제15회 전국체전이 최근 광둥-홍콩-마카오 그레이터 베이 지역에서 개막하여 전국을 사로잡았습니다. 경기장에서 선수들은 전력을 다해 질주했고, 그들의 불타는 결의는 타오르는 성화처럼 경기장을 밝히며 대중의 스포츠에 대한 열정에 순식간에 불을 붙였습니다. (이미지 출처: 상관 뉴스) 전국적으로 피트니스에 대한 열정이 계속 높아지면서 편안함, 기능성, 세련된 디자인이 조화를 이루는 스포츠웨어는 운동하는 사람들의 필수 동반자가 되었습니다. 모든 고품질 의류 뒤에는 조용하지만 필수적인 힘, 즉 일관되고 정확한 재단으로 우수한 품질을 보장하는 고정밀 시각 인식 재단 기술이 있습니다. 01 열풍 속에서: 스포츠웨어의 장인 정신 추구 및 제조 과제 전국체전을 계기로 건강과 피트니스에 대한 대중의 관심이 높아지면서 스포츠웨어 품질에 대한 소비자들의 기대치가 높아졌습니다. 스트라이프, 체크, 디지털 프린트와 같은 클래식한 패턴의 경우 정확한 패턴 정렬이 의류 품질을 나타내는 가장 중요한 지표 중 하나가 되었습니다. 어깨 솔기의 정렬, 측면 패턴의 연속성, 네크라인과 커프 텍스처의 일관성은 모두 의류의 최종 모양에 직접적인 영향을 미칩니다. 하지만 기존의 재단 방식은 이러한 엄격한 기준을 충족하는 데 어려움을 겪습니다. 다층 스택 커팅은 종종 패턴 변위를 유발합니다. 수동 정렬은...

신발, 가방, 자동차 내장재, 소파 가구 등의 제조 분야에서 기업들은 높은 인건비, 낮은 효율성, 불안정한 대량 생산의 정밀도로 인해 점점 더 많은 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 지속적인 문제점은 시장에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 노력하는 기업에게 주요 '걸림돌'이 되고 있습니다. 숙련된 작업자에 대한 의존도가 높은 재단 작업부터 주문 수요를 따라잡지 못하는 비효율적인 재단 공정, 과도한 가죽 폐기물로 인한 비용 증가, 남은 자재로 인한 작업 공간의 혼란까지, 이러한 문제는 생산 능력을 제한할 뿐만 아니라 전반적인 경쟁력을 저해하는 요인으로 작용합니다. 01. 기존 대량 생산의 병목 현상 신발 제조 산업에서 기존 생산 라인은 재단된 조각을 분류하고 처리하는 데 상당한 수작업이 필요합니다. 각 숙련된 작업자는 매일 제한된 양만 처리할 수 있으며, 장시간 노동으로 인한 피로는 종종 분류 오류로 이어져 이후 단계에서 많은 비용이 드는 재작업으로 이어집니다. 수하물 생산에서는 작업자마다 작업 습관이 다르기 때문에 가죽 재단 시 수작업으로 포지셔닝하는 과정에서 변동성이 발생합니다. 이러한 일관성 없는 작업은 부정확한 재단, 재료 낭비, 결함 제품을 수정하기 위한 추가 비용으로 이어집니다. 또한 기존 워크플로우에는 효율적인 마킹 시스템이 없기 때문에 제품을 식별하고 일치시키는 것이 어렵습니다.

의류 제조 업계에서 Sewfree 기술은 고유한 장점으로 인해 새로운 인기 기술로 급부상하고 있습니다. 편안한 심리스 속옷부터 퍼포먼스를 향상시키는 스포츠웨어, 내후성 재킷부터 통기성이 뛰어난 속건 티셔츠에 이르기까지 Sewfree 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있으며, 전 세계 소비자들의 호평을 받고 있습니다. 소비자들이 Sewfree 의류를 선호하는 이유는 뛰어난 착용감 때문입니다. 심리스 디자인은 기존 스티치에서 발생하는 마찰과 불편함을 없애 일상복이나 격렬한 활동 시 움직임이 더욱 자유롭습니다. 또한 모던한 스타일을 자아내는 매끄럽고 미니멀한 라인으로 의상의 전체적인 미적 감각을 향상시킵니다. 또한 무봉제 구조는 솔기의 마모를 줄여 내구성을 향상시켜 의류의 수명을 연장합니다. 그러나 Sewfree 생산의 프론트엔드 커팅 공정에서 핫멜트 접착 필름 커팅은 많은 제조업체에게 주요 과제가 되었습니다. 기존 재단 기술의 한계로 인해 수많은 공장에서 낮은 재단 효율과 심각한 재료 낭비로 어려움을 겪고 있습니다. 레이저 절단기를 사용하기도 하지만, 레이저의 고유한 특성으로 인해 한 번에 한 레이어만 절단할 수 있습니다. 대량 생산과 빠른 배송에 중점을 둔 기업의 경우, 이러한 단일 레이어 절단 모드는 리드 타임을 크게 제한하고 시장 경쟁력을 약화시킵니다. 이러한 배경에서 GBOS는 심도 있는 기술 전문성과 혁신 정신으로 뒷받침되는 ...