Du 14 au 16 août 2025, le Jakarta Convention Center a accueilli l'Indonesia International Leather and Footwear Exhibition (iLF 2025), un événement majeur pour les industries du cuir, des matériaux pour chaussures, des machines et des produits finis en Asie du Sud-Est. L'exposition a attiré une multitude d'entreprises de premier plan et de professionnels chevronnés de l'industrie, tous désireux d'explorer les opportunités commerciales prolifiques et le vaste potentiel de développement qu'offre le marché indonésien.

Une plaque tournante stratégique dans le remodelage de la chaîne industrielle mondiale
Ces dernières années, l'industrie manufacturière indonésienne a progressé vers une meilleure qualité et une plus grande efficacité, se hissant progressivement au rang des grandes nations manufacturières mondiales.
À l'heure actuelle, l'industrie manufacturière mondiale subit une profonde transformation, les chaînes industrielles et d'approvisionnement s'accélérant dans le sens de la décentralisation, de la diversification et de la localisation.

Avec des ressources naturelles abondantes, une économie en croissance rapide, un vaste marché intérieur, une main-d'œuvre suffisante, une situation géographique favorable, un soutien gouvernemental fort à l'industrie manufacturière, un environnement commercial qui s'améliore et des investissements étrangers en hausse, l'Indonésie apparaît comme l'un des choix les plus importants pour les entreprises manufacturières mondiales qui cherchent à diversifier leurs bases de production.
Une technologie de pointe au service de la transformation industrielle
Les solutions uniques de découpe intelligente et de processus innovants développées par GBOS servent de "moteur de production" précis et puissant, couvrant de multiples logiciels et lignes de produits, notamment le système d'imbrication intelligent ITS3 AI, le système de couteaux numériques, le système laser, les solutions non standard/automatiques et le pont IoT.
Ces systèmes et produits fonctionnent en synergie et s'intègrent de manière transparente, créant ainsi un écosystème de fabrication intelligent et efficace.



En particulier, le dernier modèle GBOS AI large a été profondément intégré dans cette solution. Dans les scénarios d'application pour le cuir, il fait preuve de performances et d'une commodité exceptionnelles, permettant une reconnaissance précise des différentes couleurs de cuir, quelle que soit leur diversité, avec une différenciation exacte. Il détecte également avec précision diverses couleurs de marquage de défauts sans qu'il soit nécessaire de procéder à une correction manuelle secondaire ou à un ajustement des paramètres.
Cette caractéristique améliore considérablement l'automatisation du processus de production, minimise l'intervention humaine et garantit une fabrication stable et très efficace.

Le système AI VisionScan de GBOS peut être considéré comme un "super cerveau", offrant des capacités de reconnaissance de haute précision et de grande portée. Il gère des applications telles que la découpe de mailles de même couleur, le poinçonnage de trous d'amarrage et le marquage de lignes de semelles intermédiaires avec facilité et efficacité.
L'application de ce système permet non seulement de raccourcir considérablement les cycles de production, ce qui accélère la mise sur le marché et permet de mieux répondre aux demandes des clients, mais aussi de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et de minimiser les erreurs et les déchets matériels causés par les opérations manuelles, ce qui rend la production efficace réellement réalisable.

Expérience de l'innovation : Redéfinir l'imbrication traditionnelle
GBOS a spécialement mis en place une zone d'expérience d'imbrication des matériaux, permettant aux visiteurs d'expérimenter personnellement les avantages de l'imbrication numérique. Par rapport à l'imbrication traditionnelle, l'imbrication numérique s'appuie sur des algorithmes intelligents pour planifier avec précision l'utilisation des matériaux, ce qui permet d'améliorer considérablement l'efficacité et de réduire les déchets.
Cette expérience innovante modifie complètement la perception de l'imbrication traditionnelle, ouvrant un nouveau chapitre de production plus efficace et plus intelligente pour les fabricants de cuir et de chaussures.
Services localisés, renforcement de la présence sur le marché indonésien
En tant qu'entreprise leader dans le domaine des équipements de fabrication intelligents et forte de 20 ans d'expérience dans la fabrication flexible, GBOS s'appuie sur une base technologique solide et une vaste expertise industrielle pour étendre activement sa présence à l'étranger.
Actuellement, GBOS a établi des succursales 4S et 3S à Jakarta et Cilegon, respectivement, en Indonésie, créant ainsi un système de service local complet couvrant la consultation avant-vente, l'assistance à la vente, le service après-vente et la fourniture de pièces détachées. Ce service efficace et attentif est conçu pour apporter une plus grande valeur ajoutée aux clients locaux.

Qu'il s'agisse de l'installation et de la mise en service d'équipements, de la formation des opérateurs, de la maintenance ultérieure ou du dépannage, l'équipe locale de GBOS est prête à résoudre les problèmes rapidement, ce qui améliore considérablement l'expérience du client et l'efficacité de la production.
Avec la conclusion réussie de l'exposition, GBOS a non seulement présenté au marché indonésien ses technologies de pointe et ses solutions innovantes en matière de fabrication intelligente, mais a également démontré son engagement fort envers le marché et sa vision ambitieuse pour le développement futur.

À l'avenir, GBOS continuera d'accroître ses investissements sur le marché indonésien, d'optimiser les services localisés et de collaborer avec les entreprises locales pour faire progresser l'industrie de la fabrication de cuir et de chaussures vers des opérations plus intelligentes et plus efficaces, contribuant ainsi à la transformation et à la modernisation du secteur manufacturier indonésien.
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