L'industrie de l'intérieur automobile implique une variété de matériaux et une grande quantité, en particulier l'utilisation de la peau de cuir a été un problème urgent à résoudre pour toutes les usines. Le prix des équipements d'imbrication en Europe est très élevé, et la plupart des usines n'y ont pas accès.

Les applications industrielles nécessitent des opérations de découpe, de perforation, de gravure et autres, et tous les types d'applications requièrent un grand nombre de travailleurs techniques pour réaliser un seul travail, ce qui entraîne une augmentation des coûts de main-d'œuvre.

Processus traditionnel : dessin manuel, découpage, comparaison, chronophage, précision médiocre, exigences élevées en matière de personnel technique, faible efficacité. Le marché a un besoin urgent de machines multifonctionnelles, tout matériau, de longue durée de vie, de haute précision et de haute efficacité pour s'adapter à l'évolution rapide du monde, tandis que la consommation de services personnalisés accélère également l'impact de l'industrie manufacturière, qui doit réagir rapidement.

La machine GBOS peut être équipée de modules fonctionnels en fonction des différents scénarios d'application, tels que la reconnaissance visuelle SCCD, le positionnement par projection, le marquage et le poinçonnage de lignes, etc.

Le logiciel unique de copie de motifs de la machine peut facilement compléter la gestion du stockage numérique des motifs.

Système d'emboîtement automatique pour améliorer l'utilisation des matériaux jusqu'à 5%-10%.

Le pont IoT comprend le suivi de l'ensemble du processus et le stockage des données depuis les ventes, les commandes, la conception et le développement, la découpe brute et l'expédition.

OEE Kanban surveille en temps réel les données relatives au fonctionnement des machines, ainsi que le retour d'information sur les pannes et le fonctionnement.