손으로 꼼꼼하게 바느질한 전통 천 신발부터 조립 라인에서 대량 생산되는 운동화까지, 신발 산업은 수 세기에 걸쳐 진화와 변화를 거듭해 왔습니다. 산업화 속도가 빨라지면서 비용 관리가 기업 경쟁의 핵심으로 떠오르면서 대규모 표준화된 생산이 확산되었습니다. 변화하는 시대적 요구에 따른 새로운 방향 초창기 소비자의 신발 수요는 주로 일상복 충족에 집중되었고, 신발 기업은 거대한 시장 수요를 충족하기 위해 생산량을 추구했습니다. 오늘날 소비자의 요구는 점점 더 다양해지고 개인화되고 있습니다. 사람들은 더 이상 신발의 기본 기능에만 만족하지 않고 디자인과 환경 보호에 대한 요구가 더 높아졌습니다. 이러한 일련의 수요 변화로 인해 신발 업계는 지속적으로 새로운 발전 방향을 모색하고 있습니다. 제조업체가 직면한 당면 과제 신발 제품이 '생산량 우선'에서 '비용 관리'로, 그리고 이제는 '생산 능력, 비용, 혁신, 환경 보호가 함께 가는 시대'로 전환하는 과정에서 신발 기업은 수많은 도전에 직면해 있습니다. 기존의 생산 장비와 프로세스는 복잡하고 다양한 디자인 요구 사항을 충족하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 다층 폼 및 복합 재료를 취급할 때 낮은 절단 정밀도와 낮은 효율성은 ...

오늘날의 소비자 시장에서는 제품 품질에 대한 요구가 꾸준히 증가하고 있습니다. 오늘날 소비자들은 의류나 신발과 같은 제품을 구매할 때 더 이상 스타일과 제품 품질에만 집중하지 않고 라벨과 태그에 대한 관심도 꾸준히 증가하고 있습니다. 업그레이드된 품질 요구에 따른 라벨 잘 디자인되고 정교하게 제작된 라벨은 브랜드를 식별할 뿐만 아니라 소비자가 제품 품질을 평가할 때 핵심적인 요소이기도 합니다. 라벨의 존재감이 강한 제품은 종종 소비자의 호감을 더 많이 얻습니다. 이러한 변화는 라벨 산업에 전례 없는 발전 기회를 가져왔으며, 동시에 제조업체에 대한 요구도 높아졌습니다. 장인 정신과 생산의 이중 과제 제조업체에게 오늘날의 시장 요구는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 장인 정신의 관점에서 보면 다양한 유형의 라벨에는 절단 및 가공에 대한 고유한 요구 사항이 있습니다. 직조 라벨은 깨끗한 가장자리와 선명한 패턴을 보장하기 위해 정밀한 절단 기술이 필요합니다. 인쇄 라벨은 인쇄된 디자인의 무결성을 유지하면서 높은 절단 정확도가 요구됩니다. 레이어드 라벨은 다양한 두께의 재료를 처리하는 장비의 능력에 도전합니다. 인쇄된 리본의 경우 다양한 절단 모양을 구현하면서 리본의 무결성을 유지해야 합니다. 동시에 라벨에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 성능 저하 없이 생산 효율성을 크게 향상시켜야 합니다.

계절이 바뀌면서 공기가 온화하고 생명이 번성하며 패션계도 계절의 변화의 물결에 동참하는 등 자연의 색채가 다시 한 번 바뀌기 시작합니다. 이 역동적이고 빠르게 변화하는 순간에 의류 업계는 최신 컬렉션을 출시하기 위해 경쟁하고 있습니다. 시즌별 의류 생산이 복잡하고 다양해지면서 이러한 요구를 정밀하게 충족할 수 있는 재단기가 주목을 받고 있습니다. GBOS에서 개발한 다기능 싱글 레이어 디지털 나이프 재단 시스템 VC9-1820SSCCD는 소량 및 불규칙한 생산을 위해 설계된 더 빠른 디지털 재단 솔루션입니다. 이 기계는 의류 제조 공정에 전례 없는 편리함과 효율성을 제공합니다. 01 격자무늬와 스트라이프 정렬의 정밀도 - 스트라이프의 아름다움 표현 봄이 오면서 스트라이프 셔츠와 티셔츠는 옷장 속 인기 아이템이 되었습니다. 그러나 스트라이프 의류를 생산할 때 패턴과 줄무늬를 정확하게 정렬하는 것은 의류 제조업체에게 오랫동안 어려운 과제였습니다. 인공지능 비전스캔 시스템을 탑재한 VC9-1820SSCCD는 스트라이프 방향과 간격을 정확하게 감지하여 재단 중에 패턴과 스트라이프를 정밀하게 정렬할 수 있습니다. 가늘고 섬세한 핀스트라이프부터 대담하고 넓은 스트라이프까지, AI VisionScan 시스템은 모든 커팅 조각이 완벽하게 정렬되도록 보장합니다. 이러한 디테일에 대한 관심은 ...