비용 압박: 신발 업계는 원자재 가격 상승, 인건비 증가, 공급망의 불확실성이라는 문제에 직면해 있어, 비용 효율적인 재단 방식이 최우선 과제로 대두되고 있다.

복합 소재: 신발은 가죽, 고무, 인조 가죽 등 각각 고유한 특성을 지닌 다양한 소재가 결합되어 있으므로, 정밀한 절단을 위해서는 상황에 따라 유연하게 적용할 수 있는 기술이 필요합니다.

정밀성과 일관성: 신발 제조는 고품질이면서 착용감이 뛰어난 제품을 생산하기 위해 정밀하고 일관된 재단 공정에 의존합니다.

소량, 다양한 품목, 맞춤형 주문: 공장들은 "패스트 패션" 트렌드에 발맞추기 위해 정시에 제품을 납품해야 합니다.

지속 가능성: 전 세계적으로 지속 가능한 신발에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있다.

디지털 절단 기술: 효율성을 높이고, 낭비를 줄이며, 제품 품질을 향상시키기 위해 디지털 절단 기술을 도입하는 제조업체가 점점 늘어나고 있다.

GBOS는 "원스톱 지능형 절단 + 혁신적인 공정 솔루션"을 통해 이러한 과제에 대응하며, 효율적이고 정밀하며 지속 가능한 생산을 가능하게 합니다.

종합 솔루션: 거의 모든 신발 부품을 가공할 수 있는 CO₂ 레이저 커터; 맞춤형 효과와 창의적인 디테일링을 위한 갈바노미터 레이저 마킹, 조각, 천공, 중공 가공 및 절단; 기존의 실크스크린 인쇄를 대체하는 자동 라인 마킹; AI 기반 시스템; 로봇 공학 등.

적은 것이 더 낫다: 노동력 절감, 비용 절감, 자재 낭비 감소—그리고 절단 금형이 전혀 필요 없다!