Maroquinerie
  • industrie du cuir gbos
    Tendances du secteur et défis des clients

    Coûts de recrutement élevés : les travailleurs qualifiés sont difficiles à trouver, et de moins en moins de jeunes souhaitent travailler dans les usines ; les salaires ne cessent donc d'augmenter.

    Coûts élevés des matières premières : le cuir étant en soi très cher, il est essentiel de réduire au maximum la consommation de matière première.

    Stockage et gestion des moules : face à l'augmentation des commandes en petites séries et très variées, la gestion d'un nombre incalculable de moules et l'optimisation de l'espace dédié à l'outillage poussent les usines à adopter la fabrication intelligente.

    Pression du marché : Partout, les industriels recherchent des équipements qui permettent à la fois de réduire la main-d'œuvre et d'optimiser la productivité, et se demandent si l'automatisation peut leur permettre de rester compétitifs.

  • industrie du cuir gbos
    Avantages des solutions GBOS

    Sans moules : aucun moule n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser le coût, le temps et l'espace liés à la gestion d'un vaste parc d'outillage.

    Taux d'utilisation élevé des matières : nos algorithmes développés en interne permettent d'atteindre un taux d'utilisation du cuir de 85%, voire supérieur.

    Emboîtement en cuir synthétique : une gamme d'algorithmes d'emboîtement, comprenant notamment les modes « extra-long » et « double apparié ».

    Nous prenons en charge toutes les commandes : des grandes séries aux lots variés, en passant par les moyennes et petites quantités — pour vous permettre d'augmenter votre chiffre d'affaires.

    Tout-en-un : Réalisez plusieurs opérations en un seul passage — découpe, poinçonnage, marquage, gravure et traçage — en traitant des pièces de toutes formes et de toutes tailles avec une précision allant jusqu’à 0,1 mm, un rendement élevé et une qualité de produit constante.

    Simplifiez le processus : grâce à un système d'alimentation automatique permettant une découpe en continu, le cuir en rouleau est directement acheminé sur la table pour une découpe et un poinçonnage en un seul passage, ce qui permet de gagner un temps considérable et d'améliorer l'efficacité.

    Numérisation : suivez en temps réel la production quotidienne, les objectifs, l'avancement en direct, les délais estimés et les quantités découpées ; toutes ces données sont intégrées au système pour une planification de la production plus intelligente et mieux organisée.

Matériaux et échantillons
  • Solution de découpe laser pour le cuir
  • Solution de marquage et de gravure au laser CO₂ sur cuir
  • Solution de perforation au laser du cuir
  • Solution de marquage laser UV sur le cuir
  • Solution de marquage automatique du cuir
  • Cuir emboîté pour matériaux irréguliers
  • Cuir Nesting pour le matériel régulier
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Modèles apparentés
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Ressources pour les solutions
  • 21 octobre 2026
    How to Maximize Production Capacity and Efficiency in Leather Cutting
    Les entreprises de transformation du cuir souhaitent se développer, mais leur croissance n’est pas uniquement limitée par le volume des commandes. Le véritable défi réside dans la recherche d’un équilibre entre l’espace de production, les équipements et la productivité du personnel. De nombreux fabricants se trouvent confrontés à un dilemme : les opportunités de marché existent, mais leurs équipements actuels et l’agencement de leur surface de production limitent leur capacité de production. 01 Pourquoi l’augmentation des capacités de production est-elle devenue de plus en plus difficile ? Les loyers des usines ne cessent d’augmenter, ce qui rend chaque mètre carré d’espace utile de plus en plus précieux. Parallèlement, les commandes sont de plus en plus fragmentées, et il est devenu courant de traiter le cuir en même temps que divers matériaux auxiliaires. Augmenter ses capacités implique souvent de louer une usine plus grande et d’assumer des coûts fixes plus élevés. Sans expansion, cependant, les équipements existants risquent d’atteindre leurs limites de capacité et d’avoir du mal à traiter les commandes supplémentaires. Le traitement de plusieurs catégories de matériaux nécessite souvent plusieurs machines, chacune occupant un espace au sol précieux et alourdissant les coûts d’exploitation. Les contraintes d’espace grignotent les bénéfices, tandis que la dispersion des équipements limite la capacité de production. Il s’agit là d’un défi majeur pour les fabricants qui s’engagent dans la voie de la fabrication intelligente. 02 Comment une seule machine peut offrir plus du double de capacité La machine de découpe numérique multifonctionnelle à portique GBOS VC9-3080T remet en question l’approche traditionnelle consistant à affecter une machine à une seule tâche. En intégrant plusieurs fonctions de découpe dans un seul système, elle….
  • 19 octobre 2026
  • 7 septembre 2026
  • 18 août 2026
  • 16 juin 2026
  • 16 mars 2024
  • 30 mars 2023
  • 30 octobre 2020
La voix du client
MK
Maroquinerie
VC9-1670T/N
Spécialement conçu pour la coupe de petits composants, il peut couper plusieurs couches de matériaux (épaisseur de coupe : 12-18 mm).
ENTRAÎNEUR
Maroquinerie
GH1610T-AT-CCD
Le système de découpe laser monotête à alimentation automatique avec fonction VisionScan extrait automatiquement les lignes de contour et coupe les bords.
MLB
Maroquinerie
ITS3-3012
Divers algorithmes, imbrication à pas zéro, taux d'utilisation de la surface en cuir pouvant atteindre 85% ou plus.
TB
Maroquinerie
ITS2/ITS3
Combiné au système d'emboîtement automatique des matériaux ITS2/ITS3, le taux d'utilisation du cuir atteint 85%. Chargement des fichiers de conception dans la machine laser, puis le laser effectue la découpe, le poinçonnage et la gravure en conséquence.
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