Alors que le jogging, le fitness et les modes de vie actifs ne cessent de gagner en popularité à travers le monde — et que des événements majeurs tels que la Coupe du monde de la FIFA, la Coupe du monde U-17 de la FIFA et les Jeux asiatiques alimentent l’engouement pour le sport —, le marché mondial des chaussures de sport entre dans une nouvelle phase de croissance rapide. Les consommateurs d’aujourd’hui ne se contentent plus de chaussures qui offrent simplement de bonnes performances. Ils recherchent de plus en plus des produits personnalisés alliant une esthétique élégante, des motifs aux détails complexes et des textures de matériaux haut de gamme. 01 La croissance explosive de la consommation sportive accélère la transformation de la fabrication de chaussures L’évolution de la demande des consommateurs stimule l’innovation dans l’ensemble du secteur de la fabrication de chaussures. Les marques privilégient désormais l’itération rapide des produits et une production flexible en petites séries, introduisant ainsi les concepts de la “ fast fashion ” dans la fabrication de chaussures. Parallèlement, les usines OEM subissent une pression croissante pour améliorer la constance de la qualité, maîtriser les coûts et accroître l’efficacité de la production. En conséquence, la concurrence au sein de l’industrie de la chaussure a évolué bien au-delà de la seule capacité de production. Les fabricants doivent désormais rivaliser sur plusieurs fronts, notamment l’efficacité, la maîtrise des coûts, l’innovation, le savoir-faire artisanal et la durabilité. Les entreprises capables de produire en série et de manière efficace des modèles complexes, de réduire le gaspillage de matériaux et de maintenir une qualité de produit stable bénéficieront d’un avantage concurrentiel décisif : elles se démarqueront d’une concurrence homogénéisée et sauront saisir les opportunités des marchés émergents. 02 Le défi majeur du secteur : des méthodes de découpe obsolètes Parmi tous...

La baisse des températures s'accompagne d'une augmentation de la demande saisonnière de chaussures. Les chaussures et les bottes en cuir, appréciées pour leur chaleur et leur texture polyvalente, sont devenues des éléments essentiels des tenues d'automne et d'hiver. Qu'il s'agisse de déplacements professionnels, de tenues quotidiennes décontractées ou d'activités de plein air, les chaussures et bottes en cuir de qualité supérieure s'adaptent sans effort à tous les scénarios. Les attentes des consommateurs en matière de chaussures ont évolué vers une demande unifiée de style, de confort et de durabilité. Ils recherchent un design raffiné tout en appréciant la qualité des matériaux et l'expérience globale du port. Ce changement accélère l'évolution de l'industrie de la chaussure vers une fabrication de haute qualité et de précision, ce qui ouvre d'importants débouchés pour les équipements de production avancés. 01 La fabrication de chaussures est confrontée à la pression des exigences de qualité et de capacité Avec l'augmentation des commandes pour l'automne et l'hiver, les fabricants de chaussures sont confrontés à de multiples défis en matière de production. En termes d'efficacité, les équipements de coupe traditionnels ont du mal à gérer le traitement en masse de composants multiples, tels que les tiges de chaussures en cuir et les doublures de bottes, ce qui rend les délais de livraison serrés encore plus difficiles. Du côté des coûts, les prix du cuir restent élevés, tandis que l'imbrication et la coupe manuelles entraînent un taux élevé de déchets, ce qui réduit encore les marges bénéficiaires. En ce qui concerne la qualité, les incohérences dans la précision de la coupe entre les différents lots de production peuvent entraîner des problèmes tels que des déviations de forme et des composants de mauvaise qualité....

Dans les secteurs de la fabrication de chaussures, de bagages, d'intérieurs automobiles et de canapés, les entreprises sont de plus en plus confrontées à des coûts de main-d'œuvre élevés, à une faible efficacité et à une précision instable dans la production de masse. Ces problèmes persistants sont devenus les principales "pierres d'achoppement" pour les entreprises qui s'efforcent d'acquérir un avantage concurrentiel sur le marché. Qu'il s'agisse de la forte dépendance à l'égard des travailleurs qualifiés pour trier les pièces coupées, des processus de coupe inefficaces qui ne peuvent répondre aux demandes de commandes, des déchets de cuir excessifs qui font grimper les coûts ou des zones de travail encombrées par les restes de matériaux, ces problèmes ne limitent pas seulement la capacité de production, mais entravent également la compétitivité globale. 01. Goulets d'étranglement dans la production de masse traditionnelle Dans l'industrie de la chaussure, les lignes de production traditionnelles nécessitent un travail manuel important pour trier et manipuler les pièces coupées. Chaque ouvrier qualifié ne peut traiter qu'un volume limité par jour, et la fatigue due aux longues heures de travail entraîne souvent des erreurs de tri, ce qui se traduit par des retouches coûteuses à des stades ultérieurs. Dans la production de bagages, le positionnement manuel lors de la coupe du cuir introduit une variabilité, car chaque ouvrier a ses propres habitudes. Cette incohérence entraîne des coupes imprécises, des pertes de matériaux et des coûts supplémentaires pour corriger les produits défectueux. En outre, l'absence de systèmes de marquage efficaces dans les flux de travail traditionnels rend difficile l'identification et la...

Des chaussures traditionnelles en tissu méticuleusement cousues à la main aux chaussures de sport produites en masse sur des chaînes de montage, l'industrie de la chaussure a connu des siècles d'évolution et de transformation. Avec l'accélération du rythme de l'industrialisation, le contrôle des coûts est devenu le pilier de la concurrence entre les entreprises, ce qui a favorisé la prédominance de la production standardisée à grande échelle. De nouvelles orientations pour répondre aux besoins changeants de l'époque Dans les premiers temps, la demande des consommateurs en matière de chaussures était principalement axée sur l'usure quotidienne, et les entreprises de chaussures cherchaient à augmenter le volume de production pour satisfaire l'énorme demande du marché. Aujourd'hui, les demandes des consommateurs sont de plus en plus diversifiées et personnalisées. Les gens ne se contentent plus des fonctions de base des chaussures, mais ont des exigences plus élevées en matière de design et de protection de l'environnement. Cette série de changements dans la demande a incité l'industrie de la chaussure à explorer en permanence de nouvelles directions de développement. Les défis imminents auxquels sont confrontés les fabricants Dans la transformation des produits de la chaussure, qui sont passés de la "priorité à la production" au "contrôle des coûts" et maintenant à l'ère où "capacité de production, coût, innovation et protection de l'environnement vont de pair", les entreprises de la chaussure sont confrontées à de nombreux défis. Les équipements et processus de production traditionnels peinent à répondre à des exigences de conception complexes et diverses. Lors de la manipulation de mousses multicouches et de matériaux composites, la faible précision de coupe et le manque d'efficacité...

Les 17 et 18 mars, le sommet de la chaussure du Viêt Nam et de l'ANASE a débuté et s'est achevé avec succès dans la ville dynamique et pleine d'opportunités d'Ho Chi Minh. En tant qu'événement régional majeur de l'industrie de la chaussure, le sommet a servi de pont entre les élites mondiales de la chaussure. Il a attiré des leaders de l'industrie, des experts techniques de haut niveau et des représentants exceptionnels de tous les secteurs de la chaîne d'approvisionnement dans de nombreux pays. Grâce à sa présence internationale croissante et à l'influence de l'industrie, l'événement a atteint de nouveaux sommets, injectant continuellement de l'innovation et de l'élan dans le développement de l'industrie mondiale de la chaussure. Au cours du sommet, des représentants d'associations de la chaussure au Viêt Nam, en Indonésie, au Cambodge et dans d'autres régions ont pris la parole pour partager leurs points de vue professionnels et leurs analyses approfondies. Ils ont exploré les complexités du commerce mondial de la chaussure, l'impact potentiel des barrières tarifaires et les transformations perturbatrices apportées par les technologies de pointe telles que l'intelligence artificielle. Ces sujets sont étroitement liés à la croissance des entreprises d'exportation et d'expansion mondiale, suscitant des discussions intenses et des échanges profonds entre les participants - comme une pierre jetée dans un lac calme, déclenchant une vague d'idées et d'innovation. En tant que leader pionnier de la fabrication flexible et intelligente, GBOS a été invité à briller au sommet en tant qu'invité et sponsor, présentant ses...

Le marché des chaussures de sport, terre fertile pleine de vigueur et d'innovation, interprète la fusion parfaite de la fonctionnalité, de la mode et du confort à une vitesse sans précédent. Chaque paire de chaussures n'est pas seulement un compagnon de marche, mais aussi un signe de personnalité et de goût. 01 Le dilemme de l'artisanat traditionnel : Une analyse approfondie des limites Si l'on remonte dans le temps, les ouvriers de l'usine, armés de marteaux et de clous, effectuaient des tâches de poinçonnage à la main avec une grande habileté. Cela met à l'épreuve leur patience et leur précision, mais c'est aussi un clin d'œil au modèle de fabrication traditionnel. Cependant, les défauts du poinçonnage manuel ne doivent pas être ignorés : la taille du trou est difficile à normaliser et le contrôle de la précision est devenu un problème ; l'efficacité opérationnelle est faible et il est difficile d'égaler la vitesse de la ligne de production moderne ; couplé aux dommages potentiels causés au matériau par l'opération manuelle, chaque lot de produits est comme une pierre précieuse qui n'a pas été méticuleusement sculptée et qui manque de normes uniformes et de valeur esthétique, et il est difficile de satisfaire les attentes du consommateur contemporain en matière de double qualité et d'efficacité. (Méthodes de fabrication traditionnelles) 02 Processus d'innovation, définition de nouvelles normes Dans ce contexte,...

Dans cette ville dynamique et énergique, de plus en plus de personnes choisissent la course à pied pour relâcher la pression et profiter de la vie. Qu'il s'agisse des sentiers tranquilles des parcs le matin ou des promenades illuminées des bords de la rivière le soir, les amateurs de sport sont partout. Cependant, pour les coureurs, une paire de chaussures de sport adaptée est cruciale. Elle doit non seulement répondre aux besoins fonctionnels de la course, mais aussi être capable de montrer la mode, la tendance et la polyvalence. Ces dernières années, la maille de même couleur est devenue un élément phare de la conception des chaussures de sport grâce à son effet visuel unique et à sa texture légère. Grâce à un processus de préparation minutieux, ce matériau intègre astucieusement des motifs et des couleurs, rompant ainsi avec l'image unique de la maille traditionnelle et insufflant une nouvelle vitalité aux chaussures de sport. PARTIE 01 Le défi de l'industrie de la chaussure Cependant, dans le processus de production des chaussures de sport, la manière de découper efficacement et avec précision ce matériau en maille de la même couleur est devenue un problème majeur pour l'industrie de la chaussure. Traditionnellement, l'industrie de la chaussure utilise généralement des poinçonneuses et des matrices pour la découpe, mais cette méthode est non seulement inefficace, mais elle augmente également le coût de la main-d'œuvre, de l'outillage et de la gestion du site, ce qui limite la flexibilité de l'industrie de la chaussure à répondre rapidement aux besoins des marques. (La découpe traditionnelle de la maille de...

La demande du marché pour les équipements de protection du travail, en tant que garants solides de la sécurité des travailleurs, continue d'augmenter. Dans le même temps, l'attention croissante portée par l'État à la sécurité de la production et l'introduction d'une série de politiques connexes ont imposé des exigences plus strictes pour la production d'équipements de protection du travail. Par conséquent, la manière de parvenir à une production efficace, précise et respectueuse de l'environnement est devenue une question clé pour les fabricants d'équipements de protection du travail. 01 Des pratiques innovantes pour promouvoir un développement de haute qualité de l'industrie C'est pour répondre à ce point sensible de l'industrie des équipements de protection du travail que GBOS a lancé la solution "Digital Cutting Center", grâce à sa connaissance approfondie du marché et à ses excellentes innovations technologiques. Cette solution intègre le système d'imbrication du cuir intelligent ITS3-3012 AI, le système de découpe numérique KC1660TT-3P et le système de découpe multicouche de matériaux complets VC9-1616TT, ce qui injecte une forte puissance intelligente dans la production d'équipements de protection du travail. Système intelligent d'emboîtement du cuir ITS3-3012 AI : Doté de puissants algorithmes et de capacités d'apprentissage, il est capable d'optimiser automatiquement la méthode d'emboîtement du cuir, d'améliorer considérablement l'utilisation des matériaux et de réduire efficacement les pertes de cuir. Système de coupe numérique KC1660TT-3P : Doté d'une capacité de coupe précise et d'une excellente efficacité de production, il permet aux produits de protection du travail de bénéficier d'une double amélioration de la qualité et de la production. VC9-1616TT Matériel complet...

Pendant ces quatre jours, les clients se passionnent sans cesse ! Machines dans ce salon de la chaussure (04.19-04.22) : 1. VC9-1670, machine numérique à double tête asynchrone pour la coupe et le poinçonnage des accessoires de chaussures. Ici, découpe numérique au couteau de 6 couches de TPU. 2. V10-SCCD, découpe laser de l'empeigne en maille VisionScan. 3. LA-GN1280TT-AT-SCCD, Machine de marquage de ligne automatique à double tête et à grande vitesse. 4. XXP3.2-180CCD, processus de positionnement des trous avec marquage laser. Et, une nouvelle machine dans cette exposition ! VC9-1616, machine de découpe numérique des accessoires de chaussures. Parmi ces machines, VC9-1670, LA-GN1280TT-AT-SCCD, VC9-1616 ont été vendues lors de cette exposition ! Merci pour votre soutien, c'est une exposition réussie ! Nous espérons vous rencontrer bientôt au 30e Salon international de la chaussure de Guangzhou, du 31 mai au 3 juin.

LongYun Group, le plus grand fabricant de chaussures de sport de la province orientale du Sichuan ，Chine, est une entreprise qui coopère avec des marques célèbres telles que Li Ning, Belle et Daphne, etc. En 2020, le groupe LongYun a commencé le processus d'intelligence et de numérisation de manière globale. IoT Bridge est présenté comme le support de gestion numérique de la fabrication intelligente. IoT Bridge explore et résout le problème de l'utilisation efficace des ressources existantes et de l'avancement de la production grâce à l'intelligence. "Lorsque nous parlons d'IoT Bridge à de nombreux entrepreneurs, ils sont confus : comment IoT Bridge s'applique-t-il aux machines et comment peut-il être greffé à leur entreprise ?" "Pourquoi avons-nous besoin d'IoT Bridge alors que des machines automatisées ordinaires peuvent également stimuler la production ?" En fait, lors de l'introduction de l'IoT Bridge, Longyun Group est également parti de l'aspect commercial et des questions de transformation et de mise à niveau, et après une adaptation et une cartographie continues, une intégration et un ajustement, nous avons trouvé une solution d'adaptation intelligente à guichet unique qui convient le mieux à notre entreprise. Pourquoi introduire un pont IOT Au début du développement de l'industrie de la chaussure, les entreprises ne manquaient pas de marché et n'avaient qu'à se pencher sur les questions de production. Cependant, avec le changement de la tendance intrinsèque de l'écologie de l'industrie, et face à d'énormes...

Situation actuelle du marché de l'industrie de la chaussure Depuis l'apparition de la pneumonie de Newcastle, l'économie mondiale a été durement touchée, et l'industrie de la chaussure est également confrontée à une épreuve de taille. Bien que l'industrie de la chaussure en Chine continue de croître, les rapports montrent que la consommation mondiale de chaussures diminuera en moyenne de 22,5% en 2021, avec une baisse de 27% en Europe, de 21% en Amérique du Nord et de 20% en Asie. L'environnement opérationnel du marché de l'industrie de la chaussure est extrêmement sévère, et les praticiens sont confrontés à une pression et à des défis considérables. Optimisation des équipements, prêts pour la croissance Face à la croissance instable du marché, les entreprises sont confrontées à de nombreux défis： D'une part, l'industrie vise l'internationalisation et la mondialisation du marché, et d'autre part, l'industrie traditionnelle de la chaussure est confrontée à des problèmes tels que les coûts élevés de la main-d'œuvre et la qualité inégale de la production. En outre, l'évolution constante de la demande du marché exige des entreprises qu'elles produisent et livrent les commandes plus rapidement et plus efficacement, ce qui impose des exigences plus élevées au système de la chaîne d'approvisionnement de la chaussure. Les entreprises doivent se remettre en question pour s'adapter à l'évolution de la demande. Par exemple, en remplaçant le travail manuel ou les machines obsolètes par des équipements de pointe, ce qui permet d'augmenter la productivité et de l'améliorer de manière significative. Un moyen de transformer votre atelier de production en un lieu de profit...

Le 17 août, un avis a été publié, notamment pour créer un certain nombre de solutions de systèmes numériques "petites, rapides, légères et précises" et pour créer 4 000 à 6 000 "petites entreprises phares" en tant qu'entreprises de référence de la transformation numérique, est l'avis a souligné dans l'industrie manufacturière orientation importante. Parmi eux, le textile, l'habillement et la transformation des produits en cuir pour la transformation de l'un des sous-secteurs pilotes. L'avenir de l'industrie manufacturière : petite, rapide, légère et précise. Le développement de l'industrie manufacturière est la pierre angulaire du développement de l'économie réelle. Le développement de l'industrie manufacturière en termes de miniaturisation, de vitesse, de légèreté et de précision est la priorité absolue du développement de l'économie numérique, et l'intégration profonde de l'économie numérique avec l'économie réelle est un choix favorable pour parvenir à un développement de haute qualité. Cependant, le modèle de fabrication traditionnel a posé de nombreux défis au développement numérique de l'industrie manufacturière, en prenant l'exemple de la transformation des industries du textile, de l'habillement et du cuir : les coûts élevés de la main-d'œuvre, les processus qui prennent du temps et la forte consommation d'énergie font partie des nombreux problèmes qui se posent. Afin de répondre activement à la politique nationale et de résoudre efficacement les problèmes de l'industrie manufacturière traditionnelle, GBOS...

Plus de 200 personnalités de l'industrie de la chaussure ont participé à cette conférence. Avant de commencer cette conférence, GBOS a préparé un défilé de mode sportive pour nos clients et amis. Vous pouvez voir quelques photos ci-dessous ! Ensuite, le PDG de GBOS, M. LIU WEN, a présenté l'état actuel du développement et les tendances futures de notre industrie de la chaussure et de la maroquinerie, qui est vouée à évoluer vers un mode de production personnalisé pour les commandes de petit volume et de grande variété, et la future machine de traitement est vouée à évoluer vers l'intelligence artificielle et l'automatisation numérique. Nous nous efforçons toujours de créer une solution de découpe unique avec des découpeurs laser et des découpeurs à couteau ! Nous avons également présenté une nouvelle machine "LA-GN1280TT-AT-SCCD " lors de cette conférence, une machine de marquage de ligne automatique 5G, une machine essentielle pour l'industrie de la chaussure ! Et nous définissons "faster than fast" pour cette machine ! Ensuite, GBOS vous a proposé une solution pour la gestion des grandes dates dans l'industrie de la chaussure - IoT Bridge Platform, la plate-forme IoT Bridge peut permettre à une seule machine de contrôler toutes les lignes de production. Elle permet de gérer les appareils en temps réel, de numériser la production, d'entrer dans la transformation numérique... Machines présentes lors de cette conférence Machine laser 1. XXP3.2-180-CCD, machine de marquage laser VisionScan à grande vitesse pour le processus de positionnement des trous. 2. GH1570F-AT, machine de découpe laser haute vitesse à quatre têtes. 3. V10 SCCD, système de découpe laser multifonction asynchrone à deux têtes. Découpeur numérique à couteau oscillant 1. VC9-1670T/N, Système de découpe numérique intelligent...

La nouvelle ère de la fabrication intelligente est arrivée. Êtes-vous prêt pour 2021 ? Donnez-vous une chance d'occuper le marché en premier et de créer un atelier de production numérique qui intègre l'intelligence, l'automatisation et l'informatisation. UNE DIFFUSION EN DIRECT SUR FACEBOOK ! Heure : Vendredi 18 décembre 2020 10:10, GMT +0800 Objectif : "Plus que rapide, plus rapide que rapide, percer le dernier kilomètre de la découpe intelligente". Explorons ensemble les solutions de découpe, de marquage de ligne, de poinçonnage et de pulvérisation de colle ! Et explorons ensemble les applications de découpe ! Equipement d'exposition VC9-1670T, couteau oscillant, épaisseur de coupe maximale : 18mm. GC850SCCD-P-EP, Une machine pour une utilisation complète de la scène et des matériaux ! Une percée dans le domaine de la découpe intelligente. XXP3.2-180-CCD, machine de marquage laser à grande vitesse. V10SCCD, SCCD pour l'extraction des contours et la découpe de l'empeigne de chaussure par impression numérique. R3, Systèmes de colle à pulvérisation intelligente pour chaussures. LA-GN1280TT-SCCD-AT, Machine de marquage automatique intelligente à double tête asynchrone 5G. ITS2, Système d'emboîtement intelligent. VC9-1612, Petite commande, modèle d'échantillon. Nous vous fournissons un ensemble complet de solutions automatiques et aidons votre usine de chaussures à entrer dans l'industrie 4.0 avant 2021 ! Vous aider à entrer dans la découpe intelligente sans matrice ; Saisie du modèle, découpe, alimentation, collecte, calcul tout en un ; Personnalisé et plus encore !

L'équipe GBOS "Me "improve s'améliore continuellement et se développe en fonction du marché et de la demande des clients. Développer une nouvelle ligne de marquage automatique LA-GN1280TT-AT-SCCD spécialement pour vous~ L'appareil automatique remplace la ligne de sérigraphie traditionnelle, comme vous le savez, les techniques traditionnelles utilisent des stylos et des écrans pour marquer les textes. Les coûts de main-d'œuvre et de consommables sont élevés. Mais l'efficacité du travail et la qualité du produit sont faibles. En outre, elles entraînent une pollution de l'environnement lors de leur utilisation. C'est pourquoi de plus en plus d'usines recherchent des machines pour remplacer la production manuelle. La machine de marquage automatique GBOS Smart a une plus grande précision, une coupe asynchrone à double tête et une vitesse plus élevée. Elle est largement utilisée dans les usines de chaussures, de vêtements et de sacs. Vous pouvez voir les exemples suivants. Fonctions de la machine : Chargement intégré des matériaux, ligne de marquage automatique, système de séchage, collecte des matériaux. Toutes les pièces coupées n'ont pas besoin d'être placées dans une position fixe. La machine peut s'assurer que les matériaux sont à plat dans la table de travail, et les effets sont encore meilleurs. Contactez-nous et découvrez plus d'avantages !

"Double correspondance intelligente, super économie de matériel, alimentation rapide, comptage automatique..." Le 12 janvier 2016, Gbos Laser a organisé le lancement mondial du nouveau produit pour l'alimentation intelligente asynchrone à double tête V8plus, dont le thème était "né pour l'usine de chaussures, la couture intelligente". Le nouveau produit lancé est la 8ème génération de machine de découpe laser multifonctionnelle à alimentation automatique de la série "V", indépendamment recherchée et développée par GBOS, avec "Smart Tailoring" comme point fort. Ses fonctions supérieures se révèlent principalement sous trois aspects. Premièrement, la disposition croisée sur le même modèle, la coupe rapide dans différentes lignes horizontales. Deuxièmement, la double tête automatique permet une coupe rapide des motifs positifs et négatifs. Troisièmement, la double tête asynchrone permet une coupe rapide des motifs en plusieurs parties. En tant que huitième génération du modèle phare amélioré, PLUS combine toutes les excellentes fonctions des sept générations précédentes, avec une vitesse plus rapide de 35%, une économie de matériau de 10%, et des performances supérieures et pratiques. Alors que les conditions de survie se dégradent pour les entreprises de chaussures traditionnelles, l'industrie réclame une production intelligente. Le lancement de V8PLUS apporte une solution aux problèmes de main-d'œuvre, d'efficacité et de coûts liés à la transformation des entreprises traditionnelles.