En la actualidad, la cadena industrial de Vietnam está cada vez más desarrollada: desde el suministro estable de materias primas hasta la fabricación de productos acabados refinados, cada etapa del proceso está estrechamente coordinada. Sin embargo, La forma de aprovechar las herramientas digitales para optimizar los flujos de trabajo de producción, mejorar la utilización de los recursos y lograr la reducción de costes y el aumento de la eficiencia se ha convertido en un reto fundamental en la transformación y actualización de la fabricación de Vietnam.
En medio de la marea de la globalización, Vietnam ha logrado un desarrollo a saltos aprovechando sus ventajas únicas. Ahora, el país se encuentra en un punto de inflexión fundamental: pasar de una expansión rápida a un crecimiento de alta calidad impulsado por la eficiencia.
Tras el auge del "Made in Vietnam": La nueva tendencia de la transformación inteligente
Vietnam se ha asegurado una posición destacada en el panorama manufacturero mundial, demostrando una gran resistencia y potencial de crecimiento. Sin embargo, el aumento de los costes laborales, la incoherente eficiencia de las operaciones manuales y los retos en la estabilidad de la calidad son cada vez más evidentes. En los modelos de producción tradicionales, el elevado consumo de energía y las dificultades en el control de costes intensifican aún más estos problemas. En consecuencia, las mejoras inteligentes y automatizadas se han convertido en la vía clave para que Vietnam supere su techo de crecimiento.
Modernización de la fabricación con equipos inteligentes
Impulsando la transformación industrial de Vietnam hacia la digitalización, la inteligencia y la alta eficiencia, los equipos inteligentes GBOS han sido ampliamente reconocidos por las empresas locales por su excelente rendimiento.
El sistema de corte superinteligente SOKC VC9-1670T/N-4SCCD va mucho más allá de las máquinas de corte estándar. No sólo satisface las necesidades de corte preciso y punzonado de alta eficiencia para una amplia gama de materiales convencionales, sino que también viene equipada con un avanzado sistema AI VisionScan de reconocimiento y procesamiento inteligentes.
Este sistema dota a la máquina de una excepcional capacidad de reconocimiento inteligente, lo que permite identificar y cortar con precisión materiales del mismo color, tejidos impresos digitalmente y patrones complejos con logotipos o elementos decorativos. También gestiona con eficacia procesos finos como el corte con ajuste de cuchilla tanto para materiales en rollo como en hojas.
Además, el sistema de anidado inteligente integrado genera automáticamente las disposiciones de corte más eficientes en cuanto a material, lo que reduce significativamente la dependencia de la experiencia y el criterio manuales.
Incluso en situaciones de corte complejas que requieren una alineación precisa del patrón, el sistema garantiza un alto aprovechamiento del material, lo que reduce significativamente los costes y aumenta la eficiencia de producción de las empresas.
El sistema inteligente de anidado de cuero ITS3-3012, junto con la máquina digital de corte de cuero de gran formato KC1630TT-RT-3P, forma un sistema de producción completo y eficaz para el corte de cuero a escala.
En mayo de 2025, el ITS3-3012 se actualizó oficialmente con el nuevo modelo AI large de GBOS, que ofrece avances significativos en la detección de defectos del cuero y algoritmos de anidamiento inteligentes. El sistema es ahora más inteligente y eficiente, y cada vez más inteligente y productivo con el uso continuado.
Sistema de corte digital KC1630TT-RT-3P adopta la tecnología de cuchilla oscilante de alta frecuencia para el corte de precisión de diversos tipos de cuero y el corte eficiente de múltiples capas de materiales regulares. Con su área de trabajo ultra grande, satisface fácilmente las demandas de la producción estandarizada a gran escala y el corte de gran volumen de piezas de cuero de gran tamaño.
Máquina de marcado y corte láser de alta velocidad XXP3.1-180-CCD está diseñada para una gran variedad de procesos del calzado, como el punzonado de ojales, el grabado, el marcado, el ahuecado y el corte. Presenta un diseño ligero y de alta velocidad con un rendimiento preciso y eficiente, lo que garantiza una calidad de punzonado uniforme en todos los lotes y resuelve eficazmente los problemas de incoherencia de los procesos tradicionales.
GBOS ofrece asistencia integral a las empresas, desde la optimización de materiales hasta la eficiencia de la producción en masa, lo que permite que los equipos inteligentes se conviertan en un motor clave de la transformación industrial.
Exploración de nuevas posibilidades para la fabricación inteligente en Vietnam
La próxima Exposición Internacional de Calzado, Cuero y Equipamiento Industrial de Vietnam servirá de plataforma clave para presenciar la transformación de la industria.
GBOS invita cordialmente a los profesionales del sector a visitar nuestro stand y experimentar de primera mano cómo nuestras soluciones de corte inteligentes maximizan la utilización del material, duplican la eficiencia de la producción y garantizan unos estándares de calidad constantes. Juntos, Demos forma a un proyecto claro para la modernización de la fabricación inteligente en Vietnam y aprovechemos las nuevas oportunidades de crecimiento en un mercado lleno tanto de retos como de potencial.