Más seguro e inteligente: personalice su propio casco digital

01 de noviembre de 2023
Volver a la lista

En los últimos años, la introducción de la política "un casco, un cinturón" ha introducido cambios significativos en la normativa nacional sobre cascos de vehículos eléctricos. Esto no sólo ha mejorado la comprensión de los usuarios finales de la importancia de los cascos en la seguridad de los viajes, sino que también ha impulsado el rápido desarrollo de la industria del casco.

En este contexto, GBOS ha ideado una solución inteligente integral para la industria de los wearables con una solidez técnica superior y conceptos de fabricación avanzados, con el objetivo de satisfacer las necesidades integrales de los consumidores en materia de seguridad, comodidad y personalización de los cascos.

 

Solución integral para dispositivos inteligentes GBOS

Para cortar el soporte interior del casco, GBOS KC1625TT-SD El afilador de corte digital muestra una gran fuerza. De acuerdo con los diferentes tipos de materiales y necesidades de corte, se puede elegir para que coincida con diferentes herramientas modulares para satisfacer las necesidades de corte diversificados y abrir el espacio de selección de materiales diversificada.

 

De cara a la producción de piezas exteriores del casco, a menudo es necesario utilizar el molde para llevar a cabo el corte de piezas de moldeo por inyección del casco. Sin embargo, los diferentes estilos requieren diferentes moldes, lo que sin duda aumenta el costo y crea una carga de gestión. El GN602-3D-EP resuelve este problema. Esta máquina de corte láser 3D de 5 ejes es adecuada para cortar todo tipo de productos con forma, que puede sustituir a los moldes de perforación tradicionales para completar el proceso de corte, recorte y perforación de productos semiacabados de cascos, lo que reduce eficazmente el coste de producción y mejora la eficiencia de la producción.

 

Además de desempeñar un papel importante en el proceso de producción, GBOS también tiene en cuenta el impacto de las correas de los cascos en el confort y la seguridad generales. Dado que la correa está en contacto directo con la piel del usuario, existen requisitos estrictos sobre el estándar de corte y la comodidad de la correa, y la FB02CCD La máquina de corte de alta velocidad VisionScan puede cortar con precisión y eficacia todo tipo de correas según las distintas necesidades del fabricante, y el producto acabado no presenta bordes amarillos ni quemados, para garantizar la comodidad de uso y la seguridad del usuario hasta en el más mínimo detalle.

 

A medida que aumenta el número de usuarios de cascos, crece también la demanda de bricolaje personalizado en los cascos. Con el fin de satisfacer las necesidades personalizadas de los usuarios, GBOS lanzó el XXP3-180-CCD cortadora de marcado láser de alta velocidad. No sólo puede realizar el corte de posicionamiento preciso de diversos gráficos, sino también realizar "medio corte", "corte completo", "tallado", "ahuecado" y otros procesos, a fin de responder rápidamente y posicionar con precisión las necesidades del usuario, y dar elementos más personalizados al casco.

Al innovar y actualizar continuamente su tecnología, GBOS cree que desempeñará un papel cada vez más importante en la industria de los wearables inteligentes, promoviéndola hacia una mayor seguridad, comodidad y personalización, y aportándole más posibilidades nuevas.

 

En este proceso, GBOS seguirá prestando atención a la demanda del mercado y a la dirección de la política, y proporcionará a los consumidores más productos y servicios de casco de alta calidad con tecnología superior y conceptos de fabricación avanzados.

Noticias recomendadas
  • As the automotive industry experiences slower growth, cost reduction and efficiency improvement have become critical for suppliers to remain competitive. In this new normal, companies must restructure their strategies and operational models to overcome production challenges while seizing emerging opportunities. The acceleration of electrification and the upgrade of automotive interiors are driving a major industry transformation. Autonomous driving, new energy, and connected technologies are continuously reshaping the supply chain landscape. Leading companies are boosting factory efficiency through technological innovation—strategic upgrades of manufacturing bases are becoming essential to stay competitive in the digital era. Smart Nesting Unlocks New Levels of Leather Utilization In the fast-evolving automotive market, premium car seats start with precision leather cutting. Traditional manual nesting relies heavily on experience and often results in low material utilization. The GBOS ITS5-3012 Intelligent Leather Nesting System is transforming this process, bringing automation and efficiency to the forefront. Backed by GBOS’s deep expertise in automotive interior and exterior manufacturing, the Intelligent Leather Nesting System leverages years of algorithm optimization to deliver highly efficient nesting, significantly reducing leather waste compared to manual operations. Equipped with a 40MP industrial camera, it accurately captures leather contours and automatically stitches multiple images, enabling continuous multi-piece nesting....
    Pub Date: Ago 01, 2025
  • With the summer travel season in full swing, demand for travel gear such as suitcases and backpacks has surged. As tourism booms, orders for luggage products are on the rise. Today’s consumers are not only looking for durability and practicality, but also expecting higher standards in personalized design and refined quality details. Behind the travel boom lies the urgent demand from luggage manufacturers for efficient production and precision processing. Peak Season Challenge: A Dual Test of Efficiency and Quality Faced with a sharp surge in orders, manufacturers are grappling with multiple challenges. On the capacity and efficiency front, the pressure of large-scale production has fully exposed the inefficiency of traditional cutting equipment, making it nearly impossible to meet urgent delivery timelines. In terms of production costs, rising raw material prices, coupled with significant material waste during manufacturing, have made cost control increasingly difficult. Even when day-to-day production runs smoothly, manufacturers remain cautious about scaling up. After all, a single misjudgment in market demand could lead to unsold inventory and overstock — a looming risk like the Sword of Damocles. And when unexpected large-volume orders arrive, production systems often descend into chaos, struggling to respond with agility. Breaking Bottlenecks in Luggage...
    Pub Date: Jul 30, 2025
Reserve una demostración virtual con nosotros para obtener más información sobre las soluciones de corte y proceso digital.
Solicite una demostración en línea o in situ
Obtenga soluciones de fabricación y procesos
Contacte ahora
Personalización
Productos a medida
Encuentre la máquina que mejor se adapte a sus necesidades
Por favor, seleccione las opciones de abajo, le ayudará a encontrar lo que busca más rápidamente.
Elija su(s) aplicación(es) de la lista.
SIGUIENTE PASO
¿Se aplica en rollos o en hojas?
PREPASO
SIGUIENTE PASO
¿Cuál es la longitud y anchura máximas de su material?
Longitud
Anchura
PREPASO
SIGUIENTE PASO
Aquí tiene los modelos estándar:
PREPASO