Bagaimana cara menanggapi volume ekspor bagasi yang terus meningkat dan diversifikasi kategori?

15 Desember 2023
Kembali ke Daftar

pemotongan kulit untuk tas

Industri koper China telah berkembang dengan pesat dalam beberapa tahun terakhir, tidak hanya sebagai pusat manufaktur global, tetapi juga sebagai eksportir utama, memproduksi hampir 1/3 koper dunia. Dalam kategori ekspor ini, kaum muda semakin fokus memilih koper dengan rasa desain, sambil berfokus pada kenyamanan membawa barang-barang kulit kecil (tas kartu, dompet, dompet koin, tas ponsel, dll.), Rasa desain, bahan, dan proses produksi apakah tanggung jawab sosial perusahaan dan sejalan dengan konsep pembangunan berkelanjutan.

 

Dengan latar belakang ini, produsen bergerak menuju metode produksi yang cerdas untuk tas dan koper. Baik itu mengoptimalkan proses, mengurangi limbah material, mempraktikkan tanggung jawab sosial, atau memperkenalkan solusi berkelanjutan, meningkatkan standar teknis, dan mengembangkan produk inovatif untuk memenuhi permintaan sejumlah kecil pesanan yang beragam, hal ini telah menjadi pertimbangan umum bagi produsen. Dan merek akan lebih fokus pada bagaimana memanfaatkan teknologi untuk pertumbuhan dan inovasi.

pembuatan tas & koper pintar 4.0

 

// Manufaktur Cerdas untuk Pertumbuhan

Di tengah tren ini, mulai dari inovasi sarang hingga pemotongan hingga kerajinan tas, GBOS memberi Anda solusi pemotongan cerdas satu atap digital + kerajinan inovatif untuk membantu Anda mewujudkan manufaktur cerdas tas dan koper 4.0.

// Potong Setiap Inci Kulit yang Tersedia

Sarang kulit, bagi produsen kulit, ini sangat penting. Karena mahalnya bahan baku kulit menentukan produsen dalam proses produksi tidak dapat dibuat secara kasar, tetapi harus "teliti", yang cukup persyaratan ketat untuk ahli sarang kulit. Dalam menghadapi berbagai realitas, perusahaan harus menemukan solusi otomatisasi yang lebih "cerdas" dan "luar biasa" untuk meningkatkan daya saing perusahaan.

 

GBOS ITS3-3012 Sarang kulit cerdas AI, sejak "kelahirannya", telah diberi misi "luar biasa" - memotong setiap inci kulit yang tersedia, melalui kode independen dan sarang arsitektur baru, untuk membuat sarang kulit. Melalui kode independen dan sarang arsitektur baru, kecepatan bersarang meningkat sebesar 50%, sehingga tingkat pemanfaatan kulit meningkat sekitar 2-10% dibandingkan dengan perusahaan sejenis.

 

Jika Anda cocok dengan ITS3-3012 dengan satu set server super, dalam hal pemotongan setengah kulitAnda dapat membangun 3 KC1630TT-RT-3P untuk mewujudkan setengah kulit bersarang, memotong, dan menerima tanpa henti. Dalam hal pemotongan kulit penuh, 2 KC3060TTX2 dapat dibangun untuk mewujudkan sarang, pemotongan, dan penerimaan kulit penuh tanpa henti!

tas kulit potong gbos ITS3 + KC1630TT

 

// Berbagai Jenis Pemotongan Bahan Sintetis dengan Kecepatan Tinggi

Selain kulit, pemotong berosilasi GBOS dapat menangani berbagai macam bahan sintetis (PVC, PU, TPU, dll.) dan bahan fleksibel lainnya:

1. Pemotongan efisien tanpa mati asinkronisasi kepala ganda, memperpendek siklus produksi pesanan; Kompatibel dengan file gambar arus utama internasional, dengan cepat merespons berbagai jenis pesanan;

2. Kualitas potongan yang sangat terkendali, sesuai dengan persyaratan kualitas merek;

3. Dilengkapi dengan OEE Dashboard untuk melihat data produksi secara real time;

4. Akses ke platform manajemen digital IoT Bridge, mengetahui kemajuan produksi dan kinerja alat berat secara real-time, memberikan dukungan data untuk optimalisasi produksi yang berkelanjutan.

Pemotongan gbos KC1630TT untuk tas kulit

 

Kami percaya bahwa semakin banyak perusahaan bagasi akan memperkenalkan solusi digital untuk mengatasi pembangunan berkelanjutan. Dan GBOS, sebagai penyedia peralatan yang telah sangat terlibat dalam peralatan cerdas selama 18 tahun, akan terus memberi Anda solusi yang disesuaikan dengan perkembangan zaman, dan membuat tata letak untuk Anda terlebih dahulu!

Berita yang direkomendasikan
  • Pakaian berwarna putih dan terang tetap menjadi pilihan yang tak lekang oleh waktu di industri mode, dihargai karena tampilannya yang bersih dan keserbagunaannya di berbagai suasana kerja dan kasual, yang mencerminkan preferensi masa kini untuk hidup yang sederhana dan berkualitas. Namun, di balik “estetika murni” ini, terdapat tantangan pemotongan yang telah lama dihadapi oleh para produsen: mempertahankan keindahan asli kain sekaligus memastikan efisiensi dan presisi produksi. 01 Pemotongan Kain Putih: Tantangan yang Tampaknya Sederhana tetapi Sangat Menuntut Dalam dunia bisnis, titik kesulitan yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam kebutuhan yang tampak sederhana pada pandangan pertama. Konsumen mengharapkan pakaian putih yang bersih dan tanpa cela, bernapas dan nyaman, serta tahan lama hingga ke detail-detail terbaik-tetapi memenuhi ketiga ekspektasi tersebut sekaligus merupakan tantangan nyata bagi para produsen. Katun alami, linen, dan kain khusus yang ramah lingkungan menawarkan sirkulasi udara dan kenyamanan yang sangat baik, namun sangat sulit untuk dipotong. Pemotongan laser tradisional menghasilkan panas tinggi yang dapat menyebabkan kain menguning, menggelap, atau gosong di sepanjang tepiannya - sebuah “kesalahan fatal” untuk kain putih. Hasilnya adalah bahan yang terbuang atau reputasi merek yang terganggu, sehingga meningkatkan limbah dan biaya produksi. Pada saat yang sama, fitur garmen modern seperti saku yang mulus dan pita pengikat kedap air memerlukan pemotongan yang sangat presisi untuk memastikan kualitas. Pemotongan yang tidak akurat dari metode tradisional sering kali menyebabkan...
    Tanggal Pub: 28 Januari 2026
  • Penyempurnaan interior otomotif yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam detail yang tidak langsung Anda lihat. Dari sepotong bahan baku plastik hingga bagian trim berkontur yang pas dengan kabin, ketepatan dan efisiensi proses pemotongan secara langsung menentukan batas atas kualitas produk-dan pada akhirnya membentuk daya saing utama produsen. 01 Tantangan Ganda Memotong Komponen Interior Otomotif yang Kompleks Saat Anda duduk di dalam kendaraan dan menggerakkan jari-jari Anda di sepanjang lekukan konsol tengah yang halus atau bukaan yang dipotong dengan presisi pada panel pintu, Anda mungkin tidak berhenti untuk memikirkan bagaimana komponen yang rumit dan berkontur ini diproduksi dengan konsistensi yang tinggi. Namun, bagi produsen komponen otomotif, mencapai tingkat presisi ini telah lama menjadi masalah yang tersembunyi dalam produksi. Cetakan stamping tradisional berukuran besar dan mahal untuk diganti, sehingga tidak cocok untuk komponen interior yang disesuaikan atau berbentuk tidak beraturan. Pemangkasan manual, di sisi lain, sangat bergantung pada pengalaman operator, yang sering kali menghasilkan akurasi yang tidak konsisten, gerinda yang berlebihan, dan proses finishing tambahan yang menghabiskan waktu, tenaga, dan bahkan dapat mengganggu presisi komponen. Akibatnya, pemesinan komponen interior yang rumit sering kali terjebak dalam dilema antara efisiensi yang rendah...
    Tanggal Pub: 17 Januari 2026
Pesan demonstrasi virtual dengan kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pemotongan dan proses digital.
Minta Demo Web / Situs
Dapatkan Solusi Manufaktur dan Proses
Hubungi sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin mana yang paling cocok untuk Anda
Silakan pilih opsi di bawah ini, ini akan membantu Anda menemukan apa yang Anda cari lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Diterapkan dalam bahan gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL