Bajo la ola de avances tecnológicos, el lanzamiento del Apple Vision Pro ha golpeado como una bomba, no sólo redefiniendo los límites de la "computación espacial", sino también anunciando un nuevo capítulo en la integración de los mundos digital y físico. Aunque Vision Pro ha cautivado la atención mundial por su experiencia inmersiva sin precedentes y su diseño innovador, a un nivel más profundo, ha despertado un sinfín de imaginaciones sobre las innovaciones en el proceso de fabricación de dispositivos wearables inteligentes de RV. Del concepto a la realidad: La innovación tecnológica lidera el salto de la industria La llegada de Vision Pro no es solo un audaz intento de Apple de explorar el metaverso, sino también una profunda revelación para toda la industria de la RV/RA: cómo integrar a la perfección la infinita imaginación del mundo digital en la vida real a través de la innovación tecnológica. Bajo esta tendencia, los dispositivos wearables inteligentes de RV, como puente que conecta ambos mundos, se enfrentan a una complejidad y unos retos cada vez mayores en sus procesos de fabricación. Máquina de corte por láser de cinco ejes: Un nuevo capítulo en el corte de superficies curvas Ante los diseños de formas cada vez más complejas de los dispositivos de realidad virtual para llevar puestos, los métodos de procesamiento tradicionales ya no pueden satisfacer las demandas de producción de alta precisión y eficiencia. En este momento crítico, Guangboshi, con una perspectiva de futuro, ha lanzado la máquina tridimensional de cinco ejes GN602-3D-EP...

En la era actual de la innovación tecnológica y la producción impulsada por la IA, el sector de la fabricación industrial está experimentando una transformación revolucionaria. Esta transformación se centra en modelos de producción inteligentes, automatizados y basados en datos que no solo impulsan significativamente la productividad, sino que también despiertan la innovación e impulsan las actualizaciones en toda la industria. Especialmente en el campo de la fabricación flexible, la aplicación de la tecnología AI VisionScan se ha convertido en una fuerza clave para sustituir la identificación manual, haciendo que varios procesos sean más inteligentes y precisos. Esto reduce eficazmente los costes de mano de obra y promueve la transición de la fabricación flexible a la fabricación inteligente. 16 años de acumulación de tecnología AI VisionScan El énfasis de GBOS en esta transformación tecnológica comenzó en 2008, cuando dimos el primer paso en el desarrollo de la tecnología VisionScan. Tras 16 años de acumulación tecnológica e innovación continua, hemos avanzado la tecnología VisionScan hasta la quinta generación (CCD 5.0). Esta tecnología no sólo alcanza teóricamente una "precisión AI VisionScan de ±0,1 mm", sino que también demuestra un enorme valor en aplicaciones prácticas. Se ha aplicado ampliamente en sectores como el calzado, la confección y los accesorios de vestir, facilitando la producción y el procesamiento de tejidos de malla del mismo color, materiales impresos digitalmente y diversos tipos de marcas, resolviendo así muchos retos de producción para los usuarios. El "ojo de la sabiduría" en los accesorios de confección...

"A medida que crece la rígida demanda de espacio vital entre las generaciones más jóvenes, aumenta la demanda de muebles que se adapten a los espacios reducidos, la rentabilidad y el diseño integrado. Esta tendencia, unida a las normas medioambientales cada vez más estrictas establecidas por el gobierno, está empujando a los fabricantes de muebles de cuero a la transición hacia la digitalización y la fabricación ecológica, con el objetivo de una doble optimización de la rentabilidad." 01 Corte y anidado del cuero: Manual vs. Automatizado Tradicionalmente, la fabricación de un sofá de cuero estándar requiere anidar y cortar diferentes tamaños y calidades de cuero para varias partes del sofá. Durante este proceso, los artesanos se enfrentan a retos como el desplazamiento y desperdicio de material mediante el anidado y corte manual. Este método no sólo carece de eficacia, sino que también da lugar a un bajo aprovechamiento del material. Además, es difícil transferir estas habilidades, lo que dificulta encontrar artesanos con experiencia. Por el contrario, el empleo de equipos digitales para el anidado centraliza el procesamiento de datos y proporciona rápidamente múltiples esquemas de anidado mediante el análisis de computación en la nube, reduciendo significativamente el desperdicio de material y logrando un corte eficiente. Esta solución integrada de anidado y corte ahorra un tiempo considerable, costes de mano de obra y aumenta las tasas de utilización de la piel a 85% o más. Además, el equipo de anidado se conecta perfectamente con el equipo de corte, logrando anidado + corte en un solo paso, ahorrando...

En 2023, BYD lanzó un vídeo titulado "Juntos, somos los coches chinos", que obtuvo una amplia atención y una respuesta entusiasta en todo Internet. Este vídeo no sólo sirve como declaración de la marca BYD, sino que también simboliza la confianza y determinación de la industria china de vehículos de nueva energía. Marca el cambio hacia los vehículos de nueva energía, que se convertirán en una tendencia importante para que la industria automovilística china compita a escala mundial y se dirija continuamente hacia el futuro. La promoción y el desarrollo global de los vehículos de nueva energía no sólo demuestran los avances en la tecnología de las nuevas energías, sino que también subrayan la importancia de la fabricación de precisión de diversos componentes del automóvil para los fabricantes de automóviles. Entre estos componentes, el proceso de fabricación de asientos de automóvil es especialmente crucial. A la hora de seleccionar proveedores de asientos, las grandes marcas de automoción siguen una serie de criterios de evaluación, prefiriendo a los proveedores que pueden ofrecer soluciones integrales, demostrar un excelente historial medioambiental y poseer capacidades innovadoras. Estos criterios incluyen el cumplimiento de las normas en los procesos de corte, el ahorro efectivo de materiales de cuero para mejorar la rentabilidad y otros indicadores clave, todos ellos destinados a proporcionar a los consumidores la experiencia de confort definitiva. Sin embargo, los fabricantes se enfrentan a retos...

La industria china del equipaje ha crecido a un ritmo vertiginoso en los últimos años, no sólo como centro mundial de fabricación, sino también como gran exportador, produciendo casi 1/3 de las maletas del mundo. En estas categorías de exportación, los jóvenes se centran cada vez más en la elección de maletas con un sentido del diseño, al tiempo que se centran en la comodidad de llevar pequeños artículos de cuero (bolsas de tarjetas, carteras, monederos, bolsas de teléfono celular, etc.), el sentido del diseño, los materiales y el proceso de producción de si la responsabilidad social de las empresas y en consonancia con el concepto de desarrollo sostenible. Con estos antecedentes, los fabricantes están avanzando hacia métodos inteligentes de producción de bolsos y maletas. Ya sea optimizando los procesos, reduciendo los residuos de materiales, practicando la responsabilidad social o introduciendo soluciones sostenibles, mejorando los estándares técnicos y desarrollando productos innovadores para satisfacer la demanda de un número reducido de pedidos diversificados, esto se ha convertido en una consideración común para los fabricantes. Y las marcas se centrarán más en cómo utilizar la tecnología para el crecimiento y la innovación. // Fabricación inteligente para el crecimiento En medio de esta tendencia, desde el anidado hasta el corte y la innovación artesanal de bolsas, GBOS le ofrece una solución digital integral de corte inteligente + artesanía innovadora para ayudarle a realizar bolsas...

Li-Ning, una empresa pionera en la industria deportiva china conocida por su calzado y ropa deportiva profesional e informal, está dando un gran salto hacia el futuro de la fabricación con su "Centro de corte digital para la industria del calzado". Esta iniciativa de vanguardia está impulsada por la adopción de los principios Lean Intelligent Manufacturing 4.0, y Li-Ning ha seleccionado a GBOS como socio estratégico. GBOS, pionero en soluciones de corte inteligente, ofrece a Li-Ning una solución integral que integra más de 20 máquinas inteligentes para revolucionar el proceso de producción. Uno de los centros de corte digital de calzado de Li-Ning (corte sin troquel) La adopción por parte de Li-Ning de la tecnología de vanguardia de GBOS se caracteriza por la integración de un sistema de gestión digital puenteado con IoT. Este sistema permite a Li-Ning gestionar eficientemente varias máquinas de corte, incluido el sistema de anidado AI VisionScan para cuero irregular, el corte digital de grandes áreas de cuero, la máquina de corte con cuchilla oscilante Al VisionScan para componentes de calzado, el marcado automático de líneas 5G Al VisionScan y la máquina de corte, marcado y grabado por láser de CO2 galvanométrico de alta velocidad. El taller de gestión digital, que cuenta con puente IoT y OEE Dashboard, garantiza una conectividad perfecta y la supervisión en tiempo real de todo el proceso de producción. Lograr un rendimiento sin precedentes Una de las ventajas destacadas del centro de corte digital de Li-Ning es su...

En los últimos años, la introducción de la política "un casco, un cinturón" ha introducido cambios significativos en la normativa nacional sobre cascos de vehículos eléctricos. Esto no sólo ha mejorado la comprensión de los usuarios finales de la importancia de los cascos en la seguridad de los viajes, sino que también ha impulsado el rápido desarrollo de la industria del casco. En este contexto, GBOS ha desarrollado una solución inteligente integral para la industria de los wearables con una fuerza técnica superior y conceptos de fabricación avanzados, con el objetivo de satisfacer las necesidades integrales de los consumidores en materia de seguridad, comodidad y personalización de los cascos. GBOS One-stop Smart Wearable Solution Para cortar el soporte dentro del casco, GBOS KC1625TT-SD Digital Cutting Sharpener muestra una gran fuerza. De acuerdo con diferentes tipos de materiales y necesidades de corte, puede elegir para que coincida con diferentes herramientas modulares para satisfacer las necesidades de corte diversificados y abrir el espacio de selección de materiales diversificados. En la cara de la producción de piezas exteriores del casco, a menudo necesitan utilizar el molde para llevar a cabo el casco de moldeo por inyección de piezas de corte. Sin embargo, diferentes estilos requieren diferentes moldes, lo que sin duda aumenta el coste y crea una carga de gestión. El GN602-3D-EP resuelve este problema. Esta máquina de corte láser 3D de 5 ejes es adecuada para cortar todo tipo de productos con forma, lo que puede reemplazar el tradicional punzonado...

Hola, se acerca el nuevo 2021. ¿Estás listo para tu nuevo plan? ¡La nueva actualización "S-Denim 6.0" te está esperando! 12 de diciembre, el suministro de software "S-denim 6.0" para usted. Proceso integral, y también nueva máquina estreno mundial. Todos estamos deseando que vengas, ¡tenemos un directo en Facebook/YouTube para ti! ¡Vamos a explorar más posibilidades juntos ese día! Nos perpare este tipo de solución artcraft en denim / nueva máquina durante un año, ir a través de numerosos fracasos, GBOS personal de trabajo noche y día las horas extraordinarias, sólo para este tipo de máquina. ¡Sólo queremos ofrecerle lo mejor! Y puede satisfacer las demandas del mercado. Usted sabe, el proceso de hacer un par de pantalones vaqueros es tiempo-honrado-también es tiempo-cosumiendo; Bigote, Mono de lavado, Rectificado, y otros efectos sobre la tela vaquera, una máquina láser puede tratar un par de pantalones vaqueros en un tiempo muy corto y con extraordinaria precisión. Otra ventaja la representan sin duda las extraordinarias personalizaciones que ahora son posibles mientras que antes no lo eran, debido a los sistemas tradicionales. Avanzamos hacia lo tradicional, ¡pero más inteligente que lo tradicional! Así que el 12 de diciembre, ¡esperando nuestra charla juntos! ¡Nuevo entorno, nueva máquina, más arte te están esperando!

5 de agosto de 2023, sede de GBOS, celebrar la aplicación de corte por láser de etiquetas inteligentes. Le proporcionará: La mitad de mano de obra requerida y el doble de capacidad. Todos los clientes que asistieron a nuestra conferencia de innovación son líderes de la industria de etiquetas y utilizan nuestras máquinas de corte por láser de larga duración todo el tiempo. Además, otras marcas líderes han elogiado nuestras máquinas. Como: SML, Avery Dennison, Lion brother, Li Fung, etc. Ahora, empiezan a comunicarse con "5.0 New Generation Breakthrough Machine". ¿Cómo conseguir "la mitad de mano de obra necesaria y el doble de capacidad", "sustitución de mano de obra"? ¿Cuál es la tendencia para el futuro? Comienzan una comunicación significativa. 2021 nuevas soluciones de corte por láser para diversas etiquetas (etiquetas tejidas, parches bordados, etiquetas de transferencia de calor, etiquetas impresas, etc). Revisión de productos: 1) Nuevo producto publicado, GN1080CCD-AT. Máquina de corte láser de alimentación automática para etiquetas en rollo. Requiere la mitad de mano de obra, ¡1 persona puede operar 5 máquinas! 2) Nuevo producto publicado, GN1081TT-CCD. Doble cabezal de corte láser asíncrono para hojas tejidas y etiquetas bordadas. Doble capacidad. 3) XXP3.1-180-CCD, Multi-etiqueta de alta velocidad de marcado láser y máquina de corte para la transferencia de calor de etiquetas, etiquetas tejidas, y más etiquetas personalizadas. ¡Este es el modelo de la tendencia para el futuro! 4) FB07CCD, Máquina automática para quemar bordes con soldador. 1 persona operar 10 unidades de la máquina, y el reemplazo de mano de obra,...

La industria del cuero y el calzado de todo el mundo está siendo testigo de un cambio de paradigma en la forma de fabricar productos utilizando la tecnología láser. Como vemos, el corte tradicional del cuero: Obviamente, en la producción de bolsos, zapatos, maletas, botas, bolsos de mano y todos los demás tipos de calzado, corte de cuero por la artesanía, podemos cumplir con los siguientes problemas: 1) Tener una influencia en la consistencia del producto. 2) La inestabilidad del personal. 3) Es diferente para lograr gráficos complejos de corte. 4) No hay garantía de calidad del producto. El láser puede resolverlos todos. Además, el corte/marcado/grabado de cuero por láser contribuirá en mayor medida a la artesanía tradicional. Hoy en día, la moda es popular, y la personalización es la tendencia. ¿Cómo crear competitividad para su empresa? ¿Cómo seguir la popularidad? -- Utilizando la máquina de grabado/corte láser. Las empresas disfrutan de una entrega más corta y una capacidad de respuesta más rápida para sus clientes en diseños de gran demanda. En otras palabras, ¡los pedidos de pequeño volumen y gran variedad se pueden completar a tiempo! Los productos pueden entrar en el mercado más rápido. Diseño más creativo y único Corte/grabado más eficiente Aquí, máquina de marcado/corte/grabado láser de alta velocidad para la personalización. XXP3.2-180 Algunos detalles: 1) Vista previa de luz roja. 2) Gran área de trabajo, máximo 600*600mm. (el área de procesamiento es ajustable) 3) Velocidad aumentada hasta 20%. 4) Estructura compacta, fácil operación. Haga clic para saber más...

Exploremos ahora las soluciones de aplicación de procesos para prendas de vestir y accesorios. Máquinas y aplicaciones en la feria ITMA. Ropa interior art-craft. 1) 2021 Nuevo dispensador de cola PUR para tecnología sin costuras. ¿Cómo obtener una eficiencia más rápida en la artesanía sin costuras? GN1280-DP-SG, dosificación de PUR + corte por láser, ¡todo en uno! Otra solución de ropa interior sin costuras: VC9-1612SCCD-DP, dispensación de PUR + corte con cuchilla digital, ¡todo en uno! 2) UV3A, máquina de marcado láser de etiquetas sin etiquetas. Una solución sin tinta para la etiqueta de cuidado, lograr la protección del medio ambiente y las etiquetas permanentes. 2. Le mostramos 3 tipos de soluciones inteligentes de corte de etiquetas. 1) GN1081SSCD 5.0, Máquina de corte láser de etiquetas de hoja VisionScan de doble cámara. Extracción automática de gran tamaño con sistema VisionScan; Extracción automática del contorno. ¡Le permite lograr un corte preciso con gran área! 2) FB02CCD, corte por láser de etiquetas de cinta en rollo y etiquetas en hojas. Para etiquetas de cinta de rollo a rollo, cortará y alimentará automáticamente, no necesita tirar manualmente. 3) FB07CCD, Soldadora automática de bordes para parches bordados. Cubre un área pequeña, y puede en lugar de corte manual tradicional, 1 persona puede operar 10 unidades. 3. Dos soluciones para el corte de tejido impreso digital/sublimación: 1) Corte por láser con cámara de alta precisión. 2) Corte por cuchilla con cámara de alta precisión, ¿Se imagina lo rápido que...