Setor de vestíveis inteligentes
  • Setor de vestíveis GBOS
    Tendências do setor/Desafios do cliente

    Produção maciça de moldes: Moldagem contínua para diferentes produtos.

    Atualmente, a moda rápida faz com que os pedidos sejam feitos em lotes pequenos ou médios, o que exige um prazo de entrega mais curto e trabalhos manuais mais delicados.

    Setores como interiores de automóveis, capacetes, indústrias de malas e indústria de vestíveis inteligentes exigem extremamente uma solução de corte inteligente e automática.

    Nos interiores de automóveis, capacetes, indústrias de malas, etc., ele é usado para cortar com fresas. No entanto, as bordas não são cortadas com suavidade.

    Além disso, o alto ruído de corte, a grande quantidade de poeira e os detritos prejudicam a saúde dos trabalhadores e prejudicam o meio ambiente.

    Para materiais flexíveis usados no setor de vestíveis inteligentes, como fones de ouvido VR/AR, ele é usado para cortar por cortadores.

    No entanto, não há cortadores disponíveis para o corte de materiais tridimensionais ou curvos, portanto, o corte manual é usado.

    Devido a padrões de corte não unificados, altos custos de mão de obra e baixa eficiência, o corte manual.

  • Setor de vestíveis GBOS
    Vantagens das soluções GBOS

    Sem molde: Corte e recorte a laser 3D de cinco eixos sem matriz para materiais moldados, sem custo de molde, impulsionando os negócios em direção à automação e à inteligência.

    Personalizado: Fornecer soluções personalizadas com base na demanda dos clientes.

    Abordagem de vários problemas: O aprimoramento dos processos de produção é fundamental para resolver problemas como altas taxas de defeitos de corte manual, baixa capacidade, altos custos de mão de obra e custos caros de ferramentas.

    Alta escalabilidade: rotação de 360° à vontade; design de mesa dupla, carregamento e descarregamento sincronizados, melhorando a eficiência e o rendimento da produção.

Materiais e amostras
  • Solução de corte a laser para fones de ouvido VR
  • Solução de corte a laser para furos moldados
  • Solução de corte a laser para capacetes esportivos
  • Solução de corte a laser para guarnição de porta em xadrez
  • Solução de corte a laser para abajur esférico
  • Solução de corte a laser de porta de injeção
  • Solução de corte a laser de sutiã 3D
Modelos relacionados
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Recursos de soluções
  • 08 de agosto de 2024
    Sob a onda de avanços tecnológicos, o lançamento do Apple Vision Pro foi como uma bomba, não apenas redefinindo os limites da "computação espacial", mas também anunciando um novo capítulo na integração dos mundos digital e físico. Embora o Vision Pro tenha cativado a atenção global com sua experiência imersiva sem precedentes e seu design inovador, em um nível mais profundo, ele despertou infinitas imaginações sobre as inovações do processo de fabricação de dispositivos vestíveis inteligentes de RV. Do conceito à realidade: Inovação tecnológica liderando o salto do setor O advento do Vision Pro não é apenas uma tentativa ousada da Apple de explorar o metaverso, mas também uma profunda revelação para todo o setor de RV/RA - como integrar perfeitamente a imaginação infinita do mundo digital à vida real por meio da inovação tecnológica. Sob essa tendência, os dispositivos vestíveis inteligentes de RV, como uma ponte que conecta os dois mundos, enfrentam complexidade e desafios crescentes em seus processos de fabricação. Máquina de corte a laser de cinco eixos: Desbloqueando um novo capítulo no corte de superfícies curvas Diante dos designs de formas cada vez mais complexas dos dispositivos vestíveis de RV, os métodos de processamento tradicionais não conseguem mais atender às demandas de produção de alta precisão e alta eficiência. Nesse momento crítico, a Guangboshi, com uma perspectiva voltada para o futuro, lançou a máquina tridimensional de cinco eixos GN602-3D-EP...
  • 01 de novembro de 2023
    Mais seguro e mais inteligente, personalize seu próprio capacete digital
    Nos últimos anos, a introdução da política de "um capacete, um cinto" trouxe mudanças significativas para as regulamentações domésticas de capacetes para veículos elétricos. Isso não apenas aumentou a compreensão dos usuários finais sobre a importância dos capacetes na segurança das viagens, mas também gerou o rápido desenvolvimento do setor de capacetes. Diante desse cenário, a GBOS criou uma solução inteligente completa para o setor de vestíveis com força técnica superior e conceitos avançados de fabricação, com o objetivo de atender às necessidades gerais dos consumidores em termos de segurança, conforto e personalização do capacete. Solução inteligente e completa para vestíveis da GBOS Para cortar o suporte dentro do capacete, o afiador de corte digital GBOS KC1625TT-SD mostra grande força. De acordo com diferentes tipos de materiais e necessidades de corte, ele pode optar por combinar diferentes ferramentas modulares para atender a necessidades de corte diversificadas e abrir um espaço diversificado de seleção de materiais. Na produção das peças externas do capacete, muitas vezes é necessário usar o molde para realizar o corte das peças de moldagem por injeção do capacete. No entanto, estilos diferentes exigem moldes diferentes, o que, sem dúvida, aumenta o custo e cria um ônus de gerenciamento. O GN602-3D-EP resolve esse problema. Essa máquina de corte a laser 3D de 5 eixos é adequada para o corte de todos os tipos de produtos moldados, o que pode substituir a perfuração tradicional...
  • 08 de fevereiro de 2023
    Máquina de corte a laser 3D de 5 eixos, para agora e para o futuro!
    2015, Lançamento da máquina de corte a laser de três eixos. 2017, Lançamento da máquina de corte a laser de quatro eixos. 2019, lançamento da máquina de corte a laser de cinco eixos. (e entrega da primeira máquina de corte a laser 3D de cinco eixos no mesmo ano) O avanço da tecnologia 3D de cinco eixos da GBOS não só representa uma melhor aplicação do processo para os usuários, mas também traz um poder inegável para promover o desenvolvimento do setor. Como um produto inovador aplicado ao campo não metálico, ele mostrou muitas vantagens e destaques excelentes ao ajudar vários setores a se transformarem e se atualizarem. No processo de processamento, não são necessários moldes, o que reduz o custo da abertura e do gerenciamento de moldes; em segundo lugar, a aplicação de furos de corte e recorte para vários produtos com formas e curvas 3D melhora muito a eficiência da produção. À medida que o nível de inteligência continua a aumentar, o processo de corte a laser de superfícies complexas em 3D também continuou a fazer avanços e agora é usado com sucesso na fabricação de lotes pequenos/grandes em setores como o automotivo, aeroespacial, de iluminação, de bagagem e de lingerie. Ele permite o corte e a perfuração de bordas e orifícios moldados para peças moldadas por injeção no interior de automóveis, bicos de lâmpadas de automóveis e peças de bagagens, aumentando consideravelmente a eficiência do processo de produção e produzindo produtos com...
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Precisamos de uma solução personalizada para o nosso novo projeto. Recorremos a muitos fornecedores do oeste dos EUA e da China e, finalmente, a equipe da GBOS atendeu à nossa demanda. Desde o teste de amostra até a compra, com soluções e serviços dedicados baseados em meus produtos, desde a pré-venda até o pós-venda. Uma equipe incrível!
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