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14 de noviembre de 2025
Los XV Juegos Nacionales comenzaron recientemente en la Gran Bahía de Guangdong-Hong Kong-Macao, cautivando a toda la nación. En el campo, los atletas esprintaron con toda su fuerza y su ardiente determinación iluminó los estadios como antorchas encendidas, despertando al instante el entusiasmo del público por el deporte. (Fuente de la imagen: Shangguan News) A medida que aumenta la pasión por el fitness en todo el país, la ropa deportiva que combina comodidad, funcionalidad y diseño de moda se ha convertido en un compañero esencial para los deportistas. Detrás de cada prenda de alta calidad hay una fuerza silenciosa pero esencial: la tecnología de corte de reconocimiento visual de alta precisión, que garantiza una calidad superior gracias a un corte consistente y preciso. 01 Under the Craze: Craftsmanship Pursuit & Manufacturing Challenges in Sportswear Con los Juegos Nacionales impulsando el interés público por la salud y la forma física, las expectativas de los consumidores sobre la calidad de la ropa deportiva se han elevado. En el caso de los patrones clásicos, como las rayas, los cuadros y los estampados digitales, la alineación precisa del patrón se ha convertido en uno de los indicadores más importantes de la calidad de la prenda. La alineación de las costuras de los hombros, la continuidad de los patrones laterales y la consistencia de las texturas del escote y los puños contribuyen directamente al aspecto final de la prenda. Sin embargo, los métodos de corte tradicionales tienen dificultades para cumplir estas exigentes normas. ● El corte apilado multicapa suele provocar el desplazamiento del patrón. ● La alineación manual es... -
Nov 05, 2025
En los sectores de fabricación de zapatos, maletas, interiores de automóviles y muebles de sofá, las empresas se enfrentan cada vez más a los elevados costes laborales, la baja eficiencia y la inestable precisión de la producción en serie. Estos persistentes puntos débiles se han convertido en importantes "escollos" para las empresas que luchan por obtener una ventaja competitiva en el mercado. Desde la gran dependencia de trabajadores cualificados para clasificar las piezas cortadas hasta la ineficacia de los procesos de corte, que no pueden seguir el ritmo de los pedidos, pasando por los excesivos desperdicios de piel, que elevan los costes, y el desorden en las zonas de trabajo causado por los materiales sobrantes, estos problemas no sólo limitan la capacidad de producción, sino que también dificultan la competitividad global. 01. Cuellos de botella en la producción en masa tradicional En la industria de fabricación de calzado, las líneas de producción tradicionales requieren una importante mano de obra para clasificar y manipular las piezas cortadas. Cada trabajador cualificado sólo puede procesar un volumen limitado al día, y el cansancio provocado por las largas jornadas de trabajo suele dar lugar a errores de clasificación, que se traducen en costosas repeticiones en fases posteriores. En la producción de maletas, el posicionamiento manual durante el corte de la piel introduce variabilidad, ya que los distintos trabajadores tienen hábitos operativos diferentes. Esta incoherencia provoca cortes imprecisos, desperdicio de material y costes adicionales para corregir los productos defectuosos. Además, la ausencia de sistemas de marcado eficaces en los flujos de trabajo tradicionales dificulta la identificación y... -
16 de octubre de 2025
En la industria de la confección, la tecnología Sewfree se está convirtiendo rápidamente en una de las favoritas gracias a sus ventajas únicas. Desde la cómoda ropa interior sin costuras hasta las prendas deportivas que mejoran el rendimiento, pasando por las chaquetas resistentes a la intemperie y las camisetas transpirables de secado rápido, las aplicaciones Sewfree están cada vez más extendidas, ganándose el favor de los consumidores de todo el mundo. Los consumidores prefieren las prendas Sewfree principalmente por su excepcional experiencia de uso. El diseño sin costuras elimina la fricción y las molestias causadas por las puntadas tradicionales, permitiendo una mayor libertad de movimientos durante el uso diario o las actividades intensas. También mejora la estética general de la prenda con líneas suaves y minimalistas que destilan un estilo moderno. Además, la estructura Sewfree mejora la durabilidad al reducir el desgaste de las costuras, lo que prolonga la vida útil de la prenda. Sin embargo, en el proceso de corte frontal de la producción de Sewfree, el corte de la película adhesiva termofusible se ha convertido en un gran reto para muchos fabricantes. Limitadas por las tecnologías de corte tradicionales, numerosas fábricas luchan con una baja eficiencia de corte y un grave desperdicio de material. Aunque a veces se utilizan máquinas de corte por láser, sus características inherentes sólo permiten cortar una capa por pasada. Para las empresas centradas en la producción en serie y la entrega rápida, este modo de corte de una sola capa restringe significativamente los plazos de entrega y socava la competitividad en el mercado. En este contexto, GBOS, respaldada por una profunda experiencia técnica y un espíritu innovador,...
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Más detalles08 de febrero de 2023Los asientos de coche cómodos y lujosos son la opción preferida. Los consumidores ya no se limitan a la estética de sus coches, sino que cada vez prestan más atención a la estética, el confort y la personalización del interior a la hora de comprar. Como parte importante del interior del coche, los consumidores son especialmente exigentes con los asientos. Por ejemplo, algunos de los asientos ventilados existentes no están bien ventilados debido a la irregularidad de los orificios transpirables, por lo que los propietarios de coches elegirán un asiento de coche más transpirable para sustituir el asiento original y mantener una sensación cómoda y transpirable; o lo sustituirán por un conjunto de asientos hechos a medida, que no sólo pueden realzar la clase del coche, resaltar la personalidad única, sino también añadir una sensación de confort. En consecuencia, la comodidad de los asientos de los coches y los procesos de fabricación innovadores se han convertido en una preocupación clave para muchos fabricantes de interiores de automóviles. Si el punzonado se realiza continuamente con máquinas automatizadas, cuando se requieren diferentes diámetros de orificio, es necesario sustituir las agujas de punzonado personalizadas y el proceso es único y sólo aplicable al proceso de punzonado. GBOS, como proveedor de servicios que ofrece soluciones de proceso innovadoras, ha desarrollado el láser inteligente de alta velocidad XXP3-180...
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Más detalles08 de febrero de 2023LongYun Group, el mayor fabricante de calzado deportivo de la provincia oriental de Sichuan ,China, es una empresa que coopera con marcas famosas como Li Ning, Belle y Daphne, etc. En 2020, LongYun Group inició el proceso de inteligencia y digitalización de forma integral. IoT Bridge se introduce como el soporte de gestión digital de la fabricación inteligente. IoT Bridge explora y resuelve el problema de cómo utilizar los recursos existentes de manera eficiente y cómo avanzar en la producción con inteligencia. "Cuando hablamos con muchos empresarios sobre IoT Bridge, se sienten confusos: ¿cómo se aplica IoT Bridge a las máquinas y cómo puede injertarse en su empresa?". "¿Por qué necesitamos IoT Bridge si las máquinas automatizadas normales también pueden impulsar la producción?". De hecho, al introducir IoT Bridge, Longyun Group también comenzó desde el aspecto empresarial y los problemas de transformación y actualización, y después de la adaptación y el mapeo continuos, la integración y el ajuste, descubrimos una solución de sastrería inteligente integral que es la más adecuada para nuestra empresa. Por qué introducir IOT Bridge En la primera etapa de desarrollo de la industria del calzado, las empresas no carecían de mercado y sólo necesitaban tener en cuenta las cuestiones de producción. Sin embargo, con el cambio de la tendencia intrínseca de la ecología de la industria, y enfrentarse a enormes negocios...
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Más detalles08 de febrero de 2023Situación actual del mercado de la industria del calzado Desde el brote de la neumonía de Newcastle, la economía mundial se ha visto duramente afectada, y la industria del calzado también se enfrenta a una gran prueba. Aunque la industria del calzado en China sigue creciendo, los informes muestran que el consumo mundial de calzado disminuirá una media de 22,5% en 2021, con Europa bajando 27%, Norteamérica bajando 21% y Asia bajando 20%. El entorno operativo del mercado de la industria del calzado es extremadamente severo, y los profesionales se enfrentan a enormes presiones y desafíos. Optimización del equipo, preparado para el crecimiento Ante el inestable crecimiento del mercado, las empresas se enfrentan a muchos retos: Por un lado, la industria apunta a la internacionalización y la globalización del mercado, y por otro, la industria tradicional del calzado se enfrenta a problemas como los altos costes laborales y la calidad desigual de la producción. Además, la siempre cambiante demanda del mercado exige que las empresas produzcan y entreguen los pedidos con mayor rapidez y eficacia, lo que plantea mayores exigencias al sistema de la cadena de suministro del calzado. Las empresas deben reexaminarse para adaptarse a las condiciones cambiantes de la demanda. Por ejemplo, sustituyendo el trabajo manual o las máquinas anticuadas por equipos avanzados, aumentando así la productividad y mejorando significativamente la productividad. Una forma de transformar su planta de producción en...
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Más detalles08 de febrero de 2023El 17 de agosto, se publicó un aviso, Entre ellos, para crear una serie de "pequeñas, rápidas, ligeras y precisas" soluciones de sistemas digitales y crear 4.000-6.000 "pequeños faros" empresas como empresas de referencia de transformación digital, es el aviso señalado en la industria manufacturera importante dirección de orientación. Entre ellos, el textil, prendas de vestir y productos de cuero de procesamiento para la transformación de uno de los subsectores piloto. El futuro de la fabricación: pequeño, rápido, ligero y preciso. El desarrollo de la industria manufacturera es la piedra angular del desarrollo de la economía real. El desarrollo de la industria manufacturera en términos de miniaturización, velocidad, ligereza y precisión es la máxima prioridad del desarrollo de la economía digital, y la profunda integración de la economía digital con la economía real es una opción favorable para lograr un desarrollo de alta calidad. Sin embargo, el modelo de fabricación tradicional ha planteado muchos retos al desarrollo digital de la industria manufacturera, tomando como ejemplo el procesamiento de las industrias textil, de la confección y del cuero: los elevados costes de mano de obra, la lentitud de los procesos y el alto consumo de energía son algunos de los muchos problemas que se plantean. Con el fin de responder activamente a la política nacional, así como para resolver eficazmente los puntos débiles de la industria manufacturera tradicional, GBOS...
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Más detalles08 de febrero de 20232015, Lanzamiento de la máquina de corte por láser de tres ejes. 2017, Lanzamiento de la máquina de corte por láser de cuatro ejes. 2019, Lanzamiento de la máquina de corte por láser de cinco ejes. (y entrega de la primera máquina de corte por láser 3D de cinco ejes en el mismo año) El avance de la tecnología 3D de cinco ejes de GBOS no solo representa una mejor aplicación del proceso para los usuarios, sino que también aporta un poder innegable para promover el desarrollo de la industria. Como producto innovador aplicado al campo no metálico, ha mostrado muchas ventajas y aspectos destacados excelentes para ayudar a diversas industrias a transformarse y actualizarse. En el proceso de transformación, no se necesitan moldes, por lo que se reducen los costes de apertura y gestión de moldes; en segundo lugar, la aplicación de recorte y corte de orificios para diversos productos con formas y curvas en 3D mejora enormemente la eficacia de la producción. A medida que el nivel de inteligencia sigue aumentando, el proceso de corte por láser de superficies complejas en 3D también ha seguido haciendo avances y ahora se utiliza con éxito en la fabricación de lotes pequeños/grandes en industrias como la automovilística, aeroespacial, iluminación, equipaje y lencería. Permite recortar y perforar bordes y orificios con forma para piezas moldeadas por inyección del interior de automóviles, boquillas de lámparas de coches y piezas blíster de equipajes, lo que aumenta enormemente la eficacia del proceso de producción y...
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