Em 6 de maio de 2015, a conferência de imprensa do sistema de lavagem de jeans a laser ambiental 3D da Green Pioneer foi realizada na fábrica da GBOS. Mais de 80 pessoas participaram da conferência, incluindo representantes de fabricantes de jeans do Delta do Rio das Pérolas, Jiangsu, Zhejiang e Fujian, como Zengzhi, Conshing, Everstar, Ligao, etc., pessoas da Câmara de Comércio de Equipamentos de Costura de Guangzhou, da Câmara de Comércio Têxtil de Junan, da Câmara de Comércio de Xintang e de outras associações, bem como da grande mídia, como as estações de televisão central, provincial e municipal. Com o tema "tornar a água limpa junto com a GBOS", a conferência foi realizada no Centro de Lavagem de Jeans da fábrica, sem magnificência de alto nível, classe, alta qualidade ou luz deslumbrante. O simples e singelo Jeans Washing Center, equipado apenas com um projetor, dezenas de cadeiras e vários equipamentos grandes, mostrou a cultura de praticidade e dedicação da GBOS Laser.
Tornar a água limpa era um sonho ambiental, para o qual foi realizada a conferência de imprensa do GBOS Laser-Green Pioneer 3D Environmental Laser Jeans Washing System. De acordo com um relatório do Times dos EUA, uma renomada empresa americana de jeans fez uma avaliação dos recursos de um tipo de jeans que produzia e o resultado é surpreendente: o jeans é quase feito de água. Uma calça jeans precisa de cerca de 2,48 toneladas de água e uma grande quantidade de produtos químicos auxiliares, o que provavelmente causará grande perda de água e sérios problemas ambientais. Além disso, algumas estatísticas relevantes mostram que uma empresa de lavagem de jeans com cerca de 60 funcionários usará de 2.000 a 3.000 toneladas de água por dia, o que é muito chocante.
Além da baixa eficiência e da aparência desuniforme, a lavagem tradicional também apresenta qualidade instável, grande consumo de mão de obra, tempo e água, além de necessitar de vários produtos químicos, o que causa sérios danos à saúde dos funcionários e ao meio ambiente. Com o processamento avançado a laser e o princípio da radiação do feixe de laser, a superfície do jeans, do tecido da roupa e de outros materiais será marcada com gráficos projetados por computador. O processo de "lavagem" a laser totalmente automático é concluído uma única vez sem adição de água ou materiais similares, o que evita a poluição da água. Além disso, ele não precisa de um purificador caro e dispensa a adição de produtos químicos, o que garante a saúde dos operadores. Em termos de eficiência, a lavagem da barba do gato, que pode ser concluída em cerca de 10 segundos, leva cerca de 1,5 minuto para a lavagem tradicional. Em termos de economia de energia, a lavagem a laser precisa de apenas 10 litros de água para cada par de jeans, enquanto a lavagem tradicional precisa de 60 litros.
Por outro lado, o processamento do tecido jeans com laser pode ter gráficos em camadas com diferentes profundidades no tecido com a mesma cor, o que revela um estilo único, natural e simples. A marcação a laser está disponível em diferentes posições dos tecidos e os gráficos terão várias formas e posições. Algumas formas complexas, como imagens, ursos gatos, macacos, fluxos, grades, letras, tiras, camuflagem, graduação etc. também estão disponíveis. Em comparação com a lavagem tradicional, após a lavagem a laser, os tecidos de brim de algodão integral têm um desempenho melhor com K/S reduzido em relação ao 70%, e não há diferença óbvia entre o desempenho mecânico e de resistência à corrosão após a lavagem nem são encontrados novos materiais, o que atende aos conceitos ecológicos e ambientais. Além disso, um homem pode operar quatro máquinas e são necessárias apenas 40 pessoas para concluir 80% dos processos de uma fábrica de lavagem de jeans com 200 funcionários que adota a lavagem tradicional, o que significa que, após a substituição pela máquina, apenas 20% dos funcionários e alguns gerentes são suficientes para operar a antiga fábrica.
Com base em sua responsabilidade social corporativa em relação ao meio ambiente, o Sistema de Lavagem de Jeans a Laser Ambiental 3D da Green Pioneer foi projetado para substituir o processo de lavagem tradicional, como escova manual, lavagem com spray de pedra e lavagem com macaco operada manualmente no processamento tradicional de jeans. Ele tem melhor desempenho, sem necessidade de água, simplifica o processamento e aumenta o valor agregado do produto. A maior vantagem da Green Pioneer é que ela pode realizar a lavagem simulada de jeans em 3D e a simulação do corpo humano em 3D está disponível por meio da insuflação de ar após a colocação do jeans no manequim. O sistema de lavagem de jeans a laser ambiental em 3D da Green Pioneer é o primeiro nesse campo na China, com tecnologia muito mais avançada, e a GBOS é a única empresa com capacidade de fornecer tecnologia de lavagem a laser em 3D na Ásia.
As características ambientais, de alta eficiência, saudáveis e de economia de energia do Green Pioneer 3D entusiasmaram as empresas participantes da conferência e despertaram seus interesses. A GBOS tem um longo caminho a percorrer para cumprir suas obrigações ambientais e gostaria de fazer suas próprias contribuições.
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