Flash info : La première machine d'impression en ligne de type cartouche SP sort de la chaîne lors du troisième atelier de fabrication intelligente de GBOS

15 mai 2025
Retour à la liste

Le 30 avril, le premier SP Machine d'impression en ligne à cartouchesLe modèle SP-GH1280-AT-SCCD est officiellement sorti de la chaîne de production lors du troisième atelier de fabrication intelligente de GBOS. Les dirigeants de l'entreprise, les équipes techniques et le personnel de l'atelier se sont réunis pour assister à cette étape importante. En quittant lentement la chaîne de production, la machine a symbolisé une nouvelle percée de GBOS dans la fabrication et la livraison intelligentes d'équipements de pointe. La cérémonie de lancement a été ponctuée d'applaudissements et d'acclamations, reflétant l'enthousiasme et la fierté partagés par toutes les personnes présentes.

En tant qu'installation flambant neuve, le troisième atelier de fabrication intelligente remplit la mission importante de GBOS, qui consiste à accroître la capacité de production et à améliorer les capacités techniques. Son lancement réussi et la mise en service de la première machine marquent une étape importante dans l'optimisation et la mise à niveau du système de fabrication de GBOS, jetant des bases solides pour une production à grande échelle et de haute qualité à l'avenir. Cette réussite ne met pas seulement en évidence l'expertise approfondie et les capacités solides de GBOS en matière de fabrication d'équipements intelligents, mais elle souligne également l'esprit d'innovation permanente et la recherche de l'excellence de l'entreprise.

Le projet GBOS Intelligent Laser Equipment Digital Manufacturing HQ devrait officiellement débuter ses activités au troisième trimestre 2025. Une fois pleinement opérationnel, GBOS aura la solide capacité de livrer des milliers d'unités d'équipement intelligent chaque année, avec des applications de produits couvrant les chaussures et les wearables, les textiles et les vêtements, l'électronique 3C, les intérieurs et extérieurs automobiles, les meubles souples, et plus encore. La réalisation de cet objectif ambitieux accélérera fortement la transformation numérique de l'industrie manufacturière et contribuera à faire entrer le secteur dans l'ère de la "Lean Smart Manufacturing 4.0".

Attendons-nous à ce que GBOS réalise encore plus de choses à l'avenir. Grâce à son expertise technique approfondie et à son esprit d'innovation dans le domaine de la fabrication intelligente, Le GBOS est prêt à apporter plus de sagesse et de force au paysage mondial de la fabrication intelligente. En collaboration avec des partenaires du monde entier, GBOS s'engage à écrire un nouveau chapitre dans l'ère de la fabrication intelligente.

Nouvelles recommandées
  • Les 25 et 26 août 2026, GBOS a été invitée à participer au New Balance Smart Lean Workshop 2026 au Vietnam, aux côtés des principaux fabricants sous contrat du Vietnam, de Chine et d’Indonésie, ainsi qu’un groupe restreint de fournisseurs de technologies et d’équipements. Cet atelier de deux jours a réuni des leaders du secteur pour débattre d’une question de plus en plus cruciale : comment les fabricants peuvent-ils améliorer leur efficacité, leur qualité et leur réactivité dans un environnement de production de plus en plus concurrentiel ? Pour GBOS, cet événement a représenté bien plus qu’un simple rassemblement professionnel. Ce fut l’occasion d’écouter, d’observer et de mieux comprendre comment la production allégée évolue au Vietnam et sur l’ensemble du marché de l’Asie du Sud-Est. 01 De la “ pensée lean ” à la production concrète Au cours de ces deux jours, les représentants des usines ont partagé leurs expériences pratiques issues de leur parcours vers la production allégée, tandis que les fournisseurs invités ont présenté de nouvelles technologies et solutions conçues pour améliorer l’efficacité de la production. Les participants ont également visité des usines modèles pour voir comment les principes « lean » sont mis en œuvre sur le terrain. Ce qui a marqué les esprits, c’est l’accent mis sur les véritables défis de la production. Les discussions ne se sont pas limitées à des théories ou à des concepts. Elles ont au contraire porté sur les problèmes auxquels les fabricants sont confrontés au quotidien : maîtrise des coûts, délais de production, efficacité de la main-d’œuvre, constance de la qualité et capacité à s’adapter rapidement à l’évolution des commandes. Pour GBOS,...
    Date de publication : 29 août 2026
  • Le 20 août 2026, le sommet Adidas Indonesia E&ME 2026 s'est déroulé avec succès au parc industriel PWJ, dans la province de Java Central, en Indonésie. Réunissant les principaux sous-traitants, les responsables de la chaîne d’approvisionnement ainsi que les dirigeants des départements d’ingénierie et de fabrication d’Adidas Indonésie, ce sommet s’est concentré sur quatre priorités stratégiques : une production flexible et réactive, la transformation numérique, le « lean manufacturing » et le développement durable. En tant que forum annuel majeur du secteur, cet événement a offert aux fabricants et aux fournisseurs de technologies une plateforme pour échanger des idées sur l’avenir de la fabrication d’articles de sport en Asie du Sud-Est. En tant que spécialiste des solutions intelligentes de découpe et de fabrication innovantes « tout-en-un », GBOS a été invité à présenter ses dernières technologies destinées à la production de vêtements et de chaussures de sport. Grâce à des solutions telles que le centre de découpe numérique basé sur l’IA, le système d’imbrication intelligent, la technologie de découpe à couteau oscillant haute performance et le système VisionScan basé sur l’IA, GBOS a démontré comment des solutions de découpe intelligentes de bout en bout peuvent aider les fabricants à améliorer l’utilisation des matériaux, à maintenir une qualité constante et à répondre plus efficacement à des exigences de production de plus en plus complexes. 01 Tendances du secteur : pourquoi la fabrication flexible est-elle essentielle ? Le marché mondial des vêtements et chaussures de sport évolue rapidement. Les consommateurs recherchent de plus en plus des produits personnalisés, tandis que les marques continuent d’exiger des délais de livraison plus courts, une plus grande flexibilité et une qualité élevée et constante. Pour les fabricants, cependant, répondre à ces attentes devient de plus en plus difficile. Fragmenté...
    Date de publication : 24 août 2026
Réservez une démonstration virtuelle pour découvrir nos solutions numériques de découpe et de traitement.
Demander une démonstration en ligne ou sur site
Trouvez votre solution de fabrication et de processus
Contactez-nous dès maintenant
Personnalisation
Produits personnalisés
Trouvez la machine qui vous convient le mieux
Sélectionnez l'une des options ci-dessous pour trouver plus rapidement ce dont vous avez besoin.
Choisissez votre (vos) demande(s) dans la liste.
PROCHAINE ÉTAPE
Traitez-vous des matériaux en bobines ou en feuilles ?
PRE STEP
PROCHAINE ÉTAPE
Quelle est la longueur et la largeur maximales de votre matériau ?
Longueur
Largeur
PRE STEP
PROCHAINE ÉTAPE
Voici les modèles standard qui s'offrent à vous :
PRE STEP