[Pembaruan cerdas dari klasik・Perubahan kreatif di masa depan] Mengunci bab inovatif dari bahan garmen sccessories

02 Desember 2024
Kembali ke Daftar

Dalam proses pengembangan GBOS yang stabil, tabrakan ide dan pertukaran pengalaman selalu menjadi kekuatan pendorong yang kuat untuk kemajuan berkelanjutan kami. 10 September 2024. matahari pagi dengan lembut memeluk bumi, para tamu dari seluruh dunia melangkah ke lokasi pusat operasi kantor pusat GBOS Dongguan dengan langkah cepat. Di bawah bimbingan staf yang antusias dan profesional, para tamu berpindah dari dinding masuk ke tempat utama dengan tertib, dan seminar tentang [Pembaharuan Cerdas Klasik - Menciptakan Perubahan untuk Masa Depan], Seminar GBOS 2024 tentang Proses Inovatif dalam Industri Aksesori Garmen dan Pertemuan Pertukaran Teknis, secara resmi dimulai!

Melanjutkan yang Klasik - Menciptakan Masa Depan

Pertemuan pertukaran ini dibagi menjadi sesi pagi dan sesi sore, diketuai oleh manajer industri aksesoris pakaian manajer Jiang, ketua dewan direksi Mr. Pertama-tama, Liu Wu mengirimkan sambutan hangat dan terima kasih yang tulus kepada semua elit di industri aksesoris garmen yang menghadiri pertemuan pertukaran! Dan memperkenalkan pentingnya pertemuan pertukaran ini kepada semua elit industri secara rinci. Liu mengatakan, dalam proses pengembangan pasar yang berulang, teknologi baru sangat penting untuk memenuhi aplikasi praktis yang beragam dan kebutuhan pengembangan merek pengguna. Oleh karena itu, pertemuan ini tidak hanya menunjukkan kepada para elit industri sorotan peningkatan dari "model klasik", tetapi juga menghadirkan teknologi pengenalan AI terbaru dan produk baru yang mutakhir.

AI Visionscan - Bayi Baru Lahir Klasik

Mr. Liu memperkenalkan: Teknologi pengenalan GBOS AI visionscan telah melalui iterasi dan telah berkembang dari era 1.0 ke era 5.Kamera pemotong label bordir warna yang sama dengan GM1801SCCD klasik telah ditingkatkan menjadi 20 megapiksel, yang menghadirkan akurasi pengenalan yang lebih tinggi dan efek pemotongan yang lebih baik; rentang pengenalan AI visionscan dari model klasik lainnya, GN1080CCD, telah diperluas secara signifikan dibandingkan dengan model sebelumnya, yang mampu sangat mendukung pengenalan + pemotongan label lembaran area yang lebih luas; pada saat yang sama, Mr. Liu mengumumkan produk baru yang terkait dengan industri aksesoris pakaian. Model klasik lain GN1080CCD memiliki jangkauan pengenalan AI visionscan yang jauh lebih luas dari sebelumnya, yang mampu mendukung dengan kuat pengenalan dan pemotongan merek dagang dengan luas area yang lebih besar; pada saat yang sama, Liu merilis produk baru yang terkait dengan industri aksesoris pakaian.

Demonstrasi langsung, rasakan pesona ilmu pengetahuan dan teknologi

Produk-produk baru ini disajikan secara lebih intuitif di ruang pamer 6S perusahaan. Liu kemudian membawa para elit industri ke ruang pamer 6S, sebuah simfoni ilmu pengetahuan dan teknologi serta praktik yang dimainkan secara perlahan. Produk baru gulungan label tenun XLABEL yang sepenuhnya otomatis memberi makan, mengidentifikasi, memotong, dan mengumpulkan bahan limbah, menunjukkan kapasitas produksi yang efisien; produk baru GC850SCCD - EP digital blade cutting TPU, tidak ada warna kuning, tidak ada tepi kuning, tidak ada tepi hitam, tidak ada goresan, dan tidak ada tepi berminyak adalah penampilan yang luar biasa yang luar biasa; serta bahan reflektif XXP3.2 - 250N yang baru saja diupgrade, film huruf pemotongan penuh / pemotongan setengah untuk aplikasi dengan fungsi penuh. Demonstrasi ini tidak hanya memungkinkan para elit industri untuk melihat bahan reflektif XXP3.2 - 250N yang baru, tetapi juga aplikasi film lettering full/half-cut dengan fitur lengkap, yang semuanya menunjukkan performa yang lebih baik dengan dukungan kuat dari teknologi pengenalan AI visionscan. Demonstrasi yang sebenarnya tidak hanya membuat para elit industri memiliki pemahaman yang lebih jelas dan lebih dalam tentang aplikasi pemotongan aksesori garmen, tetapi juga membuat semua orang secara pribadi merasakan keuntungan besar dari peralatan otomasi dalam produksi label tenun, bordir, transfer termal, TPU, label anti-pemalsuan, seperti penghematan tenaga kerja, kenyamanan dan efisiensi, serta akurasi produksi yang dapat ditingkatkan.

Berorientasi pada layanan, membangun landasan kepercayaan

Selain demonstrasi produk baru, teknisi purna jual GBOS, Tn. Liu, yang telah terlibat secara mendalam dalam situs aplikasi sccessories garmen selama 7 tahun, membagikan detail perawatan dan pemeliharaan mesin setiap hari, dan berkomitmen untuk memperpanjang masa pakai mesin bagi pengguna; sementara itu, ia juga membawa teknologi peningkatan perangkat lunak. Selanjutnya, dalam pertukaran teknis dan sesi tanya jawab, para elit industri melakukan diskusi hangat seputar aplikasi praktis teknologi pengenalan AI visionscan, masalah dalam aplikasi praktis, dan tren pengembangan kecerdasan dalam industri garmen. Pakar teknis GBOS dan manajer industri yang sangat terlibat dalam situs pengguna menjawab berbagai pertanyaan para tamu dengan cara yang profesional dan cermat, yang semakin memperdalam kepercayaan mitra industri terhadap teknologi dan layanan perusahaan.

Dengan keberhasilan Seminar GBOS 2024 tentang Proses dan Aplikasi Inovatif dalam Industri Aksesori Garmen dan Pertemuan Pertukaran Teknis, kami akan terus membajak pengembangan cerdas industri aksesori garmen dengan penuh panen dan kepercayaan diri. Di masa depan, kami akan berpegang pada konsep "pengembangan berbasis teknologi, kualitas untuk memenangkan pasar", dan mitra industri bergandengan tangan, dan bersama-sama mempromosikan industri aksesoris garmen menuju masa depan yang lebih cerdas, lebih hijau, dan lebih efisien. Kami berharap dapat bertemu dengan Anda lagi untuk menyaksikan kemakmuran dan perkembangan industri ini!

Berita yang direkomendasikan
  • Seiring dengan terus berkembangnya desain interior otomotif, permukaan melengkung 3D dengan dua lengkungan telah menjadi fitur desain utama pada headliner, yang umumnya memadukan pelapis lembut mirip suede dengan substrat komposit yang melengkung. Dengan iterasi model yang cepat dan meningkatnya permintaan akan pesanan khusus, produsen mobil membutuhkan tingkat presisi, transparansi akustik, dan efisiensi produksi yang semakin tinggi untuk pemotongan lubang mikrofon dan pemotongan kontur tidak beraturan pada headliner. Namun, peralatan pemrosesan universal konvensional sering kali kurang memiliki kemampuan adaptasi yang diperlukan untuk aplikasi ini. Metode pemrosesan yang ketinggalan zaman menyulitkan pemenuhan persyaratan ketat dalam manufaktur interior 3D, sehingga menciptakan hambatan kritis bagi peningkatan kualitas dan produktivitas di kalangan banyak pemasok interior otomotif. 1. Tantangan Utama dalam Pemotongan Headliner 3D Kelengkungan 3D yang besar serta struktur komposit berlapis-lapis yang lembut pada headliner otomotif menghadirkan tantangan signifikan bagi metode pemotongan konvensional. Sistem pemotongan flat-bed standar memiliki keterbatasan yang jelas, karena tidak dapat melakukan pemotongan konformal di sepanjang permukaan melengkung yang kompleks. Metode pemrosesan tradisional juga sangat bergantung pada perkakas khusus. Biaya pengembangan cetakan yang tinggi dan waktu tunggu yang lama membatasi fleksibilitas produksi, sementara perubahan produk sekecil apa pun atau peluncuran model baru mungkin memerlukan cetakan baru. Selain itu, pemasangan dan penyesuaian posisi yang berulang dapat dengan mudah menyebabkan lubang mikrofon yang tidak sejajar dan penyimpangan dimensi. Masalah-masalah ini dapat memengaruhi perakitan headliner...
    Tanggal Terbit: 14 September 2026
  • Industri pakaian dalam sedang mengalami transformasi besar-besaran. Pasar bra olahraga dan bra tanpa jahitan terus berkembang, sementara pesanan menjadi semakin terfragmentasi dan siklus pengiriman semakin singkat. Produksi dalam jumlah kecil dengan beragam model secara bertahap menjadi hal yang umum. Di saat yang sama, konsumen menuntut kenyamanan yang lebih baik, performa pembentukan tubuh yang lebih baik, dan desain yang lebih fungsional. Hal ini mendorong produsen untuk bekerja dengan kombinasi kain yang semakin beragam dan kompleks. Oleh karena itu, bagi pabrik pakaian dalam, produksi harus menjadi lebih fleksibel dari sebelumnya—sementara pengendalian biaya, akurasi pemotongan, dan konsistensi kualitas harus tetap terjaga. 01 Dua Kain Umum, Satu Tantangan Pemotongan yang Kritis Lycra® dan katun termasuk di antara bahan yang paling banyak digunakan dalam pembuatan pakaian dalam, tetapi keduanya dapat menimbulkan tantangan signifikan selama proses pemotongan. Lycra® sangat elastis. Ketika beberapa lapisan ditumpuk, kain dapat meregang dan bergeser di antara lapisan-lapisan tersebut. Bahkan penyimpangan dimensi sekecil apa pun pada potongan yang telah dipotong dapat memengaruhi proses penjahitan selanjutnya dan, dalam kasus yang parah, mengakibatkan seluruh batch ditolak. Katun menghadirkan tantangan yang berbeda. Teksturnya yang lembut dapat membuat proses pemotongan menjadi lebih sulit jika pisau pemotong tidak cukup tajam atau stabil. Tepi yang berjumbai, bahan yang saling menempel, dan hasil pemotongan yang tidak konsisten dapat menyebabkan pekerjaan ulang manual tambahan. Tantangan-tantangan ini menjadi semakin...
    Tanggal Terbit: 10 September 2026
Pesan demo virtual untuk menjelajahi solusi pemotongan dan proses digital kami.
Ajukan Permohonan Demo Online atau di Tempat
Dapatkan Solusi Manufaktur & Proses Anda
Hubungi Kami Sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin yang paling cocok untuk Anda
Pilih salah satu opsi di bawah ini untuk menemukan apa yang Anda butuhkan dengan lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Apakah Anda mengolah bahan dalam bentuk gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model-model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL