Del 8 al 10 de julio de 2026, GBOS presentó sus últimas soluciones de fabricación inteligente en la 26.ª Edición de la Feria Internacional de Calzado, Cuero y Equipamiento Industrial de Vietnam, celebrada en el Centro de Exposiciones y Convenciones de Saigón (SECC) en Ciudad Ho Chi Minh.
Como la feria más grande e influyente del sudeste asiático dedicada al sector del calzado y la piel, el evento reunió a fabricantes de calzado, marcas internacionales, proveedores de materiales y de maquinaria de todo el mundo. Al abarcar toda la cadena de valor del sector —desde las materias primas y los componentes hasta las tecnologías de fabricación inteligente—, se ha convertido en una importante plataforma para explorar el futuro de la producción de calzado.
Vietnam es actualmente el segundo mayor exportador mundial de calzado. Gracias a las ventajas que ofrece la cadena de suministro regional del RCEP, cada vez más marcas internacionales siguen trasladando su capacidad de fabricación a Vietnam, lo que impulsa una creciente demanda de soluciones de producción digitales, automatizadas e inteligentes. En este contexto, el anidamiento basado en IA, el corte digital y las líneas de producción inteligentes integradas se han convertido en aspectos clave del sector.
01 Afrontar los retos de un sector del calzado en constante evolución
Los fabricantes de calzado actuales de todo el sudeste asiático se enfrentan a un entorno cada vez más competitivo. El aumento de los costes laborales y de los precios del cuero hace que el aprovechamiento de los materiales sea más importante que nunca, mientras que los métodos tradicionales manuales de disposición y corte siguen generando residuos innecesarios.
Al mismo tiempo, la creciente demanda de producción en lotes pequeños y con plazos de entrega cortos requiere equipos capaces de cambiar rápidamente de trabajo sin perder calidad. Las fábricas también se enfrentan a dificultades cada vez mayores a la hora de procesar materiales complejos, como el cuero auténtico, la espuma gruesa y los compuestos multicapa, lo que a menudo se traduce en mayores índices de reelaboración y mayores costes de producción. Mientras tanto, las marcas internacionales siguen elevando las expectativas en cuanto a la uniformidad de la calidad, la trazabilidad y el cumplimiento de la normativa medioambiental, lo que hace que los métodos de fabricación convencionales sean cada vez más difíciles de mantener.
Para seguir siendo competitivos, tanto los fabricantes locales como las fábricas de calzado chinas que operan en Vietnam buscan activamente soluciones de producción inteligentes que reduzcan los costes, mejoren la eficiencia y aceleren la transformación digital.
En respuesta a estas necesidades del sector, GBOS presentó su “One-Stop Hub | Digital Cutting x Craft Intelligence”, que integra la inspección del cuero, el encaje asistido por IA, el corte digital de alta precisión, el reconocimiento visual inteligente y la conectividad IoT en una solución completa de fabricación inteligente que ya ha demostrado su eficacia en entornos de producción reales.
02 Fabricación inteligente que aporta un valor cuantificable
En la feria, GBOS mostró cómo sus tecnologías de fabricación inteligente dan respuesta a los retos de producción más acuciantes del sector.
El sistema de anidamiento inteligente con IA optimiza cada zona aprovechable del cuero, lo que aumenta considerablemente el aprovechamiento del material y reduce los residuos.
Sus sistemas de corte digital modulares son compatibles con una amplia gama de materiales para calzado —desde tejidos finos hasta compuestos ultragruesos— y permiten a los fabricantes alternar de forma eficiente entre la producción a gran escala y los pedidos personalizados en lotes pequeños.
Al conectar todas las fases de la producción mediante un flujo de trabajo digital integrado, la solución ofrece una trazabilidad completa de la producción y facilita la gestión estandarizada del taller. Los fabricantes pueden mejorar la productividad, aumentar el rendimiento, reducir el consumo de material, eliminar los procesos tradicionales de troquelado y reducir tanto la inversión en maquinaria como las necesidades de espacio de almacén.
Dado que cada fábrica tiene unos requisitos de producción distintos, GBOS también ofrece soluciones de fabricación digital «llave en mano» y muy flexibles, que pueden personalizarse en función del tamaño de la fábrica, los tipos de materiales y la distribución de las naves, lo que permite a los clientes implantar una producción inteligente con unas barreras de implementación mínimas.
A lo largo de la feria, el stand de GBOS atrajo la atención constante de los principales fabricantes de calzado vietnamitas, equipos de compras de marcas internacionales y distribuidores de todo el sudeste asiático.
Las demostraciones en directo de la línea de producción inteligente ilustraron claramente las ventajas prácticas que pueden esperar los clientes, entre las que se incluyen un mayor aprovechamiento del cuero, una reducción de los costes de mano de obra, una mayor eficiencia en la producción y un retorno de la inversión más rápido.
Muchos directores de fábrica compartían una opinión común:
A medida que los márgenes de beneficio del sector siguen reduciéndose, la fabricación digital ya no es una opción, sino que se está convirtiendo en algo esencial para mantener una producción estable y seguir siendo competitivos.
Varias empresas mostraron un gran interés por la solución integrada de GBOS, y durante la feria se firmaron varios acuerdos preliminares de colaboración.
Con el respaldo del equipo de servicio local de GBOS en Vietnam, los clientes también se benefician de una asistencia integral durante todo el ciclo de vida del producto, que incluye la instalación, la puesta en marcha, la formación de los operadores y un servicio posventa ágil, lo que garantiza una implementación sin contratiempos y una fiabilidad operativa a largo plazo.
03 Acelerar el futuro digital de la fabricación de calzado
A medida que la producción mundial de calzado sigue desplazándose hacia el sudeste asiático, la transición del sector de una fabricación intensiva en mano de obra a una producción inteligente se está convirtiendo en algo inevitable.
GBOS mantiene su compromiso de ampliar su presencia en los mercados internacionales del calzado mediante la combinación de tecnologías avanzadas de corte digital, soluciones de fabricación basadas en la inteligencia artificial y servicios adaptados a cada mercado. A través de la innovación continua, la empresa ayuda a los fabricantes de calzado a mejorar su eficiencia, optimizar el uso de los materiales y crear sistemas de producción más inteligentes y sostenibles.
De cara al futuro, GBOS seguirá desarrollando soluciones de fabricación inteligente adaptadas a las necesidades cambiantes de las industrias locales, al tiempo que colaborará estrechamente con socios internacionales del sector del calzado para construir un futuro más eficiente, estandarizado y con bajas emisiones de carbono para la fabricación de calzado.







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