Novas máquinas, um futuro mais inteligente | A GBOS se destaca na GISMA Guangzhou 2026, redefinindo os limites da eficiência na fabricação de calçados

30 de maio de 2026
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De 28 a 30 de maio de 2026, a GISMA Guangzhou 2026 (Feira Internacional de Máquinas e Materiais Inteligentes para Calçados de Guangdong) foi realizada com sucesso no Poly World Trade Center Expo, em Guangzhou, na China. Como uma das feiras profissionais mais influentes do setor, o evento reuniu os principais fabricantes de calçados, fornecedores de tecnologia e especialistas do setor de todo o mundo para explorar os mais recentes avanços em manufatura inteligente e transformação digital.

GISMA Guangzhou 2026

Na feira, a GBOS causou grande impacto com seu tema “One-Stop Hub | Corte Digital × Inteligência Artesanal”, apresentando um portfólio abrangente de soluções de manufatura inteligente projetadas para ajudar as empresas do setor calçadista a melhorar a eficiência, reduzir custos e acelerar a transformação digital.

01 Um estande muito concorrido que apresenta inovações líderes do setor

Ao longo dos três dias do evento, o estande da GBOS atraiu um fluxo constante de visitantes, incluindo marcas globais de calçados, parceiros da cadeia de suprimentos, proprietários de fábricas e profissionais de compras. Os participantes envolveram-se em discussões detalhadas sobre desafios de produção, estratégias de automação e atualizações para a manufatura inteligente.

GISMA Guangzhou 2026

GISMA Guangzhou 2026

Os equipamentos inovadores e as soluções integradas da GBOS receberam amplo reconhecimento, com várias empresas manifestando forte interesse em cooperação e firmando acordos preliminares de parceria durante a feira. A resposta entusiástica demonstrou ainda mais a crescente influência e a liderança tecnológica da GBOS no setor de fabricação de calçados.

02 Lançamentos de novos produtos que abordam desafios reais de produção

Com foco nos principais processos da produção de calçados, a GBOS lançou uma série de soluções inteligentes recém-atualizadas, projetadas para resolver gargalos comuns na fabricação e, ao mesmo tempo, proporcionar melhorias mensuráveis em produtividade, precisão e aproveitamento de materiais.

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KC1660T-4TX2-4P Cortador oscilante inteligente assíncrono de quatro cabeçotes

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Projetada para o processamento de materiais para calçados em grande volume, a KC1660T-4TX2-4P apresenta uma arquitetura inovadora de sistema duplo que permite a alternância contínua entre os modos de operação colaborativo e independente. Seu design modular permite futuras expansões e atualizações, possibilitando que os fabricantes alcancem um corte altamente eficiente e ultrapreciso, mantendo a flexibilidade operacional.

Solução de corte digital superinteligente para produção em massa da SOKC — VC9-1670T/N-4SCCD

GISMA Guangzhou 2026

A versão atualizada do VC9-1670T/N-4SCCD integra o mais recente sistema SCCD 6.0 AI VisionScan, que utiliza algoritmos avançados de IA para identificar e compensar automaticamente a deformação do material. Isso permite operações de corte em múltiplas etapas com alta precisão, melhorando significativamente a precisão do corte, a aproveitamento do material e o rendimento geral da produção.

Sistema SCCD 6.0 AI VisionScan

Mesa de corte digital multicamadas de alta precisão H3-T

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Desenvolvido especificamente para o processamento de materiais espessos e com várias camadas, o H3-T substitui o feltro tradicional pela tecnologia de esteira transportadora composta, exclusiva da GBOS. Combinada com um potente sistema de alimentação a vácuo, ela garante um manuseio estável do material e um desempenho excepcional no corte de espuma, compósitos laminados e outros materiais difíceis de trabalhar. O resultado é uma maior consistência no corte, maior rendimento e maior eficiência na produção.

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AI-ITS1620 Sistema de Inspeção de Couro com IA

O AI-ITS1620 simplifica drasticamente a inspeção da qualidade do couro, detectando defeitos em apenas um segundo. O sistema classifica automaticamente as peles de acordo com as normas da SATRA e gera códigos digitais de identificação das peles, permitindo a rastreabilidade de todo o processo e o gerenciamento do couro com base em dados. Ao melhorar a precisão da inspeção e reduzir o desperdício de material, os fabricantes podem obter maior controle de custos e eficiência no uso de recursos.

Sistemas automatizados de aplicação de adesivos e tratamento de superfícies das séries R7-700T / R9

GISMA Guangzhou 2026

Equipado com tecnologia robótica avançada de seis eixos, o R7-700T e as séries R9 geram automaticamente trajetórias de pulverização otimizadas tanto para as partes superiores quanto para as solas. Os sistemas garantem uma aplicação uniforme do adesivo, reduzem o consumo de cola, melhoram a segurança no local de trabalho e ajudam os fabricantes a avançar em direção a processos de produção mais padronizados e automatizados.

03 Construindo um futuro mais inteligente para a fabricação de calçados

Desde a inspeção de couro com tecnologia de IA e o encaixe inteligente até o corte digital de precisão e o processamento automatizado de etapas posteriores, a GBOS oferece um ecossistema completo de manufatura inteligente para o setor de calçados. Ao integrar automação avançada, tecnologia de IA e gestão digital da produção, a GBOS está ajudando os fabricantes a fazer a transição de operações que exigem muita mão de obra para fábricas inteligentes altamente eficientes e orientadas por dados.

GISMA Guangzhou 2026

À medida que a indústria calçadista continua a evoluir, a GBOS mantém seu compromisso com a inovação e o sucesso dos clientes. Por meio do avanço tecnológico contínuo e do investimento constante em soluções de manufatura inteligente, a GBOS continuará a capacitar empresas do setor calçadista em todo o mundo — trabalhando em conjunto com parceiros do setor para construir um futuro mais eficiente, sustentável e inteligente para a produção de calçados.

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  • De 8 a 10 de julho de 2026, a GBOS apresentou suas mais recentes soluções de manufatura inteligente na 26ª Exposição Internacional de Calçados, Couro e Equipamentos Industriais do Vietnã, realizada no Centro de Exposições e Convenções de Saigon (SECC), na Cidade de Ho Chi Minh. Como a maior e mais influente feira do Sudeste Asiático para o setor de calçados e couro, o evento reuniu fabricantes de calçados, marcas globais, fornecedores de materiais e fornecedores de maquinário de todo o mundo. Abrangendo toda a cadeia de valor do setor — desde matérias-primas e componentes até tecnologias de manufatura inteligente —, tornou-se uma importante plataforma para explorar o futuro da produção de calçados. O Vietnã é hoje o segundo maior exportador mundial de calçados. Apoiadas pelas vantagens da cadeia de suprimentos regional do RCEP, mais marcas internacionais continuam transferindo sua capacidade de fabricação para o Vietnã, impulsionando uma demanda crescente por soluções de produção digitais, automatizadas e inteligentes. Nesse contexto, o agrupamento de peças com IA, o corte digital e as linhas de produção inteligentes integradas tornaram-se focos-chave do setor. 01 Enfrentando os desafios de um setor de calçados em transformação Atualmente, os fabricantes de calçados do Sudeste Asiático enfrentam um ambiente cada vez mais competitivo. O aumento dos custos de mão de obra e dos preços do couro tornam a utilização de materiais mais importante do que nunca, enquanto o nesting e o corte manuais tradicionais continuam a gerar desperdício desnecessário. Ao mesmo tempo...
    Data de publicação: 10 de julho de 2026
  • De 26 a 28 de junho, a GBOS apresentou com sucesso suas mais recentes soluções de corte inteligente na 22ª Exposição Internacional de Malas de Xangai, realizada no Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai. Como um dos eventos comerciais mais influentes da China para a cadeia de suprimentos de malas e artigos de couro, a exposição deste ano destacou uma questão que todos os fabricantes enfrentam: com o aumento dos custos de materiais, pedidos cada vez mais fragmentados e despesas crescentes com mão de obra, como os fabricantes de malas podem manter a lucratividade e, ao mesmo tempo, permanecer competitivos? Na exposição, a GBOS respondeu a essa questão com soluções práticas e inteligentes de fabricação, que atraíram grande interesse dos profissionais do setor. 01 Quatro desafios críticos que todo fabricante de bolsas enfrenta Por trás das margens de lucro cada vez menores, há uma lacuna cada vez maior entre os métodos tradicionais de produção e as demandas do mercado atual, em rápida mudança. Ao longo da exposição, os visitantes mencionaram repetidamente quatro pontos críticos em comum. 1. O desenvolvimento lento de produtos atrasa as oportunidades de mercado O corte a laser tradicional exige a fabricação de moldes, ajustes repetidos e armazenamento prolongado dos moldes antes que a produção possa começar. Esse processo geralmente leva vários dias. À medida que as tendências da moda evoluem mais rapidamente e os clientes exigem cada vez mais produtos personalizados em pequenos lotes, tanto o tempo quanto o custo de produção dos moldes se tornaram encargos significativos, fazendo com que os fabricantes percam valiosas oportunidades de mercado. 2. O desperdício de couro continua a reduzir as margens de lucro O couro genuíno de alta qualidade está ficando mais caro...
    Data de publicação: 30 de junho de 2026
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