Cumbre del Calzado de la ASEAN: Liderando el futuro del calzado mundial

31 de marzo de 2025
Volver a la lista

Del 17 al 18 de marzo, la Cumbre del Calzado de Vietnam y la ASEAN comenzó a lo grande y concluyó con éxito en la vibrante y llena de oportunidades ciudad de Ho Chi Minh.

Como principal evento regional de la industria del calzado, la cumbre sirvió de puente para conectar a las élites mundiales del calzado. Atrajo a líderes de la industria, expertos técnicos de alto nivel y destacados representantes de todos los sectores de la cadena de suministro de múltiples países. Con su creciente presencia internacional e influencia en la industria, el certamen alcanzó nuevas cotas, inyectando continuamente innovación e impulso al desarrollo de la industria mundial del calzado.

Durante la cumbre, representantes de asociaciones de calzado de Vietnam, Indonesia, Camboya y otras regiones subieron al escenario para compartir sus puntos de vista profesionales y análisis en profundidad. Exploraron las complejidades del comercio mundial de calzado, el impacto potencial de las barreras arancelarias y las transformaciones disruptivas que traen consigo tecnologías de vanguardia como la inteligencia artificial.. Estos temas están estrechamente ligados al crecimiento de las empresas de exportación y expansión mundial, y suscitan intensos debates y profundos intercambios entre los asistentes, como una piedra arrojada a un lago en calma, que enciende una oleada de ideas e innovación.

Como líder pionero en fabricación inteligente flexible, GBOS fue invitado a brillar en la cumbre tanto en calidad de invitado como de patrocinador, mostrando sus destacados logros y su profunda influencia en la industria.

En un segmento clave de la cumbre, consultor industrial de GBOS, pronunció una conferencia magistral titulada "Cómo los centros de corte digital con IA potencian la fabricación tradicional". Con profundos conocimientos y una amplia experiencia práctica, el consultor ofreció una visión en profundidad de cómo el corte inteligente en un solo paso y los procesos innovadores están reconfigurando la cadena de valor tradicional del calzado. A través de un análisis preciso de estudios de casos profesionales y un sólido soporte de datos, la presentación ofreció una visión tecnológica avanzada pero práctica, proporcionando una experiencia intelectual convincente a las más de 200 élites de la industria que asistieron.

El centro de corte digital AI de GBOS es la culminación de años de experiencia en fabricación inteligente flexible. Al integrar tecnología avanzada de IA, permite realizar operaciones de corte de alta precisión, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Sus innovadores procesos no sólo optimizan los flujos de trabajo y reducen los costes, sino que también proporcionan la ventaja única de un alto rendimiento a un precio competitivo. Este avance dota a la fabricación tradicional de una vitalidad renovada en la era digital.

GBOS considera el mercado de la ASEAN un pilar clave de su expansión estratégica. Aprovechando su experiencia en fabricación inteligente flexible, GBOS contribuye activamente a la industria del calzado de la región proporcionando soporte tecnológico de vanguardia e implementando servicios localizados. Con el firme compromiso de empoderar a las empresas, GBOS se esfuerza por acelerar su transformación digital y modernización industrial, impulsando la industria hacia un futuro más inteligente y avanzado.

Al mismo tiempo, GBOS se mantiene firme en su compromiso de Principios medioambientales, sociales y de gobernanza (ESG)integrando la sostenibilidad en su estrategia a largo plazo y en sus operaciones diarias. Al defender prácticas de fabricación ecológicas y responsables, GBOS aspira a liderar la industria hacia un futuro más ecológico y sostenible.

De cara al futuro, GBOS invita cordialmente a los socios mundiales del calzado y a las instituciones de investigación a unir sus fuerzas para explorar nuevas vías de transformación digital, aprovechando las ventajas fundamentales de fabricación inteligente flexible. Mediante la capacitación tecnológica, GBOS se esfuerza por impulsar la industria hacia fabricación más inteligente y de mayor calidady marca el comienzo de una nueva era de innovación y excelencia.

La GBOS está ansiosa por aunar esfuerzos con sus homólogos del calzado mundial para crear un nuevo capítulo en el desarrollo de la industria, que conduzca al sector mundial del calzado hacia un futuro más emocionante y próspero.

Noticias recomendadas
  • El sector del calzado está experimentando una profunda transformación. A medida que la demanda de los consumidores se vuelve cada vez más personalizada, los fabricantes se enfrentan a pedidos fragmentados, ciclos de entrega más cortos y la necesidad de procesar múltiples materiales simultáneamente. La producción de lotes pequeños y gran variedad de productos se ha convertido en la nueva norma. Sin embargo, muchas fábricas siguen dependiendo de procesos de marcado manuales o semiautomáticos que tienen dificultades para seguir el ritmo de las exigencias actuales de fabricación. Cada vez es más difícil contratar a operarios de marcado cualificados, mientras que los costes laborales siguen aumentando. El posicionamiento manual de los materiales suele provocar errores de alineación, lo que da lugar a una calidad de marcado inconsistente y a mayores índices de defectos. Los distintos procesos de producción requieren diferentes tipos de tintas, lo que obliga a los fabricantes a invertir en múltiples máquinas especializadas y líneas de producción separadas. Al mismo tiempo, la carga y descarga repetitiva de las piezas cortadas consume valiosas horas de trabajo, lo que genera cuellos de botella en la producción durante los picos de pedidos. Para superar estos retos, los fabricantes necesitan algo más que mejoras incrementales: necesitan una solución de marcado integrada e inteligente. 01. Sistema inteligente de marcado por inyección de tinta: una plataforma para todas las aplicaciones en el sector del calzado. GBOS ofrece tres soluciones especializadas de marcado por inyección de tinta que, en conjunto, dan respuesta a prácticamente todos los procesos de marcado utilizados en la fabricación de calzado. Tanto si producen zapatillas deportivas estandarizadas como calzado especializado de alto valor, los fabricantes pueden elegir la configuración que mejor se adapte a sus necesidades de producción. Sistema de marcado industrial con cartuchos de tinta IP-GH1280-AT-2SCCD...
    Fecha de publicación: 31 de julio de 2026
  • A medida que se acerca la temporada de graduaciones cada año, la demanda de regalos de papel personalizados sigue aumentando. Desde tarjetas de felicitación con intrincados emblemas universitarios y tarjetas de agradecimiento para profesores hasta recuerdos personalizados recortados en papel para compañeros de clase, los productos culturales y creativos en papel se han convertido en formas significativas de expresar las emociones. Al mismo tiempo, el mercado de las tarjetas de felicitación personalizadas de alta gama se está expandiendo rápidamente. Los consumidores actuales ya no se conforman con las tarjetas planas convencionales: buscan una artesanía sofisticada, diseños personalizados y acabados de mayor calidad que reflejen un sentimiento genuino. 01 Retos a los que se enfrentan los fabricantes actuales de artículos de papel A medida que las expectativas de los clientes siguen evolucionando, la producción de tarjetas de felicitación se ha vuelto cada vez más exigente. Los compradores actuales esperan mucho más que simples tarjetas troqueladas. Los intrincados patrones calados, las estructuras 3D multicapa, el grabado personalizado de retratos y los diseños exclusivos a medida se han convertido en características de valor añadido de alta gama. Por otra parte, unas normativas medioambientales más estrictas exigen a los fabricantes ofrecer productos inodoros, con bordes limpios y sin marcas de quemaduras. Sin embargo, muchos fabricantes de artículos de papel siguen teniendo dificultades con los métodos de producción tradicionales. Los equipos de troquelado convencionales ofrecen una flexibilidad limitada para diseños complejos, mientras que la carga, descarga y retirada manual de residuos reducen significativamente la eficiencia de la producción. Durante los picos de demanda estacionales, como la temporada de graduaciones, la escasez de mano de obra suele convertirse en un cuello de botella para la producción. Los sistemas láser tradicionales también pueden dejar marcas amarillentas o carbonizadas...
    Fecha de publicación: 26 de junio de 2026
Reserva una demostración virtual para descubrir nuestras soluciones de corte y procesamiento digitales.
Solicita una demostración en línea o presencial
Consigue tu solución de fabricación y procesos
Contacta ahora
Personalización
Productos a medida
Encuentra la máquina que mejor se adapte a ti
Selecciona una de las opciones siguientes para encontrar lo que necesitas más rápido.
Elija su(s) aplicación(es) de la lista.
SIGUIENTE PASO
¿Procesáis materiales en bobina o en láminas?
PREPASO
SIGUIENTE PASO
¿Cuál es la longitud y anchura máximas de su material?
Longitud
Anchura
PREPASO
SIGUIENTE PASO
Aquí tienes los modelos estándar:
PREPASO