Fabricação constante de moldes: Cada novo produto requer seu próprio molde.
Hoje, a moda rápida faz com que os pedidos sejam divididos em lotes pequenos e médios — exigindo prazos de entrega mais curtos e um acabamento mais refinado.
Setores como o de interiores automotivos, capacetes, malas e dispositivos vestíveis inteligentes precisam urgentemente de uma solução de corte inteligente e automatizada.
Em interiores de automóveis, capacetes e malas, as fresas são a norma — mas deixam bordas ásperas.
Além disso, são barulhentas e geram poeira e detritos — prejudicando tanto a saúde dos trabalhadores quanto o meio ambiente.
Para materiais flexíveis em dispositivos vestíveis inteligentes, como óculos de RV/RA, costuma-se utilizar cortadores de matriz.
No entanto, as máquinas de corte não conseguem lidar com formas tridimensionais ou curvas, de modo que o trabalho acaba recaindo no corte manual — o que resulta em padrões inconsistentes, altos custos de mão de obra e baixa eficiência.
Sem moldes: o corte e recorte a laser 3D de cinco eixos, sem uso de matrizes, para materiais moldados elimina os custos com moldes e impulsiona as empresas rumo à automação e à inteligência.
Personalizadas: Soluções sob medida, desenvolvidas com base nas necessidades de cada cliente.
Resolvendo vários pontos críticos: processos otimizados combatem as altas taxas de defeitos no corte manual, a baixa capacidade, os altos custos de mão de obra e as ferramentas caras.
Alta escalabilidade: rotação de 360° sob demanda, além de um projeto com duas mesas que permitem o carregamento e o descarregamento simultâneos, aumentando a eficiência e a produtividade.