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6월 16, 2026
As consumer preferences continue to diversify, leather materials are being increasingly used in automotive interiors, fashion bags and luggage, premium footwear, and upholstered furniture. This growing demand is creating new opportunities across the leather industry. However, behind this market expansion lie common challenges: the rising cost of premium leather, significant material waste from traditional cutting methods, labor shortages, and fluctuating order volumes that make production capacity expansion both risky and expensive. In such a competitive environment, conventional production models are no longer sufficient. For leather-processing enterprises seeking sustainable growth, embracing intelligent manufacturing and reshaping production logic through smart equipment has become an inevitable step. 01 A Solid Foundation: Where Hardware and Software Work Together The performance of an intelligent cutting system begins with robust mechanical construction and advanced digital capabilities. To address the industry’s evolving needs, GBOS has introduced the “KC1660T-4TX2-4P Four-Head Asynchronous Smart Oscillating Knife Cutter”, engineered to deliver both stability and flexibility. The machine features an integrated monolithic frame and precision-cast components, eliminating assembly-related accuracy deviations at the source. Its rigid structure ensures outstanding stability and precision, even during long periods of continuous operation. To further improve material utilization, the machine can be equipped with a “Leather Data... -
5월 27, 2026
GBOS Revolutionizes Footwear Manufacturing Efficiency: Smart Cutting Begins with Every Pair of ShoesAs jogging, fitness, and active lifestyles continue to gain popularity worldwide—and with major events such as the FIFA World Cup, FIFA U-17 World Cup, and Asian Games fueling enthusiasm for sports—the global athletic footwear market is entering a new phase of rapid growth. Today’s consumers are no longer satisfied with footwear that simply performs well. They increasingly seek personalized products featuring stylish aesthetics, intricate pattern details, and premium material textures. 01 Explosive Growth in Sports Consumption Accelerates Transformation in Footwear Manufacturing Changes in consumer demand are driving innovation throughout the footwear manufacturing industry. Brands are now prioritizing rapid product iteration and flexible, small-batch production—bringing “fast fashion” concepts into footwear manufacturing. At the same time, OEM factories face growing pressure to improve quality consistency, control costs, and increase production efficiency. As a result, competition within the footwear industry has evolved far beyond production capacity alone. Manufacturers must now compete across multiple dimensions, including efficiency, cost control, innovation, craftsmanship, and sustainability. The companies that can efficiently mass-produce complex designs, reduce material waste, and maintain stable product quality will gain a decisive competitive advantage—breaking free from homogenized competition and capturing emerging market opportunities. 02 The Industry’s Core Challenge: Outdated Cutting Methods Among all... -
5월 26, 2026
미국, 캐나다, 멕시코에서 열리는 FIFA 2026 월드컵이 가까워지면서 축구 열기가 전 세계를 휩쓸고 있습니다. 월드컵은 단순한 스포츠 이벤트를 넘어 문화, 세대, 국경을 넘어 팬들을 하나로 묶는 세계적인 축제가 되었습니다. 경기장에서는 선수들이 영광을 위해 열정적으로 싸웁니다. 경기장 밖에서는 팬들이 집, 팬존, 지역 경기장에 모여 함께 흥분을 나눕니다. 축구는 더 이상 단순한 게임이 아니라 열정, 정체성, 연결의 상징입니다. 축구 문화를 정의하는 모든 요소 중에서 팀 유니폼은 가장 상징적인 요소 중 하나입니다. 유니폼은 충성심과 자부심, 경쟁 정신을 상징합니다. 선수와 서포터 모두에게 유니폼은 단순한 운동복이 아니라 신념의 배지입니다. 01 수요 증가로 인한 유니폼 제조의 새로운 도전 월드컵이 다가오면서 축구 유니폼에 대한 수요가 급격히 증가하고 있습니다. 클래식한 스트라이프와 복고풍 격자무늬부터 생생한 디지털 프린트와 맞춤형 클럽 디자인까지, 오늘날의 소비자들은 눈에 띄는 미학과 프리미엄 품질을 겸비한 저지를 기대합니다. 유니폼 제조에서 패턴 정렬과 인쇄 정확도는 장인 정신을 나타내는 중요한 지표가 되었습니다. 어깨 줄무늬의 연속성, 대칭성 등...
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자세한 내용10월 16, 2025의류 제조 업계에서 Sewfree 기술은 고유한 장점으로 인해 새로운 인기 기술로 급부상하고 있습니다. 편안한 심리스 속옷부터 퍼포먼스를 향상시키는 스포츠웨어, 내후성 재킷부터 통기성이 뛰어난 속건 티셔츠에 이르기까지 Sewfree 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있으며, 전 세계 소비자들의 호평을 받고 있습니다. 소비자들이 Sewfree 의류를 선호하는 이유는 뛰어난 착용감 때문입니다. 심리스 디자인은 기존 스티치에서 발생하는 마찰과 불편함을 없애 일상복이나 격렬한 활동 시 움직임이 더욱 자유롭습니다. 또한 모던한 스타일을 자아내는 매끄럽고 미니멀한 라인으로 의상의 전체적인 미적 감각을 향상시킵니다. 또한 무봉제 구조는 솔기의 마모를 줄여 내구성을 향상시켜 의류의 수명을 연장합니다. 그러나 Sewfree 생산의 프론트엔드 커팅 공정에서 핫멜트 접착 필름 커팅은 많은 제조업체에게 주요 과제가 되었습니다. 기존 재단 기술의 한계로 인해 수많은 공장에서 낮은 재단 효율과 심각한 재료 낭비로 어려움을 겪고 있습니다. 레이저 절단기를 사용하기도 하지만, 레이저의 고유한 특성으로 인해 한 번에 한 레이어만 절단할 수 있습니다. 대량 생산과 빠른 배송에 중점을 둔 기업의 경우, 이러한 단일 레이어 절단 모드는 리드 타임을 크게 제한하고 시장 경쟁력을 약화시킵니다. 이러한 배경에서 GBOS는 심도 있는 기술 전문성과 혁신 정신으로 뒷받침되는 ...
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자세한 내용7월 30, 2025본격적인 여름 여행 시즌을 맞아 여행 가방과 백팩 등 여행 용품에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 관광 산업이 호황을 누리면서 여행 가방 제품 주문도 증가하고 있습니다. 오늘날의 소비자들은 내구성과 실용성뿐만 아니라 개인 맞춤형 디자인과 세련된 품질 디테일에 대한 높은 기준을 기대하고 있습니다. 여행 붐의 이면에는 효율적인 생산과 정밀 가공에 대한 수하물 제조업체의 긴급한 요구가 있습니다. 성수기 도전 과제: 효율성과 품질에 대한 이중 테스트 주문이 급증하면서 제조업체들은 여러 가지 문제에 직면하고 있습니다. 생산 능력과 효율성 측면에서는 대규모 생산의 압박으로 인해 기존 절단 장비의 비효율성이 완전히 노출되어 긴급한 납기 일정을 맞추는 것이 거의 불가능해졌습니다. 생산 비용 측면에서는 원자재 가격 상승과 제조 과정에서 발생하는 막대한 자재 낭비로 인해 비용 관리가 점점 더 어려워지고 있습니다. 일상적인 생산이 순조롭게 진행되더라도 제조업체는 생산 규모를 확대하는 데 신중을 기합니다. 시장 수요를 한 번만 잘못 판단해도 미판매 재고와 과잉 재고로 이어질 수 있으며, 이는 다모클레스의 검과 같은 위험으로 다가올 수 있기 때문입니다. 또한 예상치 못한 대량 주문이 들어오면 생산 시스템이 혼란에 빠지고 민첩하게 대응하지 못하는 경우가 많습니다. 수하물 병목 현상 해결...
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자세한 내용8월 14, 2025중추절이 다가오면서 월병 제조업체들은 다시 한 번 주문 급증에 대비하고 있습니다. 이 축제 시즌에는 생산량이 증가할 뿐만 아니라 월병 선물 상자 포장의 세련된 장인 정신에 대한 수요도 증가합니다. 포장 산업의 경계를 허물다 전통적인 월병 포장은 여러 가지 문제에 직면해 있습니다. 균질화로 인해 브랜드가 눈에 띄기 어렵습니다. 소비자에게 지속적인 인상을 남기지 못합니다. 환경적 단점 또한 지속 가능한 개발을 위한 전 세계적인 노력과 상충됩니다. 또한 사용자 경험은 상대적으로 평평하게 유지되며 종종 상자의 외피로 제한됩니다. 오늘날 지속 가능한 생산은 대세가 되었습니다. 친환경 식품 포장에 대한 소비자들의 요구는 전체 공급망을 재편하고 있습니다. 재료 선택부터 생산 공정에 이르기까지 낮은 에너지 소비, 폐기물 최소화, 재활용 가능성 등의 기준은 국제 시장에서 필수적인 벤치마크가 되었습니다. 스마트 제조: 패키징 산업의 역량 강화 월병 선물 상자 제작은 미적 매력과 기능성을 제공해야 합니다. 동시에 친환경 제조에 대한 전 세계적인 합의에 부합해야 합니다. GBOS는 디지털 혁신을 통해 포장 산업에 친환경 DNA를 도입합니다. 이를 통해 제조업체는 효율성과 지속 가능성 사이의 균형을 맞출 수 있습니다. 다기능 KC1625TT-GAT 디지털 커터는 포장에 새로운 활력을 불어넣습니다...
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자세한 내용7월 26, 2025여름철의 덥고 습한 환경은 장비 내구성을 테스트하는 최고의 조건으로, 환경 간섭에 대한 산업 등급의 저항력뿐만 아니라 잘 계획되고 과학적인 유지보수 접근 방식이 요구됩니다. 지능형 제조 분야에서 20년간 전문성을 쌓아온 브랜드인 GBOS는 장비의 고유한 특성에 맞춘 여름철 유지보수 가이드를 개발했습니다. 이는 기본적인 유지보수를 넘어 일관된 성능을 보장하기 위한 사전 예방적 전략입니다. 물 탱크 유지 관리 ① 냉각 부품 - 라디에이터 핀/필터 스크린 청소: 여름철에는 냉각기의 공기 흡입구/배출구에 있는 외부 라디에이터 핀과 먼지 필터 스크린을 매주 또는 더 자주 청소하여 먼지가 쌓여 냉각 효율이 저하되는 것을 방지하세요. 청소할 때는 압축 공기 또는 부드러운 솔을 사용합니다. 레이저 라디에이터 핀: 공냉식 레이저 또는 모듈의 경우 라디에이터 핀도 정기적으로 청소해야 합니다. 냉각수 수위 확인: 매일 전원을 켜기 전에 냉각수 탱크의 수위를 확인하세요. 수위가 "낮음"과 "높음" 표시(수위 게이지의 빨간색-노란색 표시) 사이에 있는지 확인합니다. 수질: 정기적으로 수질을 검사하세요. 매월 증류수/탈이온수를 교체하세요. 물이 탁하거나 불순물이 포함되어 있거나 냄새가 나면 즉시 교체하세요. 물 순환: 전원을 켤 때...
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자세한 내용8월 01, 2025자동차 산업이 성장 둔화를 경험하면서 공급업체가 경쟁력을 유지하기 위해서는 비용 절감과 효율성 개선이 중요해졌습니다. 이러한 뉴노멀 시대에 기업은 전략과 운영 모델을 재구성하여 생산 과제를 극복하는 동시에 새로운 기회를 포착해야 합니다. 전기화의 가속화와 자동차 인테리어의 업그레이드는 업계의 주요 변화를 주도하고 있습니다. 자율 주행, 새로운 에너지, 커넥티드 기술은 공급망 환경을 지속적으로 재편하고 있습니다. 선도적인 기업들은 기술 혁신을 통해 공장 효율성을 높이고 있으며, 디지털 시대에서 경쟁력을 유지하기 위해서는 제조 기지의 전략적 업그레이드가 필수적인 요소가 되고 있습니다. 스마트 네스팅으로 가죽 활용의 새로운 지평을 열다 빠르게 진화하는 자동차 시장에서 프리미엄 카시트는 정밀한 가죽 재단에서 시작됩니다. 기존의 수동 네스팅은 경험에 크게 의존하기 때문에 재료 활용도가 낮은 경우가 많습니다. GBOS ITS5-3012 지능형 가죽 네스팅 시스템은 이 공정을 혁신하여 자동화와 효율성을 최전선에 두고 있습니다. 자동차 내부 및 외부 제조에 대한 GBOS의 심층적인 전문성을 바탕으로 한 지능형 가죽 네스팅 시스템은 수년간의 알고리즘 최적화를 통해 매우 효율적인 네스팅을 제공하여 수동 작업에 비해 가죽 낭비를 크게 줄입니다. 40MP 산업용 카메라가 장착되어 가죽 윤곽을 정확하게 캡처하고 여러 이미지를 자동으로 스티칭하여 여러 조각을 연속적으로 네스팅할 수 있습니다....
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자세한 내용6월 20, 2025소비 업그레이드의 물결 속에서 가죽은 독특한 질감과 내구성 덕분에 자동차 인테리어 및 패션 액세서리와 같은 분야에서 선호도가 높아지고 있습니다. 급성장하는 가죽 응용 분야와 진화하는 시장 니즈 자동차 산업에서 프리미엄 가죽 시트와 인테리어 패널은 고급스러움과 편안함을 전달합니다. 한편 가방 및 핸드백 시장에서는 다양한 스타일과 맞춤형 디자인을 갖춘 가죽 제품이 품질과 패션을 추구하는 소비자들의 니즈를 충족시키고 있습니다. 소비자들은 더 이상 기본적인 기능에 만족하지 않고 개성 있는 맞춤형 디자인을 갖춘 제품을 점점 더 많이 찾고 있습니다. 이러한 변화로 인해 가죽 업계는 혁신의 경계를 끊임없이 탐구하고 있습니다. 가죽 제조업체가 직면한 도전과 딜레마 시장 기회 이면에 가죽 제조업체는 수많은 도전에 직면해 있습니다. 공급 측면에서는 고품질 가죽 자원이 부족하고 가격 변동이 심해 비용 관리가 점점 더 어려워지고 있습니다. 시장 경쟁 측면에서 브랜드들은 치열한 경쟁을 벌이고 있으며, 소비자들은 제품 품질, 디자인, 브랜드 아이덴티티에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 경쟁력을 유지하기 위해 기업은 생산 효율성 개선, 제품 품질 향상, 강력한 브랜드 이미지 구축 사이에서 균형을 잡아야 합니다. 가죽 산업 환경의 개혁과 재편 1.가죽 재단 솔루션: 정밀도와...
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자세한 내용6월 25, 2025여름철 기온이 치솟으면서 수영은 더위를 식히고 활동성을 유지하기 위한 가장 핫한 여름 트렌드 중 하나로 떠오르고 있습니다. 시장 데이터에 따르면 수영 관련 제품의 판매량이 꾸준히 증가하고 있으며, 특히 수영복이 소비자 수요의 물결을 타고 있습니다. 여름철 경기 호황에 따른 수영복 수요 급증 수영복은 필수 수영 장비로서 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다. 오늘날의 소비자들은 더 이상 기본적인 기능에만 만족하지 않고 패션, 편안함, 개성을 완벽하게 조화시킨 제품을 찾고 있습니다. 이러한 변화하는 트렌드는 수영복 제조업체에게 전례 없는 도전 과제를 제시하고 있습니다. 수영복 제조업체가 직면한 과제와 병목 현상 급증하는 시장 수요에도 불구하고 수영복 제조업체는 어려운 딜레마에 빠져 있습니다. 한편으로 기존의 제조 공정은 신축성 있는 원단을 효율적으로 처리하는 데 어려움을 겪고 있으며, 정밀한 커팅을 달성하지 못하는 경우가 많습니다. 이러한 정확성 부족은 상당한 재료 낭비로 이어집니다. 업계 데이터에 따르면, 기존 생산 방식에서 발생하는 재단 오류는 상당한 원단 손실로 이어져 전체 제조 비용을 증가시키는 원인이 됩니다. 반면에 맞춤형 수영복에 대한 소비자 수요가 계속 증가함에 따라 제조업체는 다양한 스타일과 패턴을 수용하기 위해 생산 공정을 자주 조정해야 합니다. 이러한 지속적인 조정으로 인해 생산 효율성이 크게 저하되고 리드 타임이 연장됩니다.
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자세한 내용5월 27, 2025손으로 꼼꼼하게 바느질한 전통 천 신발부터 조립 라인에서 대량 생산되는 운동화까지, 신발 산업은 수 세기에 걸쳐 진화와 변화를 거듭해 왔습니다. 산업화 속도가 빨라지면서 비용 관리가 기업 경쟁의 핵심으로 떠오르면서 대규모 표준화된 생산이 확산되었습니다. 변화하는 시대적 요구에 따른 새로운 방향 초창기 소비자의 신발 수요는 주로 일상복 충족에 집중되었고, 신발 기업은 거대한 시장 수요를 충족하기 위해 생산량을 추구했습니다. 오늘날 소비자의 요구는 점점 더 다양해지고 개인화되고 있습니다. 사람들은 더 이상 신발의 기본 기능에만 만족하지 않고 디자인과 환경 보호에 대한 요구가 더 높아졌습니다. 이러한 일련의 수요 변화로 인해 신발 업계는 지속적으로 새로운 발전 방향을 모색하고 있습니다. 제조업체가 직면한 당면 과제 신발 제품이 '생산량 우선'에서 '비용 관리'로, 그리고 이제는 '생산 능력, 비용, 혁신, 환경 보호가 함께 가는 시대'로 전환하는 과정에서 신발 기업은 수많은 도전에 직면해 있습니다. 기존의 생산 장비와 프로세스는 복잡하고 다양한 디자인 요구 사항을 충족하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 다층 폼 및 복합 재료를 취급할 때 낮은 절단 정밀도와 낮은 효율성은 ...
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자세한 내용5월 22, 2025오늘날의 소비자 시장에서는 제품 품질에 대한 요구가 꾸준히 증가하고 있습니다. 오늘날 소비자들은 의류나 신발과 같은 제품을 구매할 때 더 이상 스타일과 제품 품질에만 집중하지 않고 라벨과 태그에 대한 관심도 꾸준히 증가하고 있습니다. 업그레이드된 품질 요구에 따른 라벨 잘 디자인되고 정교하게 제작된 라벨은 브랜드를 식별할 뿐만 아니라 소비자가 제품 품질을 평가할 때 핵심적인 요소이기도 합니다. 라벨의 존재감이 강한 제품은 종종 소비자의 호감을 더 많이 얻습니다. 이러한 변화는 라벨 산업에 전례 없는 발전 기회를 가져왔으며, 동시에 제조업체에 대한 요구도 높아졌습니다. 장인 정신과 생산의 이중 과제 제조업체에게 오늘날의 시장 요구는 점점 더 복잡해지고 있습니다. 장인 정신의 관점에서 보면 다양한 유형의 라벨에는 절단 및 가공에 대한 고유한 요구 사항이 있습니다. 직조 라벨은 깨끗한 가장자리와 선명한 패턴을 보장하기 위해 정밀한 절단 기술이 필요합니다. 인쇄 라벨은 인쇄된 디자인의 무결성을 유지하면서 높은 절단 정확도가 요구됩니다. 레이어드 라벨은 다양한 두께의 재료를 처리하는 장비의 능력에 도전합니다. 인쇄된 리본의 경우 다양한 절단 모양을 구현하면서 리본의 무결성을 유지해야 합니다. 동시에 라벨에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 성능 저하 없이 생산 효율성을 크게 향상시켜야 합니다.
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자세한 내용5월 20, 2025최근 '아웃도어 재킷의 PFAS가 생식력에 영향을 미친다'는 주제가 열띤 토론을 불러일으키며 많은 소비자들이 깊은 우려를 표하고 있습니다. 1부. 아웃도어 재킷은 독성이 있나요? 전문가들의 의견: 당황하지 마세요! 중국 섬유 공학회 과학 커뮤니케이션 전문가인 양 롱펑에 따르면, 아웃도어 재킷의 겉감은 방수 및 통기성을 위해 특수 코팅이 필요한 경우가 많습니다. 이러한 코팅에는 환경과 인체 건강에 유해한 것으로 알려진 퍼플루오르옥탄술포네이트(PFOS) 및 퍼플루오르옥탄산(PFOA)과 같이 일반적으로 사용되는 화학 물질을 포함한 PFAS가 포함될 수 있습니다. 이것이 바로 이 문제가 대중의 광범위한 우려를 불러일으킨 주된 이유 중 하나입니다. 하지만 지나치게 걱정할 필요는 없습니다. 화중과학기술대학교 공중보건대학 환경의학연구소의 샤 웨이 부소장은 "아웃도어 재킷이 불임 문제를 직접적으로 유발한다"는 주장은 과장된 것이라고 지적했습니다. 정상적인 사용 조건에서 PFAS가 함유된 아웃도어 재킷은 직접적인 건강 위험을 최소화합니다. 주된 우려는 코팅이 분해되거나 벗겨지기 시작한 후 손과 입의 접촉이나 먼지 흡입을 통해 PFAS가 인체에 유입될 수 있다는 점입니다. 이에 비해 다음과 같은 일상 용품에서 PFAS 화학 물질을 섭취하는 것은 ...
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자세한 내용4월 08, 2025계절이 바뀌면서 공기가 온화하고 생명이 번성하며 패션계도 계절의 변화의 물결에 동참하는 등 자연의 색채가 다시 한 번 바뀌기 시작합니다. 이 역동적이고 빠르게 변화하는 순간에 의류 업계는 최신 컬렉션을 출시하기 위해 경쟁하고 있습니다. 시즌별 의류 생산이 복잡하고 다양해지면서 이러한 요구를 정밀하게 충족할 수 있는 재단기가 주목을 받고 있습니다. GBOS에서 개발한 다기능 싱글 레이어 디지털 나이프 재단 시스템 VC9-1820SSCCD는 소량 및 불규칙한 생산을 위해 설계된 더 빠른 디지털 재단 솔루션입니다. 이 기계는 의류 제조 공정에 전례 없는 편리함과 효율성을 제공합니다. 01 격자무늬와 스트라이프 정렬의 정밀도 - 스트라이프의 아름다움 표현 봄이 오면서 스트라이프 셔츠와 티셔츠는 옷장 속 인기 아이템이 되었습니다. 그러나 스트라이프 의류를 생산할 때 패턴과 줄무늬를 정확하게 정렬하는 것은 의류 제조업체에게 오랫동안 어려운 과제였습니다. 인공지능 비전스캔 시스템을 탑재한 VC9-1820SSCCD는 스트라이프 방향과 간격을 정확하게 감지하여 재단 중에 패턴과 스트라이프를 정밀하게 정렬할 수 있습니다. 가늘고 섬세한 핀스트라이프부터 대담하고 넓은 스트라이프까지, AI VisionScan 시스템은 모든 커팅 조각이 완벽하게 정렬되도록 보장합니다. 이러한 디테일에 대한 관심은 ...
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자세한 내용3월 31, 20253월 17일부터 18일까지 베트남 & 아세안 신발 서밋이 활기차고 기회가 가득한 호치민에서 성대하게 개막하여 성공적으로 마무리되었습니다. 지역 최고의 신발 산업 행사인 이 서밋은 글로벌 신발 엘리트들을 연결하는 가교 역할을 했습니다. 여러 국가의 업계 리더, 최고 기술 전문가, 공급망의 모든 부문에서 뛰어난 대표자들이 모였습니다. 국제적 입지와 업계 영향력이 커지면서 이 행사는 새로운 차원에 도달하여 글로벌 신발 산업의 발전에 지속적으로 혁신과 추진력을 불어넣었습니다. 서밋 기간 동안 베트남, 인도네시아, 캄보디아 및 기타 지역의 신발 협회 대표들이 무대에 올라 전문적인 통찰력과 심도 있는 분석을 공유했습니다. 이들은 글로벌 신발 무역의 복잡성, 관세 장벽의 잠재적 영향, 인공지능과 같은 첨단 기술이 가져올 파괴적 변화에 대해 논의했습니다. 이러한 주제는 수출 및 글로벌 진출 기업의 성장과 밀접한 관련이 있으며, 잔잔한 호수에 던져진 돌처럼 참석자들 사이에서 격렬한 토론과 깊은 교류를 촉발하여 아이디어와 혁신의 물결을 일으켰습니다. 유연한 지능형 제조 분야의 선구적인 리더인 GBOS는 이번 서밋에 게스트 및 스폰서 자격으로 초청받아 뛰어난 성과를 선보이며 서밋을 빛냈습니다.
주소: 중국 광둥성 둥관시 둥청구 송산 호수 애비뉴 둥청 섹션 #B1, 8 둥청 섹션, 송산 호수 애비뉴, 중국 광둥성 둥관시 둥청구, 8 둥청 섹션
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