GN1080CCD-AT

Máquina de corte láser con cámara CCD y sistema de alimentación automático
La GN1080CCD-AT está especialmente diseñada para cortar todo tipo de etiquetas en rollo y parches. Adopta un verdadero sistema de alimentación integrado, que puede ahorrar la mitad de la mano de obra con una longitud ilimitada de alimentación automática continua. Equipada con un avanzado sistema de reconocimiento óptico por cámara, puede identificar rápidamente la etiqueta con gran precisión y lograr una mayor precisión y un corte de bordes más rápido.

Cualquier ángulo es identificable.

Selección automática de etiqueta defectuosa.

Lectura y corte de cantos (5,0).

Defecto de identificación automática.

Conseguir un efecto de corte de bordes.

Sistema de autoalimentación integrado.

5.0 Proceso láser de nueva generación, requiere la mitad de mano de obra.

Zona de trabajo Potencia bruta Potencia del láser Alimentación Dimensión Peso total Sistema compatible
formato
840*580mm 1600W 90W 220V/10A, 50HZ/60HZ 2265×1775×1100MM 330KG WIN10/11,PLT, DXF
Materiales y muestras
  • Etiqueta tejida en rollo
  • Parches bordados en rollo
Funciones y módulos
  • Posicionamiento mediante reconocimiento visual
    La cámara detecta la posición real y el contorno de cada etiqueta sobre el material y, a continuación, ajusta automáticamente el corte al borde impreso, sin necesidad de alineación manual ni desviaciones entre la impresión y el corte.
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  • Sistema de alimentación automática de una sola capa (de delante hacia atrás)
    Alimentación automática de principio a fin para materiales en rollo: el material avanza a través de la máquina en una línea de producción recta, cortándose de forma continua con una intervención mínima por parte del operario.
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  • Sistema integrado de alimentación de gran formato
    Sistema de alimentación de gran formato integrado en el cuerpo de la máquina: no es necesario alinear ni mantener ningún soporte de alimentación independiente. Basta con colocar el rollo y el sistema integrado se encarga de que el material se desplace por sí solo.
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  • Alimentación de gran formato de izquierda a derecha (opcional)
    Para trabajos de gran formato, el sistema opcional de alimentación de izquierda a derecha hace que el material recorra todo el ancho de la máquina: las piezas largas pasan sin problemas y la recogida se realiza en el lado opuesto al de carga.
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  • Alimentación de atrás hacia delante (opcional)
    Una dirección de alimentación opcional que introduce el material por la parte trasera y entrega las piezas acabadas por la parte delantera, lo que se adapta a la disposición de las líneas en las que la carga se realiza detrás de la máquina y la recogida, por delante.
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  • Corte de múltiples diseños en cualquier ángulo
    Coloca varios diseños sobre la mesa en cualquier posición y con cualquier ángulo: el sistema los reconoce todos y los corta de una sola vez, tanto en materiales en rollo como en láminas.
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  • Placa de control de potencia de succión y zonas
    Un panel de control permite al operario ajustar en qué zonas de la mesa se aplica el vacío, concentrando la succión justo donde se encuentra el material, de modo que la sujeción sea más firme en lugar de distribuirse de forma dispersa.
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  • Alimentación extraancha
    Una vía de alimentación más ancha permite procesar materiales más anchos sin tener que dividir el trabajo: la anchura de trabajo alcanza los 580 mm, por lo que las etiquetas más grandes y los rollos más anchos se procesan en una sola pasada.
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  • Sistema VisionScan con cámara CCD
    Una cámara CCD que reconoce cada pieza y la corta de forma inteligente a lo largo de su borde, con un rango de identificación de unos 150 × 120 mm: posicionamiento mediante puntos característicos, multipunto y extracción de contornos, todo en un solo sistema.
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  • Dispositivo de alarma de estado de los equipos
    Una luz indicadora y una alarma permiten ver el estado de la máquina desde cualquier punto de la planta —en funcionamiento, inactiva o con avería—, de modo que los problemas se detectan en cuanto surgen, y no después de que se haya perdido un lote.
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  • Puente GBOS IoT
    Conecta tus máquinas GBOS a un panel de control digital en directo: los datos de producción —piezas, producción y tiempo empleado— se transmiten en tiempo real, sustituyendo a los registros en papel y contribuyendo a tus objetivos de neutralidad de carbono.
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  • Industria de accesorios de vestir
Industria de accesorios de vestir
La cámara captura al instante el contorno de cada etiqueta para garantizar un corte preciso, mientras que el software señala automáticamente las piezas defectuosas —sin bordes quemados ni amarillentos, independientemente de la orientación de la etiqueta—.
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