Interior Otomotif∣ Penghematan dengan digitalisasi

22 Maret 2024
Kembali ke Daftar

Pada tahun 2023, BYD merilis video berjudul "Together, We Are Chinese Cars," yang mendapatkan perhatian luas dan tanggapan antusias di internet.

kendaraan energi baru gbos

Video ini tidak hanya berfungsi sebagai deklarasi merek BYD tetapi juga melambangkan kepercayaan diri dan tekad industri kendaraan energi baru China. Hal ini menandai pergeseran ke arah kendaraan energi baru yang menjadi tren utama bagi industri otomotif Tiongkok untuk bersaing secara global, yang akan terus berlanjut hingga masa depan.

Promosi dan pengembangan kendaraan energi baru secara global tidak hanya menunjukkan kemajuan dalam teknologi energi baru, tetapi juga menggarisbawahi pentingnya pembuatan berbagai komponen mobil secara presisi bagi para produsen mobil. Di antara komponen-komponen ini, proses pembuatan jok mobil sangat penting.

Saat memilih pemasok kursi, merek otomotif besar mengikuti serangkaian kriteria evaluasi, lebih memilih pemasok yang dapat memberikan solusi komprehensif, menunjukkan catatan lingkungan yang sangat baik, dan memiliki kemampuan inovatif. Kriteria ini termasuk memenuhi standar dalam proses pemotongan, secara efektif menghemat bahan kulit untuk meningkatkan efektivitas biaya, dan indikator utama lainnya, yang semuanya bertujuan untuk memberikan pengalaman kenyamanan terbaik bagi konsumen.

                                            sarang kulit mobil cerdas

Namun, produsen dihadapkan pada tantangan yang ditimbulkan oleh kompleksitas produksi karena perubahan permintaan pengguna dan jenis bahan, terutama dalam proses penyamakan dan pemotongan kulit. Proses ini tidak hanya membutuhkan keterampilan dan waktu manual yang tinggi, tetapi juga rentan terhadap kesalahan, yang sering kali mengakibatkan kemacetan produksi yang tidak perlu dan penurunan kapasitas. Mengingat mahalnya bahan kulit itu sendiri, memaksimalkan penghematan dalam setiap inci kulit telah menjadi tantangan besar.

 

Solusi Pemotongan + Sarang Kulit GBOS untuk Interior Otomotif

Mengatasi tantangan ini, GBOS telah memperkenalkan serangkaian solusi untuk pemotongan dan penyambungan kulit di industri interior otomotif. Solusi ini mendigitalkan operasi, mengurangi tenaga kerja, meminimalkan limbah material, menyederhanakan operasi pemotongan, dan meningkatkan kualitas produk, meletakkan dasar yang kuat bagi produsen otomotif untuk meningkatkan efisiensi produksi dan profitabilitas.

 

Dengan algoritme eksklusif, solusi digital GBOS mencapai tingkat pemanfaatan material tertinggi, mencapai 85% atau lebih, untuk mencapai hasil sarang yang optimal dengan cara yang paling hemat material.

 

Dibandingkan dengan metode manual tradisional, solusi sarang + pemotongan cerdas satu atap digital GBOS [ITS5-3012 + KC3060TTX2] bisa:

Mencapai tingkat pemanfaatan material lebih dari 85%;

Lebih lanjut meningkatkan pemanfaatan material melalui sarang terpadu sebesar 1,5%;

Mendukung penumpukan beberapa lembar kulit secara terus menerus tanpa gangguan;

Mendigitalkan operasi, mengurangi kebutuhan akan pengrajin kulit yang terampil, dan memungkinkan operasi tanpa gangguan selama 24 jam.

                                    sarang + pemotongan kulit

Mari bekerja sama! Bersama-sama, mari kita berdayakan manufaktur cerdas Tiongkok! Bersama-sama, mari kita buat interior mobil Cina lebih indah dan nyaman, dengan kualitas yang lebih tinggi! Bersama-sama, mari kita bantu mobil China berlari lebih cepat dan lebih jauh!

Berita yang direkomendasikan
  • As the automotive industry experiences slower growth, cost reduction and efficiency improvement have become critical for suppliers to remain competitive. In this new normal, companies must restructure their strategies and operational models to overcome production challenges while seizing emerging opportunities. The acceleration of electrification and the upgrade of automotive interiors are driving a major industry transformation. Autonomous driving, new energy, and connected technologies are continuously reshaping the supply chain landscape. Leading companies are boosting factory efficiency through technological innovation—strategic upgrades of manufacturing bases are becoming essential to stay competitive in the digital era. Smart Nesting Unlocks New Levels of Leather Utilization In the fast-evolving automotive market, premium car seats start with precision leather cutting. Traditional manual nesting relies heavily on experience and often results in low material utilization. The GBOS ITS5-3012 Intelligent Leather Nesting System is transforming this process, bringing automation and efficiency to the forefront. Backed by GBOS’s deep expertise in automotive interior and exterior manufacturing, the Intelligent Leather Nesting System leverages years of algorithm optimization to deliver highly efficient nesting, significantly reducing leather waste compared to manual operations. Equipped with a 40MP industrial camera, it accurately captures leather contours and automatically stitches multiple images, enabling continuous multi-piece nesting....
    Pub Date: Agu 01, 2025
  • With the summer travel season in full swing, demand for travel gear such as suitcases and backpacks has surged. As tourism booms, orders for luggage products are on the rise. Today’s consumers are not only looking for durability and practicality, but also expecting higher standards in personalized design and refined quality details. Behind the travel boom lies the urgent demand from luggage manufacturers for efficient production and precision processing. Peak Season Challenge: A Dual Test of Efficiency and Quality Faced with a sharp surge in orders, manufacturers are grappling with multiple challenges. On the capacity and efficiency front, the pressure of large-scale production has fully exposed the inefficiency of traditional cutting equipment, making it nearly impossible to meet urgent delivery timelines. In terms of production costs, rising raw material prices, coupled with significant material waste during manufacturing, have made cost control increasingly difficult. Even when day-to-day production runs smoothly, manufacturers remain cautious about scaling up. After all, a single misjudgment in market demand could lead to unsold inventory and overstock — a looming risk like the Sword of Damocles. And when unexpected large-volume orders arrive, production systems often descend into chaos, struggling to respond with agility. Breaking Bottlenecks in Luggage...
    Pub Date: Jul 30, 2025
Pesan demonstrasi virtual dengan kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pemotongan dan proses digital.
Minta Demo Web / Situs
Dapatkan Solusi Manufaktur dan Proses
Hubungi sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin mana yang paling cocok untuk Anda
Silakan pilih opsi di bawah ini, ini akan membantu Anda menemukan apa yang Anda cari lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Diterapkan dalam bahan gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL