2020 신발 및 의류 산업 애플리케이션 컨퍼런스 리뷰

12월 21, 2020
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이 컨퍼런스에는 200명 이상의 신발 업계 유명 인사들이 참석합니다. 컨퍼런스를 시작하기 전에 GBOS는 고객과 친구들을 위해 스포츠 패션쇼를 준비했습니다. 아래에서 사진을 보실 수 있습니다! 
그런 다음 GBOS CEO MR LIU WEN은 다품종 소량 주문 맞춤형 생산 모드로 발전 할 수밖에없는 신발 및 가넷 산업의 현재 발전 상황과 미래 트렌드를 발표했으며, 미래 가공 기계는 인공 지능과 디지털 자동화 방향으로 발전 할 수밖에 없습니다. 우리는 항상 레이저 및 나이프 커터로 원 스톱 절단 솔루션을 만들기 위해 노력합니다!
또한 새로운 머신을 게시했습니다.LA-GN1280TT-AT-SCCD ' 이번 컨퍼런스에서 5G 자동 라인 마킹 머신의 경우 신발 산업에 필수적인 기계입니다! 그리고 우리는 이 기계에 대해 "빠른 속도보다 빠른 속도"를 정의합니다!
다음으로, GBOS는 신발 업계의 중요한 날짜 관리를 위한 솔루션을 제공했습니다. IoT 브리지 플랫폼, IoT 브리지 플랫폼은 하나의 기계로 모든 생산 라인을 제어할 수 있습니다. 실시간 디바이스 관리, 디지털화된 린 생산, 디지털 트랜스포메이션을 달성할 수 있습니다...

이 회의의 머신
레이저 기계
1. XXP3.2-180-CCD, 홀 포지셔닝 공정을 위한 고속 레이저 마킹기 VisionScan.
2. GH1570F-AT4헤드 고속 레이저 절단기.
3. V10 SCCD듀얼 헤드 비동기식 다기능 레이저 커팅 시스템입니다.
디지털 진동 나이프 커터
1. VC9-1670T/N, 다층 스마트 디지털 진동 나이프 커터.
2. VC9-1612-P, 소액 주문/샘플 모델.
3. VC9-1625TT, 정품 가죽 가공 모델. 
4. GC850SCCD-P-EP, 작업장/보조 외부 절단기.
기타 자동화 
1. LA-GN1280TT-AT-SCCD, 자동 라인 마킹 머신.
2. R3스마트 로봇 스프레이 시스템.
3. ITS2, 스마트 네스팅 시스템.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

기억해 주세요 신발, 의류 산업에서 어떤 어려움이 있더라도! 우리는 당신을 위해 절단 솔루션을 제공 할 것입니다! 아시다시피 GBOS는 고객을위한 원 스톱 커팅 솔루션을 만들고 시장 수요를 충족시킬 수 있도록 최선을 다하고 있습니다! 

추천 뉴스
  • 흰색과 밝은 색상의 의류는 패션 업계에서 시대를 초월한 선택으로 남아 있으며, 깔끔한 외관과 업무 및 캐주얼 환경에서 다양한 용도로 활용도가 높아 오늘날의 심플하고 고급스러운 생활을 선호하는 경향을 반영합니다. 그러나 이러한 “순수한 미학'의 이면에는 생산 효율성과 정밀성을 보장하면서 원단 고유의 아름다움을 보존해야 하는 제조업체의 오랜 재단 과제가 있습니다. 01 흰색 원단 재단: 단순해 보이지만 매우 까다로운 도전 비즈니스 세계에서는 언뜻 단순해 보이는 요구 사항 속에 진정한 문제점이 숨어 있는 경우가 많습니다. 소비자는 흰색 의류가 깨끗하고 흠이 없으며 통기성과 편안함, 세세한 부분까지 내구성이 뛰어나기를 기대하지만 제조업체는 이 세 가지 기대치를 한 번에 모두 충족하기란 정말 어려운 과제입니다. 천연 면, 린넨, 친환경 특수 원단은 통기성과 착용감이 뛰어나지만 재단하기가 매우 어렵습니다. 기존의 레이저 커팅은 높은 열을 발생시켜 가장자리를 따라 황변, 어둡게 변색 또는 그을림을 유발할 수 있으며, 이는 흰색 원단의 경우 거의 ”치명적인 결함'에 해당합니다. 그 결과 자재를 폐기하거나 브랜드 평판이 손상되어 낭비와 생산 비용이 증가합니다. 동시에 심리스 포켓이나 방수 본딩 테이프와 같은 최신 의류의 특징은 품질을 보장하기 위해 매우 정밀한 재단이 필요합니다. 기존 방식에서 부정확한 재단으로 인해 종종 ...
    게시 날짜: 2026년 1월 28일
  • 자동차 인테리어의 진정한 세련미는 눈에 바로 보이지 않는 디테일에 숨어 있는 경우가 많습니다. 플라스틱 원자재 한 조각부터 실내에 완벽하게 들어맞는 윤곽 트림 부품까지, 절단 공정의 정밀도와 효율성은 제품 품질의 상한선을 결정하고 궁극적으로 제조업체의 핵심 경쟁력을 형성합니다. 01 복잡한 자동차 내장 부품 절단의 이중 과제 차량 내부에 앉아 센터 콘솔의 부드러운 곡선이나 도어 패널의 정밀하게 절단된 구멍을 따라 손가락을 움직여 보면, 복잡한 윤곽의 부품이 어떻게 이렇게 일관성 있게 생산되는지 생각해보지 않을 수 없을 것입니다. 그러나 자동차 부품 제조업체에게 이러한 수준의 정밀도를 달성하는 것은 오랫동안 생산의 숨겨진 고충이었습니다. 기존의 스탬핑 금형은 부피가 크고 교체 비용이 많이 들기 때문에 맞춤형 또는 불규칙한 모양의 내장 부품에는 적합하지 않습니다. 반면 수동 트리밍은 작업자의 경험에 크게 의존하기 때문에 정확도가 일정하지 않고, 버가 과도하게 발생하며, 추가 마감 공정이 필요해 시간과 노동력이 소모되고 부품 정밀도가 저하될 수 있습니다. 결과적으로 복잡한 내부 부품의 가공은 종종 낮은 효율성의 딜레마에 빠지게 됩니다....
    게시 날짜: 2026년 1월 17일
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