Équipé de la fonction SCCD AI VisionScan, qui reconnaît automatiquement les contours des motifs de tissu et les formes des bords, garantissant ainsi une coupe précise.
① Système d'alimentation véritablement intégré, pas d'étagère à tirer.
② Alimentation automatique multi-matériaux : tricot, tissu, cuir, mousse, (capable d'alimenter plusieurs couches).
Lit à convoyeur multiple pour option
① Chevrons pour les tissus souples.
② Grille pour le cuir.
③ Style E pour l'industrie de la chaussure.
④ 850T pour plus de sécurité. Caractéristiques de réglage et de coupe
AI SCCD VisionScan Découpe de grandes dimensions pour l'impression numérique
① Système d'extraction automatique des contours en 5 secondes
(reconnaissance des contours de tissus de grande taille, sans traitement graphique)
② Système d'extraction automatique des contours puis
immédiatement les bords de coupe de la bordure.
Classement automatique par taille
① Saisir le motif à partir de la bibliothèque graphique du logiciel.
② La partie gauche du logiciel organise les tailles une par une.
③ Choisissez le fichier à traiter, faites-le glisser dans la zone de travail du logiciel.
Nesting intelligent - économie de déchets et rapidité (option)
Disposition des nombres impairs/Économie de déchets/ Emboîtement de longueurs illimitées/ Calcul automatique.
Fonction de positionnement de la caméra.
Extraction des contours des caractéristiques.
Le logiciel peut directement numériser et extraire les contours des graphiques.
Découpe de motifs multiples.
Identification intelligente de la découpe de n'importe quel dessin et de n'importe quel angle.
Réglage et découpe des caractéristiques.
Positionnement des grands motifs, taille de découpe cohérente.
Ajustement automatique en fonction du contour de l'impression.
Y compris la déviation, la correction de la déformation, la correction de la rotation, la correction de l'alignement et la découpe de motifs multiples.
correction de la rotation, correction de l'alignement et découpe multi-motifs.
Le système Super Camera VisionScan de SCCD extrait automatiquement les contours des motifs en seulement 5 secondes — même pour les motifs grand format — sans aucun traitement graphique : il suffit de scanner, d'obtenir instantanément le fichier de découpe, puis de découper.
Il projette le résultat de l'imbrication directement sur le matériau en temps réel : les opérateurs voient exactement où chaque pièce sera découpée, peuvent insérer manuellement des pièces à la volée et optimisent au maximum l'utilisation de chaque feuille ou peau.
Alimentation automatique continue de gauche à droite pour les matériaux en rouleaux : la machine continue de découper au fur et à mesure que le matériau défile, ce qui réduit les manipulations et offre un niveau d'automatisation supérieur à celui des systèmes d'alimentation traditionnels.
Alimentation automatique de l'avant vers l'arrière pour les matériaux en rouleaux : le matériau avance à travers la machine selon une ligne de production rectiligne, permettant une découpe en continu avec une intervention minimale de l'opérateur.
Relie vos machines GBOS à un tableau de bord numérique en direct : les données de production (pièces, rendement, temps passé) sont transmises en temps réel, remplaçant ainsi les registres papier et contribuant à la réalisation de vos objectifs de neutralité carbone.
Deux têtes laser fonctionnent de manière indépendante sur toute la zone de découpe, chacune traitant ses propres formes à son propre rythme : les tâches mixtes et les découpes à angles multiples sont réalisées en un seul passage, sans avoir à attendre leur tour.
Deux têtes laser partagent une même piste et se répartissent la même tâche : chacune prend en charge la moitié du travail, ce qui permet de réaliser un seul passage en environ la moitié du temps.
Une table de découpe à mailles et lames pour machines de marquage laser : sa structure rigide à lames maintient fermement le matériau avec un minimum de vibrations, tandis que sa grande résistance à la corrosion et à l'usure garantit la stabilité de la surface même en cas d'utilisation intensive.
Une table de découpe à grille légère, facile à déplacer, à installer et à nettoyer : sa surface lisse évacue la poussière et les chutes, son système de ventilation reste ouvert pour garantir des découpes nettes, et sa conception économique assure une longue durée de vie.
Choisissez le panneau en maille adapté à votre matériau : les différents matériaux et structures des panneaux offrent des caractéristiques de circulation d'air et d'adsorption variées, ce qui permet à chaque outil de découper exactement la surface souhaitée.
Découpe numérique complète — la précision à chaque couche. Grâce à des solutions de processus innovantes, nous sommes à la pointe de la transformation numérique de la production de tissus, en garantissant une découpe irréprochable, qu’il s’agisse de tissus monocouches ou multicouches.
La technologie AI VisionScan repousse encore plus loin la précision de la découpe des dentelles. Associée à notre système de dosage PUR VisionScan et à la découpe 3D sans contact des bonnets de soutien-gorge, elle offre un flux de travail numérique optimisé pour la production de lingerie, permettant ainsi de maximiser le rendement des matières et le retour sur investissement.
Le traitement au laser des housses de siège et d'autres matériaux destinés à l'habitacle des véhicules s'impose rapidement comme la norme, grâce à des techniques polyvalentes allant de la découpe au laser à la perforation, en passant par le marquage et la gravure.