El equipo GBOS "Me "improve mejora continuamente y se desarrolla de acuerdo con la demanda del mercado y de los clientes. Desarrollar una nueva máquina de línea de marcado automático LA-GN1280TT-AT-SCCD especialmente para ti~
El dispositivo automático sustituye a la tradicional línea de serigrafía, ya que, como es sabido, las técnicas tradicionales utilizan bolígrafos y pantallas para marcar los l ines. Sus costes de mano de obra y consumibles son elevados. Pero la eficiencia del trabajo y la calidad del producto son bajas. Al mismo tiempo, causará contaminación ambiental durante su uso. Por lo tanto, cada vez más fábricas buscan máquinas para reemplazar la producción manual. La máquina de línea de marcado automático GBOS Smart tiene mayor precisión, corte asincrónico de doble cabezal, mayor velocidad. Ampliamente utilizado en fábricas de calzado, ropa, bolsos. Puede ver las siguientes muestras.
Funciones de la máquina: Carga de materiales integrada, línea de marcado automático, sistema de secado, recogida de materiales.
Cualquier pieza cortada, sin necesidad de posición de colocación fija.
Puede asegurarse de materiales planos en tabel de trabajo, y los efectos son más mejor.
Póngase en contacto con nosotros y descubra más ventajas.
GBOS Estreno mundial de nuevos productos: LA-GN1280TT-AT-SCCD
13 de noviembre de 2020
Volver a la lista
Noticias recomendadas
-
Las empresas de procesamiento de cuero quieren crecer, pero su crecimiento se ve limitado por algo más que el volumen de pedidos. El verdadero reto radica en encontrar el equilibrio entre el espacio de la fábrica, el equipamiento y la productividad laboral. Muchos fabricantes se encuentran ante un dilema: las oportunidades de mercado están ahí, pero su equipamiento actual y la distribución del espacio de la planta limitan su capacidad de producción. 01 Por qué la ampliación de la capacidad se ha vuelto cada vez más difícil Los alquileres de las naves industriales siguen aumentando, lo que hace que cada metro cuadrado de superficie útil sea cada vez más valioso. Mientras tanto, los pedidos se están fragmentando cada vez más y es cada vez más habitual procesar cuero junto con diversos materiales auxiliares. Ampliar la capacidad suele implicar alquilar una nave más grande y asumir unos costes fijos más elevados. Sin embargo, sin una ampliación, los equipos existentes pueden alcanzar su límite de capacidad y tener dificultades para gestionar pedidos adicionales. El procesamiento de múltiples categorías de materiales suele requerir varias máquinas, cada una de las cuales ocupa un valioso espacio y aumenta los costes operativos. Las limitaciones de espacio merman los beneficios, mientras que la dispersión de los equipos limita la capacidad de producción. Este supone un gran reto para los fabricantes que apuestan por la fabricación inteligente. 02 Cómo una sola máquina puede ofrecer más del doble de capacidad La máquina de corte digital multifuncional de tipo pórtico GBOS VC9-3080T desafía el enfoque tradicional de asignar una máquina a una sola tarea. Al integrar múltiples funciones de corte en un único sistema, esta...Fecha de publicación: 21 de octubre de 2026
-
El cuero es un valioso material natural que se utiliza en las industrias del calzado, la marroquinería y la decoración del hogar. Cada pieza tiene una textura única, con defectos que a menudo quedan ocultos y formas irregulares. Como etapa clave al inicio de la producción, la inspección del cuero influye directamente en el aprovechamiento del material y en la calidad del producto final. 01 Los retos de la inspección tradicional de la calidad del cuero La inspección manual tradicional del cuero depende en gran medida de la experiencia de los trabajadores cualificados. La inspección visual está sujeta al criterio humano, lo que dificulta eliminar los defectos que se pasan por alto y los errores de juicio. En operaciones de gran volumen, los trabajadores deben desplazarse hasta el lado opuesto de la máquina para recoger cada pieza de cuero inspeccionada. Este movimiento repetitivo supone una pérdida de tiempo y aumenta la carga de trabajo físico durante el funcionamiento continuo. Si a esto le sumamos la escasez de operarios cualificados y el aumento de los costes laborales, mantener unos estándares de inspección consistentes y reducir al mismo tiempo el tiempo de procesamiento se ha convertido en un reto clave para los fabricantes de cuero que buscan una mayor eficiencia y una calidad superior. A medida que el sector avanza hacia la fabricación digital e inteligente, existe una necesidad creciente de una solución de inspección de cuero estable y eficiente que se adapte a los flujos de trabajo reales del taller. 02 Inspección digital del cuero para una fabricación más inteligente La máquina de inspección inteligente de cuero con IA de GBOS, modelo AI-ITS1620, presenta un nuevo diseño exterior que...Fecha de publicación: 19 de octubre de 2026


Dirección: N.º 1, calle Liansheng, localidad de Hongmei, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong. CN
Tel: +86 769 88990609
Fax: +86 769 88990677
Correo electrónico: