Equipe da NIKE MM visita a GBOS para explorar o futuro do corte

Em 22 de março, A EQUIPE NIKE MM WAVE 1 da gigante mundial do esporte NIKE visitou a GBOS. Ambas as partes se envolveram em discussões aprofundadas sobre soluções completas de corte digital para o setor de vestuário e chegaram a um consenso sobre a colaboração para estabelecer um Centro de corte digital de IA e criação de um ecossistema industrial aberto.

Equipe MM WAVE 1 da NIKE consiste em fábricas de renome mundial, desempenhando um papel fundamental para garantir a produção de alta qualidade e alta eficiência e a inovação dos produtos NIKE. Ela representa os principais padrões de produção do setor.

01 Integração profunda de conceitos: Explorando as tendências do setor em conjunto

Durante a reunião de intercâmbio, a EQUIPE MM WAVE 1 apresentou a abordagem de design de cadeia de suprimentos de alto nível da NIKE, participando de uma discussão aprofundada com a GBOS sobre suas soluções de corte inteligente, desde a análise da matriz tecnológica até a produção flexível, inovação de processos, IA e digitalização, e aplicações de ecossistema industrial. A tecnologia de fabricação inteligente verde da GBOS está alinhada com a estratégia "Zero Carbon Manufacturing 2030" da NIKE, criando uma forte sinergia técnica. As duas partes também tiveram uma discussão dinâmica e produtiva sobre como atender às crescentes demandas dos consumidores por funcionalidade, sustentabilidade e moda em vestuário.

02 Explorando o Centro de Inovação: Experimentando o poder da tecnologia

[Inovação de processo]. Durante a demonstração da tecnologia, a equipe da NIKE realizou uma avaliação aprofundada das soluções de corte inovadoras da GBOS. Os módulos principais incluem corte de alinhamento de padrão de camada única baseado em visão de IA, corte de precisão ultra-alta para tecidos de baixa e multicamadas e soluções versáteis de corte de vários materiais, fornecendo artesanato de alta precisão para a fabricação de roupas esportivas premium.

[Avanço da tecnologia laser]. A linha de equipamentos de laser digital apresentou seus recursos avançados no processamento de tecidos especiais. O sistema de corte a laser sem amarelamento, projetado para tecidos brancos, garante resultados de corte impecáveis, enquanto o processo de corte para tecidos funcionais para uso externo atende ao padrão de zero dano térmico perceptível. Ele também proporciona uma qualidade de borda impecável em materiais sensíveis ao calor, como poliéster de cor clara, náilon, tecidos de ligação sem costura e algodão, evitando a carbonização e o amarelamento.

[Integração de sistema inteligente]. Os módulos de inovação da tecnologia de automação incluem: o sistema de distribuição inteligente de PUR sem costura guiado por visão de IA, o processo de marcação sem contato baseado em laser (que permite a marcação sem danos em materiais elásticos, como elásticos) e o sistema de microperfuração a laser vinculado a 3D, que aumenta a respirabilidade do tecido e o conforto do usuário.

03 Exploração do Workshop Lean: Controle de qualidade da experiência

A equipe da NIKE visitou a oficina de fabricação moderna e enxuta da GBOS, onde os processos padronizados são rigorosamente seguidos. Desde a seleção da matéria-prima até a inspeção do produto acabado, cada etapa é meticulosamente controlada. A colaboração de equipamentos avançados e o gerenciamento científico garantem a estabilidade e a consistência do produto, Alinhamento estreito com os padrões de qualidade da NIKEdeixando uma profunda impressão na equipe.

04 Parceria para o brilhantismo: Olhando para o futuro da manufatura inteligente

A visita da equipe da NIKE é um marco significativo na colaboração entre as duas partes. Por meio do intercâmbio, a confiança mútua foi fortalecida, estabelecendo a base para uma cooperação profunda no campo da fabricação inteligente. A GBOS continuará a inovar e a investir em P&D, trabalhando ao lado de parceiros como a NIKE para levar o setor de vestuário a um nível mais alto de corte inteligente.