• 25 de junio de 2025
    "Subirse a la ola: Cómo mantenerse a la cabeza en la fabricación de trajes de baño con tejido elástico"
    Con la subida de las temperaturas estivales, la natación se perfila como una de las tendencias más veraniegas para refrescarse y mantenerse activo. Los datos del mercado muestran un aumento constante de las ventas de productos relacionados con la natación, con los bañadores en particular en la cresta de la ola de la demanda de los consumidores. Aumento de la demanda de bañadores en medio del boom económico del verano Los bañadores, una pieza esencial del equipo de natación, siguen experimentando una creciente demanda en el mercado. Los consumidores de hoy ya no se conforman con la funcionalidad básica, sino que buscan cada vez más la combinación perfecta de moda, comodidad y personalización. Esta tendencia evolutiva plantea retos sin precedentes a los fabricantes de trajes de baño. Retos y cuellos de botella a los que se enfrentan los fabricantes de trajes de baño A pesar de la creciente demanda del mercado, los fabricantes de trajes de baño se encuentran atrapados en un difícil dilema. Por un lado, los procesos de fabricación tradicionales tienen dificultades para tratar con eficacia los tejidos elásticos, y a menudo no consiguen un corte preciso. Esta falta de precisión provoca un importante desperdicio de material. Según datos de la industria, los errores de corte en los métodos de producción convencionales contribuyen a una pérdida sustancial de tejido, lo que sin duda aumenta los costes generales de fabricación. Por otra parte, a medida que aumenta la demanda de trajes de baño personalizados, los fabricantes se ven obligados a ajustar con frecuencia sus procesos de producción para adaptarse a los distintos estilos y patrones. Esta adaptación constante reduce significativamente la eficiencia de la producción y amplía los plazos de entrega,...
  • 20 de junio de 2025
    Innovación inteligente para el futuro de la industria del cuero
    En medio de la ola de modernización del consumo, la piel se ha convertido en una de las favoritas en sectores como el interior del automóvil y los accesorios de moda, gracias a su textura única y su durabilidad. Aplicaciones de la piel en auge y necesidades del mercado en evolución En la industria del automóvil, los asientos y paneles interiores de piel de primera calidad transmiten una fuerte sensación de lujo y confort. Mientras tanto, en el mercado de bolsos y carteras, los productos de piel -con su amplia variedad de estilos y diseños personalizados- responden a la creciente búsqueda de calidad y moda por parte de los consumidores. Los consumidores ya no se conforman con la funcionalidad básica, sino que buscan cada vez más productos con diseños únicos y personalizados. Este cambio está impulsando a la industria del cuero a explorar continuamente los límites de la innovación. Retos y dilemas a los que se enfrentan los fabricantes de cuero Detrás de las oportunidades de mercado, los fabricantes de cuero se enfrentan a numerosos retos. Por el lado de la oferta, los recursos de cuero de alta calidad son escasos y están sujetos a importantes fluctuaciones de precios, lo que dificulta cada vez más el control de costes. En cuanto a la competencia en el mercado, las marcas mantienen una intensa rivalidad y los consumidores exigen cada vez más calidad, diseño e identidad de marca. Para seguir siendo competitivas, las empresas deben encontrar un equilibrio entre la mejora de la eficiencia de la producción, la mejora de la calidad del producto y la creación de una imagen de marca fuerte. Reforma y remodelación del panorama de la industria del cuero 1.Soluciones para el corte del cuero: Precisión y...
  • 27 de mayo de 2025
    Cuando giren los engranajes de la industria del calzado: ¿Quién se abrirá paso hacia el futuro?
    Desde los zapatos tradicionales de tela meticulosamente cosidos a mano hasta el calzado deportivo producido en masa en cadenas de montaje, la industria del calzado ha experimentado siglos de evolución y transformación. A medida que se acelera el ritmo de la industrialización, el control de costes se ha convertido en el eje de la competencia empresarial, impulsando la prevalencia de la producción estandarizada a gran escala. Nuevos rumbos ante las cambiantes necesidades de los tiempos En los primeros tiempos, la demanda de calzado por parte de los consumidores se centraba principalmente en satisfacer el uso diario, y las empresas de calzado perseguían el volumen de producción para satisfacer la enorme demanda del mercado. Hoy en día, las demandas de los consumidores se han diversificado y personalizado cada vez más. La gente ya no se conforma sólo con las funciones básicas del calzado, sino que tiene mayores exigencias de diseño y protección medioambiental. Esta serie de cambios en la demanda ha impulsado a la industria del calzado a explorar continuamente nuevas direcciones de desarrollo. Los retos inminentes a los que se enfrentan los fabricantes En la transformación de los productos de calzado, de la "prioridad de producción" al "control de costes" y ahora a la era en la que "capacidad de producción, coste, innovación y protección medioambiental van de la mano", las empresas de calzado se enfrentan a numerosos retos. Los equipos y procesos de producción tradicionales tienen dificultades para satisfacer requisitos de diseño complejos y diversos. Cuando se manipulan espumas multicapa y materiales compuestos, la escasa precisión de corte y la...
  • 29 de julio de 2024
    En la era actual de la innovación tecnológica y la producción impulsada por la IA, el sector de la fabricación industrial está experimentando una transformación revolucionaria. Esta transformación se centra en modelos de producción inteligentes, automatizados y basados en datos que no solo impulsan significativamente la productividad, sino que también despiertan la innovación e impulsan las actualizaciones en toda la industria. Especialmente en el campo de la fabricación flexible, la aplicación de la tecnología AI VisionScan se ha convertido en una fuerza clave para sustituir la identificación manual, haciendo que varios procesos sean más inteligentes y precisos. Esto reduce eficazmente los costes de mano de obra y promueve la transición de la fabricación flexible a la fabricación inteligente. 16 años de acumulación de tecnología AI VisionScan El énfasis de GBOS en esta transformación tecnológica comenzó en 2008, cuando dimos el primer paso en el desarrollo de la tecnología VisionScan. Tras 16 años de acumulación tecnológica e innovación continua, hemos avanzado la tecnología VisionScan hasta la quinta generación (CCD 5.0). Esta tecnología no sólo alcanza teóricamente una "precisión AI VisionScan de ±0,1 mm", sino que también demuestra un enorme valor en aplicaciones prácticas. Se ha aplicado ampliamente en sectores como el calzado, la confección y los accesorios de vestir, facilitando la producción y el procesamiento de tejidos de malla del mismo color, materiales impresos digitalmente y diversos tipos de marcas, resolviendo así muchos retos de producción para los usuarios. El "ojo de la sabiduría" en los accesorios de confección...
    Más detalles
  • 22 de marzo de 2024
    En 2023, BYD lanzó un vídeo titulado "Juntos, somos los coches chinos", que obtuvo una amplia atención y una respuesta entusiasta en todo Internet. Este vídeo no sólo sirve como declaración de la marca BYD, sino que también simboliza la confianza y determinación de la industria china de vehículos de nueva energía. Marca el cambio hacia los vehículos de nueva energía, que se convertirán en una tendencia importante para que la industria automovilística china compita a escala mundial y se dirija continuamente hacia el futuro. La promoción y el desarrollo global de los vehículos de nueva energía no sólo demuestran los avances en la tecnología de las nuevas energías, sino que también subrayan la importancia de la fabricación de precisión de diversos componentes del automóvil para los fabricantes de automóviles. Entre estos componentes, el proceso de fabricación de asientos de automóvil es especialmente crucial. A la hora de seleccionar proveedores de asientos, las grandes marcas de automoción siguen una serie de criterios de evaluación, prefiriendo a los proveedores que pueden ofrecer soluciones integrales, demostrar un excelente historial medioambiental y poseer capacidades innovadoras. Estos criterios incluyen el cumplimiento de las normas en los procesos de corte, el ahorro efectivo de materiales de cuero para mejorar la rentabilidad y otros indicadores clave, todos ellos destinados a proporcionar a los consumidores la experiencia de confort definitiva. Sin embargo, los fabricantes se enfrentan a retos...
    Más detalles
  • Más detalles
  • 16 de marzo de 2024
    "A medida que crece la rígida demanda de espacio vital entre las generaciones más jóvenes, aumenta la demanda de muebles que se adapten a los espacios reducidos, la rentabilidad y el diseño integrado. Esta tendencia, unida a las normas medioambientales cada vez más estrictas establecidas por el gobierno, está empujando a los fabricantes de muebles de cuero a la transición hacia la digitalización y la fabricación ecológica, con el objetivo de una doble optimización de la rentabilidad." 01 Corte y anidado del cuero: Manual vs. Automatizado Tradicionalmente, la fabricación de un sofá de cuero estándar requiere anidar y cortar diferentes tamaños y calidades de cuero para varias partes del sofá. Durante este proceso, los artesanos se enfrentan a retos como el desplazamiento y desperdicio de material mediante el anidado y corte manual. Este método no sólo carece de eficacia, sino que también da lugar a un bajo aprovechamiento del material. Además, es difícil transferir estas habilidades, lo que dificulta encontrar artesanos con experiencia. Por el contrario, el empleo de equipos digitales para el anidado centraliza el procesamiento de datos y proporciona rápidamente múltiples esquemas de anidado mediante el análisis de computación en la nube, reduciendo significativamente el desperdicio de material y logrando un corte eficiente. Esta solución integrada de anidado y corte ahorra un tiempo considerable, costes de mano de obra y aumenta las tasas de utilización de la piel a 85% o más. Además, el equipo de anidado se conecta perfectamente con el equipo de corte, logrando anidado + corte en un solo paso, ahorrando...
    Más detalles
  • 15 dic 2023
    La industria china del equipaje ha crecido a un ritmo vertiginoso en los últimos años, no sólo como centro mundial de fabricación, sino también como gran exportador, produciendo casi 1/3 de las maletas del mundo. En estas categorías de exportación, los jóvenes se centran cada vez más en la elección de maletas con un sentido del diseño, al tiempo que se centran en la comodidad de llevar pequeños artículos de cuero (bolsas de tarjetas, carteras, monederos, bolsas de teléfono celular, etc.), el sentido del diseño, los materiales y el proceso de producción de si la responsabilidad social de las empresas y en consonancia con el concepto de desarrollo sostenible. Con estos antecedentes, los fabricantes están avanzando hacia métodos inteligentes de producción de bolsos y maletas. Ya sea optimizando los procesos, reduciendo los residuos de materiales, practicando la responsabilidad social o introduciendo soluciones sostenibles, mejorando los estándares técnicos y desarrollando productos innovadores para satisfacer la demanda de un número reducido de pedidos diversificados, esto se ha convertido en una consideración común para los fabricantes. Y las marcas se centrarán más en cómo utilizar la tecnología para el crecimiento y la innovación. // Fabricación inteligente para el crecimiento En medio de esta tendencia, desde el anidado hasta el corte y la innovación artesanal de bolsas, GBOS le ofrece una solución digital integral de corte inteligente + artesanía innovadora para ayudarle a realizar bolsas...
    Más detalles
  • 18 de noviembre de 2023
    Li-Ning, una empresa pionera en la industria deportiva china conocida por su calzado y ropa deportiva profesional e informal, está dando un gran salto hacia el futuro de la fabricación con su "Centro de corte digital para la industria del calzado". Esta iniciativa de vanguardia está impulsada por la adopción de los principios Lean Intelligent Manufacturing 4.0, y Li-Ning ha seleccionado a GBOS como socio estratégico. GBOS, pionero en soluciones de corte inteligente, ofrece a Li-Ning una solución integral que integra más de 20 máquinas inteligentes para revolucionar el proceso de producción. Uno de los centros de corte digital de calzado de Li-Ning (corte sin troquel) La adopción por parte de Li-Ning de la tecnología de vanguardia de GBOS se caracteriza por la integración de un sistema de gestión digital puenteado con IoT. Este sistema permite a Li-Ning gestionar eficientemente varias máquinas de corte, incluido el sistema de anidado AI VisionScan para cuero irregular, el corte digital de grandes áreas de cuero, la máquina de corte con cuchilla oscilante Al VisionScan para componentes de calzado, el marcado automático de líneas 5G Al VisionScan y la máquina de corte, marcado y grabado por láser de CO2 galvanométrico de alta velocidad. El taller de gestión digital, que cuenta con puente IoT y OEE Dashboard, garantiza una conectividad perfecta y la supervisión en tiempo real de todo el proceso de producción. Lograr un rendimiento sin precedentes Una de las ventajas destacadas del centro de corte digital de Li-Ning es su...
    Más detalles
  • 01 de noviembre de 2023
    En los últimos años, la introducción de la política "un casco, un cinturón" ha introducido cambios significativos en la normativa nacional sobre cascos de vehículos eléctricos. Esto no sólo ha mejorado la comprensión de los usuarios finales de la importancia de los cascos en la seguridad de los viajes, sino que también ha impulsado el rápido desarrollo de la industria del casco. En este contexto, GBOS ha desarrollado una solución inteligente integral para la industria de los wearables con una fuerza técnica superior y conceptos de fabricación avanzados, con el objetivo de satisfacer las necesidades integrales de los consumidores en materia de seguridad, comodidad y personalización de los cascos. GBOS One-stop Smart Wearable Solution Para cortar el soporte dentro del casco, GBOS KC1625TT-SD Digital Cutting Sharpener muestra una gran fuerza. De acuerdo con diferentes tipos de materiales y necesidades de corte, puede elegir para que coincida con diferentes herramientas modulares para satisfacer las necesidades de corte diversificados y abrir el espacio de selección de materiales diversificados. En la cara de la producción de piezas exteriores del casco, a menudo necesitan utilizar el molde para llevar a cabo el casco de moldeo por inyección de piezas de corte. Sin embargo, diferentes estilos requieren diferentes moldes, lo que sin duda aumenta el coste y crea una carga de gestión. El GN602-3D-EP resuelve este problema. Esta máquina de corte láser 3D de 5 ejes es adecuada para cortar todo tipo de productos con forma, lo que puede reemplazar el tradicional punzonado...
    Más detalles
  • Dic 04, 2020
    Hola, se acerca el nuevo 2021. ¿Estás listo para tu nuevo plan? ¡La nueva actualización "S-Denim 6.0" te está esperando! 12 de diciembre, el suministro de software "S-denim 6.0" para usted. Proceso integral, y también nueva máquina estreno mundial. Todos estamos deseando que vengas, ¡tenemos un directo en Facebook/YouTube para ti! ¡Vamos a explorar más posibilidades juntos ese día! Nos perpare este tipo de solución artcraft en denim / nueva máquina durante un año, ir a través de numerosos fracasos, GBOS personal de trabajo noche y día las horas extraordinarias, sólo para este tipo de máquina. ¡Sólo queremos ofrecerle lo mejor! Y puede satisfacer las demandas del mercado. Usted sabe, el proceso de hacer un par de pantalones vaqueros es tiempo-honrado-también es tiempo-cosumiendo; Bigote, Mono de lavado, Rectificado, y otros efectos sobre la tela vaquera, una máquina láser puede tratar un par de pantalones vaqueros en un tiempo muy corto y con extraordinaria precisión. Otra ventaja la representan sin duda las extraordinarias personalizaciones que ahora son posibles mientras que antes no lo eran, debido a los sistemas tradicionales. Avanzamos hacia lo tradicional, ¡pero más inteligente que lo tradicional! Así que el 12 de diciembre, ¡esperando nuestra charla juntos! ¡Nuevo entorno, nueva máquina, más arte te están esperando!
    Más detalles
  • 30 de marzo de 2023
    5 de agosto de 2023, sede de GBOS, celebrar la aplicación de corte por láser de etiquetas inteligentes. Le proporcionará: La mitad de mano de obra requerida y el doble de capacidad. Todos los clientes que asistieron a nuestra conferencia de innovación son líderes de la industria de etiquetas y utilizan nuestras máquinas de corte por láser de larga duración todo el tiempo. Además, otras marcas líderes han elogiado nuestras máquinas. Como: SML, Avery Dennison, Lion brother, Li Fung, etc. Ahora, empiezan a comunicarse con "5.0 New Generation Breakthrough Machine". ¿Cómo conseguir "la mitad de mano de obra necesaria y el doble de capacidad", "sustitución de mano de obra"? ¿Cuál es la tendencia para el futuro? Comienzan una comunicación significativa. 2021 nuevas soluciones de corte por láser para diversas etiquetas (etiquetas tejidas, parches bordados, etiquetas de transferencia de calor, etiquetas impresas, etc). Revisión de productos: 1) Nuevo producto publicado, GN1080CCD-AT. Máquina de corte láser de alimentación automática para etiquetas en rollo. Requiere la mitad de mano de obra, ¡1 persona puede operar 5 máquinas! 2) Nuevo producto publicado, GN1081TT-CCD. Doble cabezal de corte láser asíncrono para hojas tejidas y etiquetas bordadas. Doble capacidad. 3) XXP3.1-180-CCD, Multi-etiqueta de alta velocidad de marcado láser y máquina de corte para la transferencia de calor de etiquetas, etiquetas tejidas, y más etiquetas personalizadas. ¡Este es el modelo de la tendencia para el futuro! 4) FB07CCD, Máquina automática para quemar bordes con soldador. 1 persona operar 10 unidades de la máquina, y el reemplazo de mano de obra,...
    Más detalles
  • 30 de marzo de 2023
    La industria del cuero y el calzado de todo el mundo está siendo testigo de un cambio de paradigma en la forma de fabricar productos utilizando la tecnología láser. Como vemos, el corte tradicional del cuero: Obviamente, en la producción de bolsos, zapatos, maletas, botas, bolsos de mano y todos los demás tipos de calzado, corte de cuero por la artesanía, podemos cumplir con los siguientes problemas: 1) Tener una influencia en la consistencia del producto. 2) La inestabilidad del personal. 3) Es diferente para lograr gráficos complejos de corte. 4) No hay garantía de calidad del producto. El láser puede resolverlos todos. Además, el corte/marcado/grabado de cuero por láser contribuirá en mayor medida a la artesanía tradicional. Hoy en día, la moda es popular, y la personalización es la tendencia. ¿Cómo crear competitividad para su empresa? ¿Cómo seguir la popularidad? -- Utilizando la máquina de grabado/corte láser. Las empresas disfrutan de una entrega más corta y una capacidad de respuesta más rápida para sus clientes en diseños de gran demanda. En otras palabras, ¡los pedidos de pequeño volumen y gran variedad se pueden completar a tiempo! Los productos pueden entrar en el mercado más rápido. Diseño más creativo y único Corte/grabado más eficiente Aquí, máquina de marcado/corte/grabado láser de alta velocidad para la personalización. XXP3.2-180 Algunos detalles: 1) Vista previa de luz roja. 2) Gran área de trabajo, máximo 600*600mm. (el área de procesamiento es ajustable) 3) Velocidad aumentada hasta 20%. 4) Estructura compacta, fácil operación. Haga clic para saber más...
    Más detalles
  • 30 de marzo de 2023
    Exploremos ahora las soluciones de aplicación de procesos para prendas de vestir y accesorios. Máquinas y aplicaciones en la feria ITMA. Ropa interior art-craft. 1) 2021 Nuevo dispensador de cola PUR para tecnología sin costuras. ¿Cómo obtener una eficiencia más rápida en la artesanía sin costuras? GN1280-DP-SG, dosificación de PUR + corte por láser, ¡todo en uno! Otra solución de ropa interior sin costuras: VC9-1612SCCD-DP, dispensación de PUR + corte con cuchilla digital, ¡todo en uno! 2) UV3A, máquina de marcado láser de etiquetas sin etiquetas. Una solución sin tinta para la etiqueta de cuidado, lograr la protección del medio ambiente y las etiquetas permanentes. 2. Le mostramos 3 tipos de soluciones inteligentes de corte de etiquetas. 1) GN1081SSCD 5.0, Máquina de corte láser de etiquetas de hoja VisionScan de doble cámara. Extracción automática de gran tamaño con sistema VisionScan; Extracción automática del contorno. ¡Le permite lograr un corte preciso con gran área! 2) FB02CCD, corte por láser de etiquetas de cinta en rollo y etiquetas en hojas. Para etiquetas de cinta de rollo a rollo, cortará y alimentará automáticamente, no necesita tirar manualmente. 3) FB07CCD, Soldadora automática de bordes para parches bordados. Cubre un área pequeña, y puede en lugar de corte manual tradicional, 1 persona puede operar 10 unidades. 3. Dos soluciones para el corte de tejido impreso digital/sublimación: 1) Corte por láser con cámara de alta precisión. 2) Corte por cuchilla con cámara de alta precisión, ¿Se imagina lo rápido que...
    Más detalles
  • Ene 05, 2021
    Dic. 12 2020 GMT +0800(CST), celebramos una conferencia sobre el proceso de secado de mezclilla con láser. ¡Ahora vamos a revisar esta conferencia! Proceso de la conferencia: 1. Explicación de la ventaja tecnológica 2. Estreno mundial de la nueva máquina 3. Al principio, un espectáculo viviente para usted. A continuación, presentamos el nuevo entorno de GBOS. A continuación, nuestros clientes entran en la "Escuela GBOS" para una comunicación. En esta comunicación, el presidente de Rofin de la Región de la Gran China, el Sr. Ding, tiene un discurso para nosotros. Él compartió sobre la tecnología de Rofin que se utiliza en la industria de la mezclilla. ¡Vale la pena mirar hacia adelante las palabras que ha dicho! Compartiremos con usted soluciones de proceso de secado de mezclilla con láser. Máquinas en esta conferencia 1. XXP3-180, Para jeans de niños y proceso parcial DIY para jeans de adultos en el área de 600*600 mm. 2. XXP4, Para pedidos por lotes y sala de muestras. 3. XXP5-600, Para la línea de producción de pedidos de lotes grandes. 4. XXP5-600-3D, Ahorra mano de obra en la personalización de productos. 5. XXP5-600-AW, ¡Nuevo producto publicado! Un conjunto completo de soluciones para el proceso en seco de mezclilla con láser. Estas máquinas son todas para el proceso de secado láser de mezclilla. ¡Para PP spray, bigote de gato, marcado completo, ripper, molienda, etc! ¡Ver algunos videos ahora!
    Más detalles
Reserve una demostración virtual con nosotros para obtener más información sobre las soluciones de corte y proceso digital.
Solicite una demostración en línea o in situ
Obtenga soluciones de fabricación y procesos
Contacte ahora
Personalización
Productos a medida
Encuentre la máquina que mejor se adapte a sus necesidades
Por favor, seleccione las opciones de abajo, le ayudará a encontrar lo que busca más rápidamente.
Elija su(s) aplicación(es) de la lista.
SIGUIENTE PASO
¿Se aplica en rollos o en hojas?
PREPASO
SIGUIENTE PASO
¿Cuál es la longitud y anchura máximas de su material?
Longitud
Anchura
PREPASO
SIGUIENTE PASO
Aquí tiene los modelos estándar:
PREPASO