À medida que a corrida, o condicionamento físico e os estilos de vida ativos continuam a ganhar popularidade em todo o mundo — e com grandes eventos como a Copa do Mundo da FIFA, a Copa do Mundo Sub-17 da FIFA e os Jogos Asiáticos alimentando o entusiasmo pelo esporte —, o mercado global de calçados esportivos está entrando em uma nova fase de rápido crescimento. Os consumidores de hoje não se satisfazem mais com calçados que simplesmente tenham bom desempenho. Eles buscam cada vez mais produtos personalizados com estética elegante, detalhes de padrões complexos e texturas de materiais premium. 01 O crescimento explosivo do consumo esportivo acelera a transformação na fabricação de calçados As mudanças na demanda dos consumidores estão impulsionando a inovação em todo o setor de fabricação de calçados. As marcas agora estão priorizando a rápida iteração de produtos e a produção flexível em pequenos lotes — trazendo conceitos de “fast fashion” para a fabricação de calçados. Ao mesmo tempo, as fábricas OEM enfrentam uma pressão crescente para melhorar a consistência da qualidade, controlar custos e aumentar a eficiência da produção. Como resultado, a concorrência no setor de calçados evoluiu muito além da mera capacidade de produção. Os fabricantes agora precisam competir em várias dimensões, incluindo eficiência, controle de custos, inovação, habilidade artesanal e sustentabilidade. As empresas que conseguirem produzir em massa, de forma eficiente, designs complexos, reduzir o desperdício de materiais e manter a qualidade estável dos produtos obterão uma vantagem competitiva decisiva — libertando-se da concorrência homogeneizada e aproveitando as oportunidades de mercados emergentes. 02 O principal desafio do setor: métodos de corte ultrapassados Entre todos...

Com a queda das temperaturas, a demanda sazonal por calçados aumenta. Sapatos e botas de couro - valorizados por seu calor e textura versátil - tornaram-se itens essenciais para os trajes de outono e inverno. Não importa se é para ir ao trabalho, usar casualmente no dia a dia ou atender às necessidades funcionais de atividades ao ar livre, os sapatos e botas de couro premium se adaptam sem esforço a todos os cenários. As expectativas dos consumidores em relação aos calçados evoluíram para uma demanda unificada por estilo, conforto e durabilidade. Eles buscam um design refinado e, ao mesmo tempo, valorizam a qualidade do material e a experiência geral de uso. Essa mudança está acelerando o movimento do setor de calçados em direção à fabricação de alta qualidade e precisão - abrindo oportunidades significativas de mercado para equipamentos de produção avançados. 01 A fabricação de calçados enfrenta a pressão das demandas de qualidade e capacidade Com o aumento dos pedidos de outono e inverno, os fabricantes de calçados estão enfrentando vários desafios de produção. Em termos de eficiência, os equipamentos de corte tradicionais têm dificuldades para lidar com o processamento em massa de vários componentes, como cabedais de couro e forros de botas, o que torna os prazos de entrega apertados ainda mais desafiadores. Em termos de custo, os preços do couro permanecem altos, enquanto o encaixe e o corte manuais resultam em uma alta taxa de desperdício, reduzindo ainda mais as margens de lucro. Quanto à qualidade, as inconsistências na precisão do corte em diferentes lotes de produção podem levar a problemas como desvios de forma e componentes ruins...

Nos setores de fabricação de calçados, malas, interiores automotivos e móveis para sofás, as empresas são cada vez mais desafiadas pelos altos custos de mão de obra, baixa eficiência e precisão instável na produção em massa. Esses pontos problemáticos persistentes se tornaram os principais "obstáculos" para as empresas que se esforçam para obter uma vantagem competitiva no mercado. Desde a grande dependência de trabalhadores qualificados para classificar as peças cortadas até processos de corte ineficientes que não conseguem atender às demandas dos pedidos, passando pelo excesso de desperdício de couro, que aumenta os custos, até a desorganização das áreas de trabalho causada por sobras de materiais, esses problemas não apenas restringem a capacidade de produção, mas também prejudicam a competitividade geral. 01. Gargalos na produção em massa tradicional No setor de fabricação de calçados, as linhas de produção tradicionais exigem muito trabalho manual para classificar e manusear as peças cortadas. Cada trabalhador qualificado só pode processar um volume limitado por dia, e a fadiga causada por longas horas de trabalho geralmente leva a erros de classificação, resultando em retrabalho dispendioso em estágios posteriores. Na produção de malas, o posicionamento manual durante o corte do couro introduz variabilidade, pois diferentes trabalhadores têm hábitos de operação distintos. Essa inconsistência leva a cortes imprecisos, desperdício de material e custos adicionais para corrigir produtos defeituosos. Além disso, a ausência de sistemas de marcação eficientes nos fluxos de trabalho tradicionais dificulta a identificação e a correspondência...

Desde os tradicionais calçados de tecido meticulosamente costurados à mão até os calçados esportivos produzidos em massa por linhas de montagem, o setor de calçados passou por séculos de evolução e transformação. À medida que o ritmo da industrialização se acelera, o controle de custos surge como a base da concorrência corporativa, alimentando a prevalência da produção padronizada em larga escala. Nos primórdios, a demanda dos consumidores por calçados se concentrava principalmente em atender ao uso diário, e as empresas de calçados buscavam o volume de produção para satisfazer a enorme demanda do mercado. Atualmente, as demandas dos consumidores estão se tornando cada vez mais diversificadas e personalizadas. As pessoas não estão mais satisfeitas apenas com as funções básicas dos calçados, mas têm requisitos mais elevados de design e proteção ambiental. Essa série de mudanças na demanda fez com que o setor de calçados explorasse continuamente novas direções de desenvolvimento. Os desafios iminentes enfrentados pelos fabricantes Na transformação dos produtos de calçados de "prioridade de produção" para "controle de custos" e agora para a era em que "capacidade de produção, custo, inovação e proteção ambiental andam de mãos dadas", as empresas de calçados enfrentam vários desafios. Os equipamentos e processos de produção tradicionais têm dificuldades para atender aos requisitos de design complexos e diversificados. Ao lidar com espumas multicamadas e materiais compostos, a baixa precisão de corte e a pouca eficiência levam...

De 17 a 18 de março, a Cúpula de Calçados do Vietnã e da ASEAN teve início e foi concluída com sucesso na vibrante e cheia de oportunidades cidade de Ho Chi Minh. Como um dos principais eventos regionais do setor calçadista, a cúpula serviu como uma ponte para conectar as elites globais do setor. Atraiu líderes do setor, os maiores especialistas técnicos e representantes excepcionais de todos os setores da cadeia de suprimentos em vários países. Com sua crescente presença internacional e influência no setor, o evento alcançou novos patamares, injetando continuamente inovação e impulso no desenvolvimento do setor calçadista global. Durante a cúpula, representantes de associações de calçados do Vietnã, Indonésia, Camboja e outras regiões subiram ao palco para compartilhar percepções profissionais e análises aprofundadas. Eles exploraram as complexidades do comércio global de calçados, o impacto potencial das barreiras tarifárias e as transformações disruptivas trazidas por tecnologias de ponta, como a inteligência artificial. Esses tópicos estão intimamente ligados ao crescimento das empresas de exportação e expansão global, provocando discussões intensas e trocas profundas entre os participantes - como uma pedra lançada em um lago calmo, provocando uma onda de ideias e inovação. Como líder pioneira em manufatura inteligente flexível, a GBOS foi convidada a brilhar na cúpula, tanto como convidada quanto como patrocinadora, apresentando suas realizações excepcionais e...

O mercado de calçados esportivos, uma terra fértil cheia de vigor e inovação, está interpretando a fusão perfeita de funcionalidade, moda e conforto em uma velocidade sem precedentes. Cada par de tênis não é apenas um companheiro de caminhada, mas também uma demonstração de personalidade e bom gosto. 01 O dilema do artesanato tradicional: Uma análise aprofundada das limitações Voltando no tempo, os trabalhadores no chão de fábrica, armados com martelos e pregos, realizavam tarefas de perfuração à mão com pura habilidade. Isso não só testa a paciência e a precisão dos trabalhadores, mas também é um olhar carinhoso para o modelo de fabricação tradicional. No entanto, as deficiências da perfuração manual não devem ser ignoradas: o tamanho do furo é difícil de padronizar, e o controle de precisão tornou-se um problema; a eficiência operacional é baixa, e é difícil igualar a velocidade da linha de produção moderna; juntamente com o possível dano ao material pela operação manual, cada lote de produtos é como uma pedra preciosa que não foi meticulosamente esculpida e carece de normas uniformes e valor estético, e é difícil satisfazer as expectativas do consumidor contemporâneo quanto à dupla qualidade e eficiência. (Métodos tradicionais de fabricação) 02 Processo de inovação, definição de novos padrões Nesse contexto,...

Na cidade vibrante e cheia de energia, cada vez mais pessoas escolhem a corrida como uma forma de liberar a pressão e aproveitar a vida. Desde as trilhas tranquilas dos parques pela manhã até as passarelas iluminadas à beira do rio à noite, as pessoas que gostam de esportes estão por toda parte. Entretanto, para os corredores, um par de tênis adequado é fundamental. Ele não deve apenas atender às necessidades funcionais da corrida, mas também ser capaz de mostrar moda, tendência e versatilidade. Nos últimos anos, o material de malha da mesma cor tornou-se um destaque no design de tênis com seu efeito visual exclusivo e textura leve. Por meio do processo de preparação fina, esse material integra padrões e cores de forma inteligente, quebrando a imagem única da malha tradicional e injetando nova vitalidade nos calçados esportivos. PARTE 01 O desafio do setor calçadista No entanto, no processo de produção de calçados esportivos, o corte eficiente e preciso desse material de malha da mesma cor tornou-se um grande problema para o setor calçadista. Tradicionalmente, o setor de calçados costuma usar máquinas de perfuração e matrizes para o corte, mas esse método não só é ineficiente, como também aumenta o custo da mão de obra, das ferramentas e do gerenciamento do local, limitando a flexibilidade do setor de calçados para responder rapidamente às necessidades da marca. (O corte tradicional de material de malha de...

A demanda do mercado por equipamentos de proteção ao trabalho, como um sólido guardião da segurança dos trabalhadores, continua a aumentar. Ao mesmo tempo, a crescente atenção do Estado à segurança da produção e a introdução de uma série de políticas relacionadas impuseram requisitos mais rigorosos para a produção de equipamentos de proteção ao trabalho. Portanto, como obter uma produção eficiente, precisa e ecologicamente correta tornou-se uma questão fundamental para os fabricantes de equipamentos de proteção ao trabalho. 01 Práticas inovadoras para promover o desenvolvimento de alta qualidade do setor Visando a esse ponto problemático do setor de equipamentos de proteção ao trabalho, a GBOS lançou a solução "Digital Cutting Center" com sua visão aguçada do mercado e excelente inovação tecnológica. A solução integra o sistema de agrupamento inteligente de couro ITS3-3012 AI, o sistema de corte digital KC1660TT-3P e o sistema de corte multicamadas de material completo VC9-1616TT, que injeta um forte poder inteligente na produção de equipamentos de proteção ao trabalho. Sistema inteligente de agrupamento de couro ITS3-3012 AI: Com algoritmos poderosos e recursos de aprendizado, ele é capaz de otimizar automaticamente o método de agrupamento de couro, melhorar significativamente a utilização do material e reduzir efetivamente a perda de couro. Sistema de corte digital KC1660TT-3P: Com capacidade de corte preciso e excelente eficiência de produção, ele garante que os produtos de proteção ao trabalho possam alcançar o dobro de melhoria na qualidade e na produção. VC9-1616TT Sistema de corte de material completo...

Durante quatro dias inteiros, os clientes ficam apaixonados o tempo todo! Máquinas nessa exposição de calçados (19 a 22 de abril): 1. VC9-1670, máquina de corte com faca digital assíncrona de cabeçote duplo e máquina de perfuração para materiais de acessórios de calçados. Aqui, corte com faca digital de 6 camadas de TPU. 2. V10-SCCD, corte a laser da parte superior da malha VisionScan. 3. LA-GN1280TT-AT-SCCD, máquina de marcação automática de linha de alta velocidade com cabeçotes duplos. 4. XXP3.2-180CCD, processo de posicionamento de furos com marcação a laser. E um conjunto de novas máquinas nesta exposição! VC9-1616, corte de faca digital de materiais de acessórios completos para calçados. Entre elas, VC9-1670, LA-GN1280TT-AT-SCCD e VC9-1616 foram vendidas nessa exposição! Obrigado por seu apoio, foi uma exposição de sucesso! Esperamos encontrá-lo em breve na 30ª Exposição Internacional de Calçados de Guangzhou, de 31 de maio a 3 de junho.

O LongYun Group, o maior fabricante de calçados esportivos do leste da província de Sichuan, na China, é uma empresa que coopera com marcas famosas, como Li Ning, Belle e Daphne, etc. Em 2020, o Grupo LongYun iniciou o processo de inteligência e digitalização de forma abrangente. O IoT Bridge é apresentado como o suporte de gerenciamento digital da manufatura inteligente. O IoT Bridge explora e resolve o problema de como usar os recursos existentes de forma eficiente e como avançar a produção com inteligência. "Quando conversamos com muitos empreendedores sobre o IoT Bridge, eles ficam confusos: como o IoT Bridge se aplica às máquinas e como ele pode ser incorporado à sua empresa?" "Por que precisamos do IoT Bridge quando máquinas automatizadas comuns também podem impulsionar a produção?" Na verdade, ao introduzir o IoT Bridge, o Longyun Group também começou com o aspecto comercial e as questões de transformação e atualização e, após adaptação e mapeamento contínuos, integração e ajuste, descobrimos uma solução de alfaiataria inteligente única que é mais adequada para nossa empresa. Por que introduzir a ponte IOT No estágio inicial de desenvolvimento do setor de calçados, as empresas não tinham falta de mercado e só precisavam considerar as questões de produção. No entanto, com a mudança da tendência intrínseca da ecologia do setor e com o enfrentamento de grandes...

Situação atual do mercado do setor de calçados Desde o surto da pneumonia de Newcastle, a economia global foi duramente atingida, e o setor de calçados também está enfrentando um grande teste. Embora o setor de calçados na China continue a crescer, os relatórios mostram que o consumo global de calçados diminuirá em uma média de 22,5% em 2021, com a Europa perdendo 27%, a América do Norte perdendo 21% e a Ásia perdendo 20%. O ambiente operacional do mercado do setor de calçados é extremamente severo, e os profissionais estão enfrentando uma enorme pressão e desafios. Otimização de equipamentos, pronta para o crescimento Diante do crescimento instável do mercado, as empresas enfrentam muitos desafios: por um lado, o setor está buscando a internacionalização e a globalização do mercado e, por outro lado, o setor tradicional de calçados está enfrentando problemas como altos custos de mão de obra e qualidade desigual da produção. Além disso, a demanda do mercado, em constante mudança, exige que as empresas produzam e entreguem os pedidos com mais rapidez e eficiência, exigindo mais do sistema da cadeia de suprimentos de calçados. As empresas precisam se reexaminar para se adaptar às condições de demanda em constante mudança. Por exemplo, substituir o trabalho manual ou máquinas ultrapassadas por equipamentos avançados, aumentando assim a produtividade e melhorando significativamente a produtividade. Uma maneira de transformar seu chão de fábrica em um local de lucro...

Em 17 de agosto, foi publicado um aviso. Entre eles, a criação de várias soluções de sistemas digitais "pequenos, rápidos, leves e precisos" e a criação de 4.000 a 6.000 empresas "pequenos faróis" como empresas de referência em transformação digital, é o aviso apontado na importante direção de orientação do setor de manufatura. Entre eles, o processamento de produtos têxteis, de vestuário e de couro para a transformação de um dos subsetores piloto. O futuro da manufatura: pequena, rápida, leve e precisa. O desenvolvimento do setor de manufatura é a pedra angular do desenvolvimento da economia real. O desenvolvimento do setor de manufatura em termos de miniaturização, velocidade, leveza e precisão é a principal prioridade do desenvolvimento da economia digital, e a profunda integração da economia digital com a economia real é uma opção favorável para alcançar um desenvolvimento de alta qualidade. No entanto, o modelo de manufatura tradicional trouxe muitos desafios para o desenvolvimento digital do setor de manufatura, tomando como exemplo o processamento dos setores têxtil, de vestuário e de couro: altos custos de mão de obra, processos demorados e alto consumo de energia estão entre os muitos problemas que surgem. Para responder ativamente à política nacional e resolver de forma eficaz os pontos problemáticos do setor de manufatura tradicional, a GBOS...

Mais de 200 celebridades do setor de calçados participaram dessa conferência. Antes de iniciar a conferência, a GBOS preparou um desfile de moda esportiva para nossos clientes e amigos. Você pode ver algumas fotos abaixo! Em seguida, o CEO da GBOS, Sr. LIU WEN, declarou o status atual de desenvolvimento e a tendência futura do nosso setor de calçados e vestuário, que está fadado a se desenvolver em direção ao modo de produção personalizada de pedidos de pequeno volume e grande variedade, e a futura máquina de processamento está fadada a se desenvolver na direção da inteligência artificial e da automação digital. Sempre nos esforçamos para criar uma solução de corte completa com cortadores a laser e a faca! Além disso, publicamos uma nova máquina "LA-GN1280TT-AT-SCCD" nesta conferência, para a máquina de marcação de linha automática 5G, que é uma máquina essencial para o setor de calçados! E definimos "mais rápido do que rápido" para essa máquina! Em seguida, a GBOS ofereceu a você uma solução para o gerenciamento de big data no setor de calçados - IoT Bridge Platform, a IoT Bridge Platform pode controlar uma máquina em toda a linha de produção. É possível obter gerenciamento de dispositivos em tempo real, produção enxuta digitalizada, entrar na transformação digital... Máquinas nesta conferência Máquina a laser 1. XXP3.2-180-CCD, máquina de marcação a laser de alta velocidade VisionScan para o processo de posicionamento de furos. 2. GH1570F-AT, máquina de corte a laser de alta velocidade com quatro cabeçotes. 3. V10 SCCD, sistema de corte a laser multifuncional assíncrono de cabeça dupla. Cortador de faca oscilante digital 1. VC9-1670T/N, sistema de corte digital inteligente de várias camadas...

A nova era da manufatura inteligente chegou. Você está pronto para o próximo ano de 2021? Dê a si mesmo a chance de ocupar o mercado em primeiro lugar e criar uma oficina de produção digital que integre inteligência, automação e informatização. UMA TRANSMISSÃO AO VIVO NO FACEBOOK! Horário: 18 de dezembro de 2020, 10:10, GMT +0800 Objetivo: "Mais do que apenas rápido, mais rápido do que rápido, avanço na última milha do corte inteligente". Vamos explorar juntos as soluções de corte, marcação de linha, perfuração e spray de cola! E explorar a aplicação de corte juntos! Mostrar equipamento VC9-1670T, cortador de faca oscilante, espessura máxima de corte: 18 mm. GC850SCCD-P-EP, uma máquina para uso em toda a cena e em todo o material! Avance a última milha do corte inteligente. XXP3.2-180-CCD, máquina de marcação a laser de alta velocidade. V10SCCD, SCCD para extração de contorno e corte de impressão digital da parte superior do calçado. R3, sistemas inteligentes de cola em spray para calçados. LA-GN1280TT-SCCD-AT, máquina de linha de marcação automática inteligente 5G assíncrona de cabeçote duplo. ITS2, sistema de agrupamento inteligente. VC9-1612, pedido pequeno, modelo de amostra. Forneça a você um conjunto completo de soluções automáticas e ajude sua fábrica de calçados a entrar no setor 4.0 antes de 2021! Ajuda você a entrar no corte inteligente sem matriz; padrão de entrada, corte, alimentação, coleta, cálculo, tudo em um; personalizado e muito mais!

A equipe de melhoria contínua da GBOS "Me" melhora e se desenvolve de acordo com a demanda do mercado e dos clientes. Desenvolvemos uma nova máquina de linha de marcação automática LA-GN1280TT-AT-SCCD especialmente para você~ O dispositivo automático substitui a linha de impressão serigráfica tradicional, pois, como você sabe, as técnicas tradicionais usam canetas e telas para marcar as l inhas. Seus custos de mão de obra e de consumíveis são altos. Mas a eficiência do trabalho e a qualidade do produto são baixas. Ao mesmo tempo, causam poluição ambiental durante o uso. Portanto, cada vez mais fábricas estão procurando máquinas para substituir a produção manual. A máquina de linha de marcação automática GBOS Smart tem maior precisão, corte assíncrono de cabeça dupla e maior velocidade. É amplamente utilizada em fábricas de calçados, vestuário e bolsas. Você pode ver as amostras a seguir. Funções da máquina: Materiais de carregamento integrados, linha de marcação automática, sistema de secagem, coleta de materiais. Qualquer peça cortada, sem necessidade de posição fixa de colocação. Pode garantir que os materiais fiquem planos na mesa de trabalho, e os efeitos são melhores. Entre em contato conosco e descubra mais vantagens!

"Combinação dupla inteligente, super economia de material, alimentação rápida, contagem automática..." Em 12 de janeiro de 2016, a Gbos Laser realizou o lançamento global de novos produtos para o alimentador inteligente assíncrono de cabeça dupla V8plus, cujo tema foi "nascido para a fábrica de calçados, alfaiataria inteligente". O novo produto lançado é a oitava geração da máquina de corte a laser com alimentação automática multifuncional da série "V", pesquisada e desenvolvida de forma independente pela GBOS, com o "Smart Tailoring" como o maior destaque. Suas funções superiores são reveladas principalmente em três aspectos. Primeiro, layout cruzado no mesmo padrão, corte rápido em diferentes linhas horizontais. Em segundo lugar, corte rápido de correspondência dupla automática de cabeçote duplo em padrões positivos e negativos; em terceiro lugar, corte rápido assíncrono de cabeçote duplo para padrões de peças múltiplas. Como a oitava geração do modelo principal aprimorado, a PLUS combina todas as excelentes funções das sete gerações anteriores, com velocidade 35% mais rápida, economia de material 10% e desempenho mais superior e prático. Como o ambiente de sobrevivência está piorando para as empresas tradicionais de calçados, o setor está exigindo uma produção inteligente. O lançamento do V8PLUS está oferecendo uma solução de aprimoramento para os problemas de mão de obra, eficiência e custo na transformação das empresas tradicionais.