¡El "Digital Cutting Center+" gana prominencia en Indonesia!

05 agosto 2024
Volver a la lista

A medida que el mercado mundial del calzado sigue expandiéndose, Indonesia se sitúa en un nuevo punto de partida para el desarrollo. Gigantes de la industria como Pou Chen y Feng Tay están ampliando activamente sus fábricas, inyectando un fuerte impulso al crecimiento de la capacidad el próximo año. Estos grupos no sólo están profundamente arraigados en el mercado local, sino que están ampliando sus horizontes a Indonesia, Vietnam e incluso la India. Mediante una asignación flexible de la capacidad y estrategias de distribución de la capacidad a largo plazo, están sentando unas bases sólidas para el desarrollo sostenible de la industria.

En medio de este próspero panorama, el Centro Internacional de Exposiciones de Yakarta acogió un importante acontecimiento del sector: la Exposición del Calzado y el Cuero de Indonesia (ILF) del 31 de julio al 2 de agosto de 2024. Este acontecimiento tan esperado atrajo a docenas de los principales expositores mundiales y a más de 20.000 profesionales del sector, que fueron testigos colectivos de la innovación y la prosperidad de la industria del calzado y el cuero. La influencia de la ILF en la industria del calzado y el cuero es innegable.

GBOS, una empresa de equipos de fabricación inteligente con 18 años de experiencia en fabricación flexible y una oficina local en Indonesia, también participó intensamente en esta exposición. En el evento, GBOS exhibió sus soluciones integrales de corte digital y procesos innovadores para la industria del calzado y el cuero, y mantuvo conversaciones en profundidad con los medios de comunicación y el público sobre temas como la innovación de las máquinas, casos de aplicación y tendencias digitales.

  1. Gestión digital para reducir costes y mejorar la eficiencia

En primer lugar, GBOS presentó la solución de gestión digital IoT Bridge. Esta tecnología rompe eficazmente los silos de datos al permitir la gestión unificada de los talleres de fabricación, proporcionando un sólido soporte para la gestión digital y la optimización de la fabricación, y sentando unas bases sólidas para la transformación inteligente de las empresas.

  1. Un diseño inteligente atrae a multitudes

A continuación, GBOS instaló una "zona de experiencia de maquetación" en las instalaciones, con el objetivo de proporcionar una comprensión más intuitiva de la alta eficiencia y las capacidades de ahorro de material de la maquetación digital a través de una experiencia de maquetación real. Esta experiencia desafió las percepciones tradicionales de la maquetación, utilizando cada centímetro de piel disponible.

  1. La innovación tecnológica llama la atención

Otro aspecto destacado de la exposición fue el corte digital inteligente integral de GBOS + soluciones de proceso innovadoras, que incluyen corte por láser, marcado por láser, corte por cuchilla vibratoria, líneas de trazado y otras soluciones de automatización. Integrando un sistema de reconocimiento visual de IA, consigue un reconocimiento de alta velocidad de contornos o puntos de posicionamiento, completando tareas como cortar mallas del mismo color, identificar y cortar contornos y defectos de cuero, realizar procesos de agujeros de clavos y alejarse de las líneas de serigrafía tradicionales. Esto no sólo acorta todo el proceso, sino que también reduce significativamente el trabajo manual.

  1. Entrevistas en los medios de comunicación sobre el futuro del sector

Durante la exposición, el impresionante "Digital Cutting Center+" de GBOS atrajo la atención de muchas marcas y fabricantes locales, así como invitaciones de numerosos medios especializados para entrevistas. El director de nuestro departamento de comercio exterior representó a GBOS en un debate exhaustivo y en profundidad con los medios de comunicación locales sobre la visión general de la empresa, su profunda conexión con ILF, sus profundos conocimientos sobre la industria del calzado y el cuero de Indonesia y sus futuros planes estratégicos.

En la entrevista, el director detalló las soluciones de corte digital y procesos innovadores de GBOS, demostrando nuestra visión pionera en el campo de la fabricación inteligente. Al mostrar en profundidad el "Centro de corte digital", ilustramos la visión de futuro de GBOS en la fabricación inteligente.

A continuación, el responsable de comercio exterior se explayó sobre los esfuerzos proactivos de expansión de gigantes de la industria como Pou Chen y Feng Tay. Con la finalización y puesta en marcha de nuevas fábricas, se prevé un importante crecimiento de la capacidad el año que viene. Con este telón de fondo, GBOS confía plenamente en las perspectivas de desarrollo del mercado indonesio y ha aumentado la inversión, ampliando y modernizando la oficina local en Indonesia para satisfacer la creciente demanda del mercado.

Al concluir con éxito la exposición, GBOS no solo demostró tecnologías de vanguardia y soluciones innovadoras en fabricación inteligente, sino que también subrayó su firme compromiso y su ambiciosa visión para el mercado indonesio. Esperamos seguir liderando las tendencias del sector y aportar más innovación y valor a la industria mundial del calzado y el cuero en el futuro.

Noticias recomendadas
  • La feria SIMAC TANNING TECH de Milán es un evento de referencia mundial para los sectores del calzado, la marroquinería y la fabricación de cuero. SIMAC, que reúne a los principales fabricantes mundiales, marcas finales y profesionales de la cadena de suministro, ofrece una importante plataforma para conocer las tecnologías de vanguardia, los equipos y las tendencias del sector, proporcionando una visión global de la evolución de la industria mundial del cuero. GBOS, líder desde hace mucho tiempo en soluciones de corte inteligente, volvió a dejar huella en esta prestigiosa feria internacional, presentando sus últimos avances tecnológicos en el escenario mundial. 01 Adaptándose a las necesidades de producción diversas y flexibles de la industria mundial del cuero El mercado mundial de consumo de cuero sigue evolucionando rápidamente. Las categorías de productos se amplían constantemente, y segmentos como el calzado deportivo, los zapatos de piel de vestir, las botas de seguridad, los bolsos y el equipaje, los interiores de automóviles, la tapicería para el hogar y otros están experimentando un crecimiento continuo. Al mismo tiempo, la producción con materiales mixtos —que combina piel auténtica, materiales compuestos y tejidos preformados— se ha vuelto cada vez más habitual en todo el sector. Como resultado, las exigencias del sector se han vuelto cada vez más claras. Los fabricantes buscan líneas de producción más eficientes, una menor inversión en maquinaria e instalaciones y una mayor adaptabilidad a diversos escenarios de aplicación. Los modelos de producción tradicionales, que dependen de múltiples máquinas para diferentes categorías de productos, ya no pueden satisfacer plenamente las necesidades actuales...
    Fecha de publicación: 17 de septiembre de 2026
  • Del 1 al 3 de septiembre de 2026 se celebró la Feria Internacional del Cuero de China (ACLE) en el Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghái. Como referente mundial del sector del cuero, la ACLE reunió a más de 1.000 expositores procedentes de más de 30 países y regiones, haciendo hincapié en las prácticas ecológicas y con bajas emisiones de carbono, los materiales funcionales y los equipos inteligentes, al tiempo que mostraba los últimos avances tecnológicos en toda la cadena de valor del cuero. La feria constituye una plataforma empresarial clave para descubrir nuevos materiales, procesos innovadores y soluciones de fabricación inteligente. GBOS presentó su solución «One-Stop Hub | Digital Cutting x Craft Intelligence» en el stand W1-E15a, donde interactuó con otros profesionales del sector para explorar vías prácticas hacia la transformación de la fabricación inteligente del cuero. 01 ¿A qué retos del sector se enfrentan los modelos tradicionales? La fabricación de cuero se enfrenta a múltiples retos del mundo real: • El aumento de los costes de las materias primas; • Una tendencia de los pedidos hacia lotes más pequeños y una mayor fragmentación; • Una creciente escasez de trabajadores cualificados, con una producción que sigue dependiendo en gran medida de la experiencia de artesanos veteranos; • La inspección visual manual y el marcado a mano de los defectos, lo que puede dar lugar fácilmente a que se pasen por alto o se evalúen erróneamente algunos defectos y provoque el desperdicio de piel; • La entrada de defectos en los procesos posteriores, lo que provoca pérdidas tanto en materiales como en tiempo de mano de obra. Incluso con un aumento del volumen de pedidos, la rentabilidad de la empresa no aumenta necesariamente...
    Fecha de publicación: 3 de septiembre de 2026
Reserva una demostración virtual para descubrir nuestras soluciones de corte y procesamiento digitales.
Solicita una demostración en línea o presencial
Consigue tu solución de fabricación y procesos
Contacta ahora
Personalización
Productos a medida
Encuentra la máquina que mejor se adapte a ti
Selecciona una de las opciones siguientes para encontrar lo que necesitas más rápido.
Elija su(s) aplicación(es) de la lista.
SIGUIENTE PASO
¿Procesáis materiales en bobina o en láminas?
PREPASO
SIGUIENTE PASO
¿Cuál es la longitud y anchura máximas de su material?
Longitud
Anchura
PREPASO
SIGUIENTE PASO
Aquí tienes los modelos estándar:
PREPASO