Sob a onda de avanços tecnológicos, o lançamento do Apple Vision Pro foi como uma bomba, não apenas redefinindo os limites da "computação espacial", mas também anunciando um novo capítulo na integração dos mundos digital e físico. Embora o Vision Pro tenha cativado a atenção global com sua experiência imersiva sem precedentes e seu design inovador, em um nível mais profundo, ele despertou infinitas imaginações sobre as inovações do processo de fabricação de dispositivos vestíveis inteligentes de RV. Do conceito à realidade: Inovação tecnológica liderando o salto do setor O advento do Vision Pro não é apenas uma tentativa ousada da Apple de explorar o metaverso, mas também uma profunda revelação para todo o setor de RV/RA - como integrar perfeitamente a imaginação infinita do mundo digital à vida real por meio da inovação tecnológica. Sob essa tendência, os dispositivos vestíveis inteligentes de RV, como uma ponte que conecta os dois mundos, enfrentam complexidade e desafios crescentes em seus processos de fabricação. Máquina de corte a laser de cinco eixos: Desbloqueando um novo capítulo no corte de superfícies curvas Diante dos designs de formas cada vez mais complexas dos dispositivos vestíveis de RV, os métodos de processamento tradicionais não conseguem mais atender às demandas de produção de alta precisão e alta eficiência. Nesse momento crítico, a Guangboshi, com uma perspectiva voltada para o futuro, lançou a máquina tridimensional de cinco eixos GN602-3D-EP...

Na era atual de inovação tecnológica e produção orientada por IA, o setor de manufatura industrial está passando por uma transformação revolucionária. Essa transformação se concentra em modelos de produção inteligentes, automatizados e orientados por dados que não apenas aumentam significativamente a produtividade, mas também estimulam a inovação e impulsionam as atualizações em todo o setor. Particularmente no campo da manufatura flexível, a aplicação da tecnologia AI VisionScan se tornou uma força fundamental na substituição da identificação manual, tornando vários processos mais inteligentes e precisos. Isso reduz efetivamente os custos de mão de obra e promove a transição da manufatura flexível para a manufatura inteligente. 16 anos de acúmulo de tecnologia AI VisionScan A ênfase da GBOS nessa transformação tecnológica começou em 2008, quando demos o primeiro passo no desenvolvimento da tecnologia VisionScan. Após 16 anos de acumulação tecnológica e inovação contínua, avançamos a tecnologia VisionScan para a quinta geração (CCD 5.0). Essa tecnologia não apenas atinge teoricamente uma "precisão AI VisionScan de ±0,1 mm", mas também demonstra um enorme valor em aplicações práticas. Ela tem sido amplamente aplicada em setores como calçados, vestuário e acessórios de vestuário, facilitando a produção e o processamento de tecidos de malha da mesma cor, materiais impressos digitalmente e vários tipos de marcas registradas, resolvendo assim muitos desafios de produção para os usuários. O "Olho da Sabedoria" no setor de acessórios de vestuário...

"À medida que a rígida demanda por espaço vital cresce entre a geração mais jovem, aumenta a demanda por móveis que atendam a espaços pequenos, com boa relação custo-benefício e design integrado. Essa tendência, aliada a padrões ambientais cada vez mais rigorosos estabelecidos pelo governo, está levando os fabricantes de móveis de couro a fazer a transição para a digitalização e a fabricação ecológica, visando à otimização dupla da relação custo-benefício." 01 Corte e encaixe de couro: Manual versus automatizado Tradicionalmente, a fabricação de um sofá de couro padrão requer o encaixe e o corte de diferentes tamanhos e qualidades de couro para várias partes do sofá. Durante esse processo, os artesãos enfrentam desafios como o deslocamento e o desperdício de material por meio do encaixe e do corte manuais. Esse método não apenas carece de eficiência, mas também resulta em baixa utilização de material. Além disso, é difícil transferir essas habilidades, o que leva a desafios para encontrar artesãos experientes. Por outro lado, o uso de equipamentos digitais para aproveitamento centraliza o processamento de dados e fornece rapidamente vários esquemas de aproveitamento por meio de análise de computação em nuvem, reduzindo significativamente o desperdício de material e obtendo um corte eficiente. Essa solução integrada de aproveitamento e corte economiza tempo e custos de mão de obra consideráveis e aumenta as taxas de utilização de couro para 85% ou mais. Além disso, o equipamento de agrupamento se conecta perfeitamente ao equipamento de corte, realizando o agrupamento + corte em uma única etapa, economizando...

Em 2023, a BYD lançou um vídeo intitulado "Together, We Are Chinese Cars" (Juntos, somos carros chineses), que atraiu ampla atenção e uma resposta entusiasmada em toda a Internet. Esse vídeo não serve apenas como uma declaração da marca BYD, mas também simboliza a confiança e a determinação do novo setor de veículos de energia da China. Ele marca a mudança para que os veículos de energia nova se tornem uma tendência importante para o setor automotivo chinês competir globalmente, conduzindo continuamente ao futuro. A promoção e o desenvolvimento global de veículos de energia nova não apenas demonstram os avanços na tecnologia de energia nova, mas também ressaltam a importância da fabricação de precisão de vários componentes automotivos para as montadoras. Entre esses componentes, o processo de fabricação de assentos de automóveis é particularmente crucial. Ao selecionar fornecedores de assentos, as principais marcas automotivas seguem um conjunto de critérios de avaliação, preferindo fornecedores que possam oferecer soluções abrangentes, demonstrar excelentes registros ambientais e possuir recursos inovadores. Esses critérios incluem o cumprimento de padrões nos processos de corte, a economia efetiva de materiais de couro para aumentar a relação custo-benefício e outros indicadores importantes, todos com o objetivo de proporcionar aos consumidores a melhor experiência de conforto. No entanto, os fabricantes se deparam com desafios...

O setor de bagagens da China tem crescido em ritmo acelerado nos últimos anos, não apenas como um centro de fabricação global, mas também como um grande exportador, produzindo quase 1/3 das bagagens do mundo. Nessas categorias de exportação, os jovens estão se concentrando cada vez mais na escolha de malas com um senso de design, ao mesmo tempo em que se concentram na conveniência de carregar pequenos artigos de couro (bolsas de cartão, carteiras, porta-moedas, bolsas para celular etc.), no senso de design, nos materiais e no processo de produção, na responsabilidade social corporativa e no conceito de desenvolvimento sustentável. Com esse pano de fundo, os fabricantes estão adotando métodos de produção inteligentes para bolsas e malas. Seja otimizando processos, reduzindo o desperdício de materiais, praticando a responsabilidade social ou introduzindo soluções sustentáveis, atualizando padrões técnicos e desenvolvendo produtos inovadores para atender à demanda de um pequeno número de pedidos diversificados, isso se tornou uma consideração comum para os fabricantes. E as marcas se concentrarão mais em como utilizar a tecnologia para o crescimento e a inovação. // Manufatura inteligente para o crescimento Em meio a essa tendência, do aninhamento ao corte e à inovação na confecção de sacolas, a GBOS oferece a você uma solução digital completa de corte inteligente e confecção inovadora para ajudá-lo a realizar a confecção de sacolas...

A Li-Ning, pioneira no setor esportivo da China, conhecida por seus calçados e roupas esportivas profissionais e casuais, está dando um salto gigantesco em direção ao futuro da fabricação com seu "Centro de corte digital para o setor de calçados". Essa iniciativa de ponta é impulsionada pela adoção dos princípios da Manufatura Inteligente Lean 4.0, com a Li-Ning selecionando a GBOS como seu parceiro estratégico. A GBOS, pioneira em soluções de corte inteligente, fornece à Li-Ning uma solução abrangente e única, integrando mais de 20 máquinas inteligentes para revolucionar o processo de produção. Um dos centros de corte digital de calçados da Li-Ning (Die-less Cutting) A adoção da tecnologia de ponta da GBOS pela Li-Ning é caracterizada pela integração de um sistema de gerenciamento digital ligado à IoT. Esse sistema permite que a Li-Ning gerencie com eficiência várias máquinas de corte, incluindo o sistema de encaixe AI VisionScan para couro irregular, corte digital de grandes áreas de couro, máquina de corte com faca oscilante Al VisionScan para componentes de calçados, marcação automática de linha 5G Al VisionScan e máquina de corte, marcação e gravação a laser de CO2 com galvanômetro de alta velocidade. A oficina de gerenciamento digital, com ponte de IoT e painel de controle de OEE, garante conectividade perfeita e monitoramento em tempo real de todo o processo de produção. Alcançando uma produção sem precedentes Uma das vantagens de destaque do Centro de Corte Digital da Li-Ning é sua...

Nos últimos anos, a introdução da política de "um capacete, um cinto" trouxe mudanças significativas para as regulamentações domésticas de capacetes para veículos elétricos. Isso não apenas aumentou a compreensão dos usuários finais sobre a importância dos capacetes na segurança das viagens, mas também gerou o rápido desenvolvimento do setor de capacetes. Diante desse cenário, a GBOS criou uma solução inteligente completa para o setor de vestíveis com força técnica superior e conceitos avançados de fabricação, com o objetivo de atender às necessidades gerais dos consumidores em termos de segurança, conforto e personalização do capacete. Solução inteligente e completa para vestíveis da GBOS Para cortar o suporte dentro do capacete, o afiador de corte digital GBOS KC1625TT-SD mostra grande força. De acordo com diferentes tipos de materiais e necessidades de corte, ele pode optar por combinar diferentes ferramentas modulares para atender a necessidades de corte diversificadas e abrir um espaço diversificado de seleção de materiais. Na produção das peças externas do capacete, muitas vezes é necessário usar o molde para realizar o corte das peças de moldagem por injeção do capacete. No entanto, estilos diferentes exigem moldes diferentes, o que, sem dúvida, aumenta o custo e cria um ônus de gerenciamento. O GN602-3D-EP resolve esse problema. Essa máquina de corte a laser 3D de 5 eixos é adequada para o corte de todos os tipos de produtos moldados, o que pode substituir a perfuração tradicional...

Olá, o novo 2021 está se aproximando. Você está pronto para seu novo plano? O recém-atualizado "S-Denim 6.0" está esperando por você! Em 12 de dezembro, o software "S-denim 6.0" será fornecido para você. Processo abrangente e também a estreia mundial da nova máquina. Estamos todos ansiosos por sua vinda, temos um show ao vivo no Facebook/YouTube para você! Vamos explorar mais possibilidades juntos nesse dia! Preparamos esse tipo de solução de artesanato em denim/máquina nova por um ano, passamos por inúmeras falhas, as equipes da GBOS trabalham noite e dia em horas extras, somente para esse tipo de máquina. Só queremos trazer o melhor para você! E podemos atender às demandas do mercado. Você sabe, o processo de fabricação de um par de jeans é consagrado pelo tempo - e também é demorado; Whisker, Monkey wash, Grinding e outros efeitos no denim, uma máquina a laser pode tratar um par de jeans em um tempo muito curto e com extraordinária precisão. Uma vantagem adicional é certamente representada pelas excelentes personalizações que agora são possíveis e que antes não eram, devido aos sistemas tradicionais. Estamos nos aproximando da tradição, mas mais inteligentes do que a tradição! Portanto, no dia 12 de dezembro, estamos ansiosos para conversarmos juntos! Um novo ambiente, uma nova máquina e mais arte estão esperando por você!

Em 5 de agosto de 2023, na sede da GBOS, realizamos a aplicação de corte a laser de etiquetas inteligentes. Fornecer a você: Metade da mão de obra necessária e o dobro da capacidade. Todos os clientes que compareceram à nossa conferência de inovação total são líderes do setor de etiquetas e usam nossa máquina de corte a laser de etiquetas de longa duração o tempo todo! Além disso, outras marcas líderes de mercado elogiam muito as nossas máquinas. Por exemplo: SML, Avery Dennison, Lion Brother, Li Fung, etc. Agora, eles começam a se comunicar com a "Máquina inovadora de nova geração 5.0". Como conseguir "metade da mão de obra necessária e o dobro da capacidade", "substituição de mão de obra"? Qual é a tendência para o futuro? Eles iniciam uma comunicação significativa. As mais novas soluções de corte a laser de 2021 para vários tipos de etiquetas (etiquetas de tecido, adesivos de bordado, etiquetas de transferência térmica, etiquetas impressas etc.). Revisão de produtos: 1) Publicação de novo produto, GN1080CCD-AT. Máquina de corte a laser com alimentação automática para etiquetas em rolo! Metade da mão de obra necessária, uma pessoa pode operar 5 máquinas! 2) Publicação de novo produto, GN1081TT-CCD. Corte a laser assíncrono de cabeçote duplo para etiquetas de tecido e patches de bordado! Capacidade dupla. 3) XXP3.1-180-CCD, máquina de marcação e corte a laser de alta velocidade para etiquetas de transferência térmica, etiquetas de tecido e outras etiquetas personalizadas. Esse é o modelo da tendência para o futuro! 4) FB07CCD, máquina automática de queima de bordas de ferro de solda. 1 pessoa opera 10 unidades da máquina e a substituição da mão de obra é gratuita...

O setor de couro e calçados em todo o mundo está testemunhando uma mudança de paradigma na forma como os produtos são fabricados usando a tecnologia a laser. Como podemos ver, o corte tradicional de couro: Obviamente, na produção de bolsas, sapatos, malas, botas, carteiras de mão e todos os outros tipos de calçados, o corte de couro por meio de artesanato pode causar os seguintes problemas: 1) Influenciar a consistência do produto. 2) Instabilidade da equipe. 3) É diferente conseguir um corte gráfico complexo. 4) Não há garantia da qualidade do produto. O laser pode resolver todos eles. Além disso, o corte/marcação/gravação de couro a laser contribuirá mais para o artesanato tradicional. Hoje em dia, a moda é popular, e a personalização é a tendência. Como criar competitividade para sua empresa? Como acompanhar a popularidade? -- Usando a máquina de gravação/corte a laser. As empresas aproveitam a entrega mais curta e a capacidade de resposta mais rápida para seus clientes em projetos de alta demanda. Em outras palavras, pedidos de pequeno volume e de grande variedade podem ser concluídos a tempo! Os produtos podem entrar no mercado mais rapidamente! Design mais criativo e exclusivo! Forma de corte/gravação mais eficiente! Aqui, máquina de marcação/corte/gravação a laser de alta velocidade para personalização. XXP3.2-180 Alguns detalhes: 1) Visualização de luz vermelha. 2) Grande área de trabalho, no máximo 600*600 mm. (a área de processamento é ajustável) 3) Velocidade aumentada em até 20%. 4) Estrutura compacta, fácil operação. Clique e saiba mais...

Ei, vamos explorar as soluções de aplicação de processos para vestuário e acessórios agora! Máquinas e aplicativos na exposição ITMA. Artesanato de roupas íntimas. 1) 2021 A mais nova distribuição de cola PUR para tecnologia sem costura. Como obter uma eficiência mais rápida no artesanato sem costura? GN1280-DP-SG, dosagem de PUR + corte a laser, tudo em um! Outra solução para roupas íntimas sem costura: VC9-1612SCCD-DP, dispensação de PUR + corte com faca digital, tudo em um! 2) UV3A, máquina de marcação a laser de etiquetas sem etiquetas. Uma solução sem tinta para etiquetas de cuidados, com proteção ambiental e etiquetas permanentes. 2. Mostre a você três tipos de soluções inteligentes de corte de etiquetas. 1) GN1081SSCD 5.0, máquina de corte a laser de etiquetas de folha VisionScan com câmera dupla. Extração automática de tamanho grande com o sistema VisionScan; extração automática de contorno; extração automática de contorno. Permite que você faça cortes precisos em grandes áreas! 2) FB02CCD, corte a laser de etiquetas de fita em rolo e etiquetas em folha. Para etiquetas de fita rolo a rolo, ele cortará e alimentará automaticamente, sem a necessidade de puxar manualmente. 3) FB07CCD, Máquina automática de queima de bordas com ferro de solda para patches de bordado. Cobre uma área pequena e, em vez do corte manual tradicional, uma pessoa pode operar 10 unidades. 3. Duas soluções para o corte de tecido impresso digital/sublimação: 1) Corte a laser com câmera de alta precisão. 2) Corte com faca com câmera de alta precisão. Você pode imaginar a rapidez com que...