Code de stock : 870145
GH1610T-AT-SCCD-P
Système de découpe laser pour l'industrie de l'impression par sublimation numérique
Machine de découpe laser CO2, équipée d'un système d'alimentation automatique, d'une super caméra VisionScan, d'un système de projection, etc. Elle permet d'améliorer la capacité de production.
Super positionnement de la caméra
Extraction automatique des contours
Zoom intelligent
Découpage des frontières
Pas de jaune, ni de bord brûlé
Verrouillage automatique des tissus à mailles
| Zone de travail | Puissance brute | Puissance du laser | Alimentation électrique | Dimension | Poids total | Compatible avec le système format |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1450*1000mm | 2000W | 90W | 220V/16A, 50HZ/60HZ | 2857x2100x2332mm | 550KG | Windows XP/7/8/10. AIPLT, DXF, DST, BMP, JPG, JPEG, PNG, TIF. |
Matériaux et échantillons
- Tissu imprimé par sublimation
- Accessoires pour chaussures
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Fonctions et modules
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Deux têtes laser partagent une même piste et se répartissent la même tâche : chacune prend en charge la moitié du travail, ce qui permet de réaliser un seul passage en environ la moitié du temps.Plus de détails -
Un support à rouleaux pouvant accueillir quatre à six rouleaux pour une alimentation automatique, conçu pour la production rouleau à rouleau où un flux continu de matériaux multicouches permet à la machine de fonctionner en continu.Plus de détails
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Alimentation automatique continue de gauche à droite pour les matériaux en rouleaux : la machine continue de découper au fur et à mesure que le matériau défile, ce qui réduit les manipulations et offre un niveau d'automatisation supérieur à celui des systèmes d'alimentation traditionnels.Plus de détails
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Le système Super Camera VisionScan de SCCD extrait automatiquement les contours des motifs en seulement 5 secondes — même pour les motifs grand format — sans aucun traitement graphique : il suffit de scanner, d'obtenir instantanément le fichier de découpe, puis de découper.Plus de détails
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Il projette le résultat de l'imbrication directement sur le matériau en temps réel : les opérateurs voient exactement où chaque pièce sera découpée, peuvent insérer manuellement des pièces à la volée et optimisent au maximum l'utilisation de chaque feuille ou peau.Plus de détails
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Un système d'imbrication intelligent conçu pour le cuir véritable : il identifie automatiquement les défauts de la peau, les contourne et optimise la surface de découpe utilisable, ce qui permet d'augmenter le taux d'utilisation et de réduire les chutes de matière.Plus de détails
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Compte automatiquement les pièces découpées pendant le fonctionnement de la machine : le nombre total de pièces et les quantités de matériaux sont suivis avec précision, ce qui permet d'établir des statistiques de production sans qu'il soit nécessaire de procéder à un comptage manuel.Plus de détails
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Relie vos machines GBOS à un tableau de bord numérique en direct : les données de production (pièces, rendement, temps passé) sont transmises en temps réel, remplaçant ainsi les registres papier et contribuant à la réalisation de vos objectifs de neutralité carbone.Plus de détails
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Découpe numérique complète — la précision à chaque couche. Grâce à des solutions de processus innovantes, nous sommes à la pointe de la transformation numérique de la production de tissus, en garantissant une découpe irréprochable, qu’il s’agisse de tissus monocouches ou multicouches.
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La découpe traditionnelle du cuir présente de nombreux défis. Voici comment GBOS les relève.
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