operasi asinkron dua kepala, pengumpanan + proyeksi otomatis, yang secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja.

 

Memasukkan kedua mesin ini ke dalam bengkel produksi Anda, niscaya akan menjadi pilihan yang bijaksana! Dengan mengganti "beberapa langkah" dengan "satu langkah", Anda akan mendapatkan Solusi bersarang + pemotongan [satu atap].

 

03 Digitalisasi Meningkatkan Kenyamanan Tempat Duduk

 

"Menanamkan kualitas ke dalam setiap detail bagi mereka yang mengejar kehidupan yang berkualitas." Mengejar kualitas bukan hanya komitmen yang ditawarkan oleh produsen kulit kepada konsumen, tetapi juga jaminan yang diberikan oleh GBOS kepada produsen.

 

Kecerdasan data meningkatkan interoperabilitas, mengurangi dampak lingkungan, dan secara tepat memposisikan setiap potongan kulit yang disesuaikan, sehingga meningkatkan kenyamanan tempat duduk. Bertransisi dari produksi batch kecil ke pesanan batch besar sekaligus mematuhi standar Industri 4.0, GBOS meningkatkan kualitas pemotongan melalui kecerdasan Penyarangan + pemotongan [satu atap].

 

Kami menjunjung tinggi penggunaan peralatan cerdas [bersarang + memotong] untuk memastikan konsistensi dan presisi yang tinggi, memastikan bahwa setiap komponen diproduksi sesuai dengan spesifikasi desain, menjaga keseragaman dan kenyamanan produk. Pada akhirnya, peningkatan kenyamanan tempat duduk ini menyelesaikan masalah yang terkait dengan produksi dalam jumlah kecil dan disesuaikan!

Berita yang direkomendasikan
  • Pakaian berwarna putih dan terang tetap menjadi pilihan yang tak lekang oleh waktu di industri mode, dihargai karena tampilannya yang bersih dan keserbagunaannya di berbagai suasana kerja dan kasual, yang mencerminkan preferensi masa kini untuk hidup yang sederhana dan berkualitas. Namun, di balik “estetika murni” ini, terdapat tantangan pemotongan yang telah lama dihadapi oleh para produsen: mempertahankan keindahan asli kain sekaligus memastikan efisiensi dan presisi produksi. 01 Pemotongan Kain Putih: Tantangan yang Tampaknya Sederhana tetapi Sangat Menuntut Dalam dunia bisnis, titik kesulitan yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam kebutuhan yang tampak sederhana pada pandangan pertama. Konsumen mengharapkan pakaian putih yang bersih dan tanpa cela, bernapas dan nyaman, serta tahan lama hingga ke detail-detail terbaik-tetapi memenuhi ketiga ekspektasi tersebut sekaligus merupakan tantangan nyata bagi para produsen. Katun alami, linen, dan kain khusus yang ramah lingkungan menawarkan sirkulasi udara dan kenyamanan yang sangat baik, namun sangat sulit untuk dipotong. Pemotongan laser tradisional menghasilkan panas tinggi yang dapat menyebabkan kain menguning, menggelap, atau gosong di sepanjang tepiannya - sebuah “kesalahan fatal” untuk kain putih. Hasilnya adalah bahan yang terbuang atau reputasi merek yang terganggu, sehingga meningkatkan limbah dan biaya produksi. Pada saat yang sama, fitur garmen modern seperti saku yang mulus dan pita pengikat kedap air memerlukan pemotongan yang sangat presisi untuk memastikan kualitas. Pemotongan yang tidak akurat dari metode tradisional sering kali menyebabkan...
    Tanggal Pub: 28 Januari 2026
  • Penyempurnaan interior otomotif yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam detail yang tidak langsung Anda lihat. Dari sepotong bahan baku plastik hingga bagian trim berkontur yang pas dengan kabin, ketepatan dan efisiensi proses pemotongan secara langsung menentukan batas atas kualitas produk-dan pada akhirnya membentuk daya saing utama produsen. 01 Tantangan Ganda Memotong Komponen Interior Otomotif yang Kompleks Saat Anda duduk di dalam kendaraan dan menggerakkan jari-jari Anda di sepanjang lekukan konsol tengah yang halus atau bukaan yang dipotong dengan presisi pada panel pintu, Anda mungkin tidak berhenti untuk memikirkan bagaimana komponen yang rumit dan berkontur ini diproduksi dengan konsistensi yang tinggi. Namun, bagi produsen komponen otomotif, mencapai tingkat presisi ini telah lama menjadi masalah yang tersembunyi dalam produksi. Cetakan stamping tradisional berukuran besar dan mahal untuk diganti, sehingga tidak cocok untuk komponen interior yang disesuaikan atau berbentuk tidak beraturan. Pemangkasan manual, di sisi lain, sangat bergantung pada pengalaman operator, yang sering kali menghasilkan akurasi yang tidak konsisten, gerinda yang berlebihan, dan proses finishing tambahan yang menghabiskan waktu, tenaga, dan bahkan dapat mengganggu presisi komponen. Akibatnya, pemesinan komponen interior yang rumit sering kali terjebak dalam dilema antara efisiensi yang rendah...
    Tanggal Pub: 17 Januari 2026
Pesan demonstrasi virtual dengan kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pemotongan dan proses digital.
Minta Demo Web / Situs
Dapatkan Solusi Manufaktur dan Proses
Hubungi sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin mana yang paling cocok untuk Anda
Silakan pilih opsi di bawah ini, ini akan membantu Anda menemukan apa yang Anda cari lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Diterapkan dalam bahan gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL