Konferensi Peluncuran Produk Baru GBOS pada tahun 2015

27 Januari 2015
Kembali ke Daftar

10 Januari 2015 menyaksikan empat perangkat aplikasi laser domestik tercanggih (XXP3S, XXP5-300, All new B series, M2) yang berhasil dipromosikan oleh GBOS Laser setelah 4 tahun penelitian dan pengembangan dan uji coba selama enam bulan. 

Setelah melewati semua jenis standar ketat baik di dalam maupun luar negeri, keempat model ini adalah produk utama di bidang aplikasi cerdas laser dalam negeri. Secara khusus, beberapa model mengisi celah banyak paten di bidang penelitian ini. 

Kamera ini benar-benar mewakili "Made in China" dan menunjukkan kecanggihan desain industri modern sepenuhnya, mulai dari lekukan bodi dan penampilannya, komponen inti hingga struktur di dalam perangkat dan aplikasinya yang sempurna.

Operasi cerdas yang tidak diujicobakan

Mesin XXP3S laser cerdas penandaan dan pelubangan kontinu, yang dianggap sebagai pembawa pesawat di bidang ini.
Industri terapan: Garmen, produk kulit, hadiah kerajinan, pengemasan, dan iklan. 
Bahan terapan: Pelubangan dan ukiran batch pada kulit puntiran, kain, dan kain fleksibel. 
Ini adalah satu-satunya sistem pengumpanan otomatis penuh berbasis laser untuk produksi volume di Cina, dengan keunggulan seperti menghemat tenaga kerja, bahan dan waktu serta efisiensi kerja yang tinggi dan berkelanjutan. Ini dapat menyelesaikan banyak prosedur (penindikan, ukiran, sayatan dan garis) sekaligus. Meja kerja ganda dapat digunakan secara fleksibel dan area kerja dapat disesuaikan (10 + 1), apa itu 10? 10 di sini berarti efisiensinya sepuluh kali lebih tinggi daripada sistem pemotongan berkepala dua; 1 berarti merakit semua fungsi sistem pengumpanan otomatis XXP3. 

Inovasi, efisiensi, perlindungan lingkungan, dan konservasi energi. 

 

Sistem pencucian ramah lingkungan laser jeans XXP5 
Industri terapan: Garmen, tekstil rumah tangga dan dekorasi, dll. 
Bahan terapan: Bahan bukan logam seperti kulit, denim.
Jenis perangkat ini ditampilkan oleh:
1. Inovasi: XXP5 menyelesaikan pencucian air berdasarkan teknologi laser internasional yang canggih, dengan menyinari bahan seperti jeans dan kain sesuai dengan prinsip pemrosesan radiasi dengan sinar laser. 
2. Efisiensi: Pola kumis kucing pada celana jins selesai dalam waktu 10 detik.
3. Perlindungan lingkungan: Tidak perlu menambahkan zat kimia apa pun selama proses pencucian air, lingkungan kerja yang sehat dan bebas polusi membuat staf tetap sehat secara fisik dan mental dan disukai oleh pelanggan. 
4. Konservasi energi: 50 L air dapat dihemat untuk setiap celana jeans dibandingkan dengan proses tradisional.

Pengumpanan otomatis penuh dan produksi volume berkelanjutan. 

Industri terapan: Kancing tekstil
Bahan terapan: Plastik, kayu, tumbuh-tumbuhan, gading, kulit, kertas, karton, dakron, logam yang dicat, kaca, marmer, granit, keramik, tulang, mutiara, kain, dll. 
Semua seri B baru adalah perangkat khusus untuk penandaan kancing, terutama untuk desain kancing dan pengoptimalan pada ukiran laser kancing. Laser CO2 tertutup yang dilengkapi dengan perangkat ini dapat digunakan untuk mengukir, menoreh, memoles, dan menusuk kancing dan dapat dipasang pada semua spesifikasi mesin kancing dengan aplikasi yang sangat sederhana. Karakteristik seperti stabilitas kecepatan tinggi dan biaya rendah memberikan pilihan baru untuk proses ukiran kancing. 

M2 adalah perangkat khusus untuk sayatan delaminasi Film PE
M2 adalah model baru yang dikembangkan untuk film perlindungan dengan panduan linier impor dan penggerak servo Panasonic pada bagian gerak, kontrol komputer tertanam, teknologi pemrosesan DSP berkecepatan tinggi dan PC Lenovo utama yang dapat menyesuaikan tempat pada waktunya dan dioperasikan secara offline. Antarmuka operasi yang dimanusiakan dapat menyimpan paling banyak 128 M dokumen pemrosesan dan dapat secara sewenang-wenang menggeser laju laser dan kecepatan ukiran dengan perangkat lunak kontrol independen profesional. Kesimpulannya, ini adalah pilihan premium untuk film layar, pemotongan laser bukan logam, dan pusat pemrosesan laser. 

Berita yang direkomendasikan
  • Pakaian berwarna putih dan terang tetap menjadi pilihan yang tak lekang oleh waktu di industri mode, dihargai karena tampilannya yang bersih dan keserbagunaannya di berbagai suasana kerja dan kasual, yang mencerminkan preferensi masa kini untuk hidup yang sederhana dan berkualitas. Namun, di balik “estetika murni” ini, terdapat tantangan pemotongan yang telah lama dihadapi oleh para produsen: mempertahankan keindahan asli kain sekaligus memastikan efisiensi dan presisi produksi. 01 Pemotongan Kain Putih: Tantangan yang Tampaknya Sederhana tetapi Sangat Menuntut Dalam dunia bisnis, titik kesulitan yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam kebutuhan yang tampak sederhana pada pandangan pertama. Konsumen mengharapkan pakaian putih yang bersih dan tanpa cela, bernapas dan nyaman, serta tahan lama hingga ke detail-detail terbaik-tetapi memenuhi ketiga ekspektasi tersebut sekaligus merupakan tantangan nyata bagi para produsen. Katun alami, linen, dan kain khusus yang ramah lingkungan menawarkan sirkulasi udara dan kenyamanan yang sangat baik, namun sangat sulit untuk dipotong. Pemotongan laser tradisional menghasilkan panas tinggi yang dapat menyebabkan kain menguning, menggelap, atau gosong di sepanjang tepiannya - sebuah “kesalahan fatal” untuk kain putih. Hasilnya adalah bahan yang terbuang atau reputasi merek yang terganggu, sehingga meningkatkan limbah dan biaya produksi. Pada saat yang sama, fitur garmen modern seperti saku yang mulus dan pita pengikat kedap air memerlukan pemotongan yang sangat presisi untuk memastikan kualitas. Pemotongan yang tidak akurat dari metode tradisional sering kali menyebabkan...
    Tanggal Pub: 28 Januari 2026
  • Penyempurnaan interior otomotif yang sesungguhnya sering kali tersembunyi dalam detail yang tidak langsung Anda lihat. Dari sepotong bahan baku plastik hingga bagian trim berkontur yang pas dengan kabin, ketepatan dan efisiensi proses pemotongan secara langsung menentukan batas atas kualitas produk-dan pada akhirnya membentuk daya saing utama produsen. 01 Tantangan Ganda Memotong Komponen Interior Otomotif yang Kompleks Saat Anda duduk di dalam kendaraan dan menggerakkan jari-jari Anda di sepanjang lekukan konsol tengah yang halus atau bukaan yang dipotong dengan presisi pada panel pintu, Anda mungkin tidak berhenti untuk memikirkan bagaimana komponen yang rumit dan berkontur ini diproduksi dengan konsistensi yang tinggi. Namun, bagi produsen komponen otomotif, mencapai tingkat presisi ini telah lama menjadi masalah yang tersembunyi dalam produksi. Cetakan stamping tradisional berukuran besar dan mahal untuk diganti, sehingga tidak cocok untuk komponen interior yang disesuaikan atau berbentuk tidak beraturan. Pemangkasan manual, di sisi lain, sangat bergantung pada pengalaman operator, yang sering kali menghasilkan akurasi yang tidak konsisten, gerinda yang berlebihan, dan proses finishing tambahan yang menghabiskan waktu, tenaga, dan bahkan dapat mengganggu presisi komponen. Akibatnya, pemesinan komponen interior yang rumit sering kali terjebak dalam dilema antara efisiensi yang rendah...
    Tanggal Pub: 17 Januari 2026
Pesan demonstrasi virtual dengan kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pemotongan dan proses digital.
Minta Demo Web / Situs
Dapatkan Solusi Manufaktur dan Proses
Hubungi sekarang
Kustomisasi
Produk yang disesuaikan
Temukan mesin mana yang paling cocok untuk Anda
Silakan pilih opsi di bawah ini, ini akan membantu Anda menemukan apa yang Anda cari lebih cepat.
Pilih aplikasi Anda dari daftar.
LANGKAH BERIKUTNYA
Diterapkan dalam bahan gulungan atau lembaran?
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berapa panjang dan lebar maksimum bahan Anda?
Panjang
Lebar
LANGKAH AWAL
LANGKAH BERIKUTNYA
Berikut ini adalah model standar untuk Anda:
LANGKAH AWAL