GN1080CCD-AT

Machine à découper au laser avec caméra CCD pour étiquettes et système d'alimentation automatique
Le GN1080CCD-AT est spécialement conçu pour découper toutes sortes d'étiquettes en rouleau et d'autocollants. Il adopte un véritable système d'alimentation intégré, qui permet d'économiser la moitié de la main-d'œuvre grâce à une alimentation automatique continue d'une durée illimitée. Équipé d'un système avancé de reconnaissance optique par caméra, il peut rapidement identifier l'étiquette avec une grande précision et réaliser une découpe des bords plus précise et plus rapide.

Tout angle est identifiable.

Sélection automatique de l'étiquette défectueuse.

Lecture et découpe des bords (5.0).

Défaut d'identification automatique.

Effet de coupe des arêtes.

Système d'alimentation automatique intégré.

5.0 Procédé laser de nouvelle génération, nécessitant une main-d'œuvre réduite de moitié.

Zone de travail Puissance brute Puissance du laser Alimentation électrique Dimension Poids total Compatible avec le système
format
840*580mm 1600W 90W 220V/10A, 50HZ/60HZ 2265×1775×1100MM 330KG WIN10/11,PLT, DXF
Matériaux et échantillons
  • Étiquette tissée en rouleau
  • Écussons de broderie en rouleau
Fonctions et modules
  • Positionnement par reconnaissance visuelle
    La caméra détecte la position réelle et le contour de chaque étiquette sur le support, puis aligne automatiquement la découpe sur le bord imprimé : aucun alignement manuel n'est nécessaire et il n'y a aucun décalage entre l'impression et la découpe.
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  • Système d'alimentation automatique monocouche (de l'avant vers l'arrière)
    Alimentation automatique de l'avant vers l'arrière pour les matériaux en rouleaux : le matériau avance à travers la machine selon une ligne de production rectiligne, permettant une découpe en continu avec une intervention minimale de l'opérateur.
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  • Système d'alimentation grand format intégré
    Système d'alimentation grand format intégré au corps de la machine : plus besoin d'aligner ni d'entretenir un support d'alimentation séparé. Il suffit de charger le rouleau : le système intégré assure automatiquement le défilement du support.
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  • Alimentation grand format de gauche à droite (en option)
    Pour les travaux grand format, le système d'alimentation de gauche à droite (en option) fait passer le support sur toute la largeur de la machine : les pièces longues transitent sans encombre et la sortie s'effectue du côté opposé à celui du chargement.
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  • Alimentation inversée (en option)
    Un sens d'alimentation optionnel qui achemine les pièces par l'arrière et délivre les pièces finies à l'avant, ce qui correspond à la configuration des lignes où le chargement s'effectue derrière la machine et la collecte à l'avant.
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  • Découpe de plusieurs motifs sous n'importe quel angle
    Placez plusieurs motifs sur la table, à n'importe quel emplacement et sous n'importe quel angle : le système les reconnaît tous et les découpe en une seule opération, aussi bien sur des matériaux en rouleau que sur des feuilles.
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  • Carte de commande de la puissance d'aspiration et de la sélection des zones
    Un panneau de commande permet à l'opérateur de régler les zones de la table sur lesquelles le vide est appliqué, ce qui concentre l'aspiration là où se trouve réellement le matériau ; ainsi, la pression de maintien est plus forte au lieu d'être répartie de manière trop diffuse.
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  • Alimentation extra-large
    Une voie d'alimentation plus large permet de traiter des supports plus larges sans avoir à fractionner le travail : la largeur de travail atteint 580 mm, ce qui permet de traiter des étiquettes plus grandes et des rouleaux plus larges en un seul passage.
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  • Caméra CCD Système VisionScan
    Une caméra CCD capable de reconnaître chaque pièce et de la découper intelligemment le long de ses contours, avec une zone de détection d'environ 150 × 120 mm — positionnement par points caractéristiques, multipoints et extraction de contours, le tout dans un seul système.
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  • Dispositif d'alarme d'état de l'équipement
    Un voyant d'état et une alarme permettent de visualiser l'état de la machine depuis n'importe quel endroit de l'atelier — en marche, à l'arrêt ou en cas de panne —, ce qui permet de détecter les problèmes dès leur apparition, et non après la perte d'un lot.
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  • Pont GBOS IoT
    Relie vos machines GBOS à un tableau de bord numérique en direct : les données de production (pièces, rendement, temps passé) sont transmises en temps réel, remplaçant ainsi les registres papier et contribuant à la réalisation de vos objectifs de neutralité carbone.
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Solutions pour l'industrie
  • Industrie des accessoires de vêtements
Industrie des accessoires de vêtements
La caméra détecte instantanément le contour de chaque étiquette pour une découpe précise, tandis que le logiciel signale automatiquement les pièces défectueuses — sans bords brûlés ni jaunis, quelle que soit l'orientation de l'étiquette.
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