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25 juin 2025Alors que les températures estivales montent en flèche, la natation s'impose comme l'une des tendances les plus en vogue pour se rafraîchir et rester actif. Les données du marché montrent une augmentation constante des ventes de produits liés à la natation, les maillots de bain en particulier surfant sur la vague de la demande des consommateurs. La demande de maillots de bain augmente avec le boom de l'économie estivale En tant que pièce essentielle de l'équipement de natation, les maillots de bain continuent de faire l'objet d'une demande croissante sur le marché. Les consommateurs d'aujourd'hui ne se contentent plus d'une fonctionnalité de base, ils recherchent de plus en plus un mélange parfait de mode, de confort et de personnalisation. Cette tendance évolutive pose des défis sans précédent aux fabricants de maillots de bain. Défis et goulets d'étranglement auxquels sont confrontés les fabricants de maillots de bain Malgré la forte demande du marché, les fabricants de maillots de bain se trouvent pris dans un dilemme difficile. D'une part, les processus de fabrication traditionnels peinent à traiter efficacement les tissus élastiques et ne parviennent pas toujours à une coupe précise. Ce manque de précision entraîne un gaspillage important de matériaux. Selon les données de l'industrie, les erreurs de coupe dans les méthodes de production conventionnelles contribuent à une perte substantielle de tissu, ce qui augmente indéniablement les coûts de fabrication globaux. D'autre part, comme la demande des consommateurs pour des maillots de bain personnalisés continue d'augmenter, les fabricants sont obligés d'ajuster fréquemment leurs processus de production pour s'adapter à différents styles et modèles. Cette adaptation constante réduit considérablement l'efficacité de la production et allonge les délais,...
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Juin 20, 2025Avec la vague de modernisation de la consommation, le cuir est devenu l'un des matériaux préférés dans des secteurs tels que les intérieurs automobiles et les accessoires de mode, grâce à sa texture unique et à sa durabilité. Applications du cuir en plein essor et évolution des besoins du marché Dans l'industrie automobile, les sièges et les panneaux intérieurs en cuir de première qualité véhiculent une forte impression de luxe et de confort. Dans le même temps, sur le marché des sacs et des sacs à main, les produits en cuir - avec leur grande variété de styles et de designs personnalisés - répondent à la recherche croissante de qualité et de mode de la part des consommateurs. Les consommateurs ne se contentent plus d'une fonctionnalité de base ; ils recherchent de plus en plus des produits au design unique et personnalisé. Cette évolution pousse l'industrie du cuir à explorer en permanence les limites de l'innovation. Défis et dilemmes auxquels sont confrontés les fabricants de cuir Derrière les opportunités du marché, les fabricants de cuir sont confrontés à de nombreux défis. Du côté de l'offre, les ressources en cuir de haute qualité sont rares et soumises à d'importantes fluctuations de prix, ce qui rend le contrôle des coûts de plus en plus difficile. Du côté de la concurrence, les marques se livrent à une rivalité intense, tandis que les consommateurs sont de plus en plus exigeants en matière de qualité des produits, de design et d'identité de la marque. Pour rester compétitives, les entreprises doivent trouver un équilibre entre l'amélioration de l'efficacité de la production, l'amélioration de la qualité des produits et la construction d'une image de marque forte. Réformer et remodeler le paysage de l'industrie du cuir 1 : Précision et...
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27 mai 2025Des chaussures traditionnelles en tissu méticuleusement cousues à la main aux chaussures de sport produites en masse sur des chaînes de montage, l'industrie de la chaussure a connu des siècles d'évolution et de transformation. Avec l'accélération du rythme de l'industrialisation, le contrôle des coûts est devenu le pilier de la concurrence entre les entreprises, ce qui a favorisé la prédominance de la production standardisée à grande échelle. De nouvelles orientations pour répondre aux besoins changeants de l'époque Dans les premiers temps, la demande des consommateurs en matière de chaussures était principalement axée sur l'usure quotidienne, et les entreprises de chaussures cherchaient à augmenter le volume de production pour satisfaire l'énorme demande du marché. Aujourd'hui, les demandes des consommateurs sont de plus en plus diversifiées et personnalisées. Les gens ne se contentent plus des fonctions de base des chaussures, mais ont des exigences plus élevées en matière de design et de protection de l'environnement. Cette série de changements dans la demande a incité l'industrie de la chaussure à explorer en permanence de nouvelles directions de développement. Les défis imminents auxquels sont confrontés les fabricants Dans la transformation des produits de la chaussure, qui sont passés de la "priorité à la production" au "contrôle des coûts" et maintenant à l'ère où "capacité de production, coût, innovation et protection de l'environnement vont de pair", les entreprises de la chaussure sont confrontées à de nombreux défis. Les équipements et processus de production traditionnels peinent à répondre à des exigences de conception complexes et diverses. Lors de la manipulation de mousses multicouches et de matériaux composites, la faible précision de coupe et le manque d'efficacité...
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29 juillet 2024À l'ère actuelle de l'innovation technologique et de la production pilotée par l'IA, le secteur de la fabrication industrielle connaît une transformation révolutionnaire. Cette transformation se concentre sur des modèles de production intelligents, automatisés et axés sur les données qui non seulement stimulent considérablement la productivité, mais suscitent également l'innovation et favorisent les mises à niveau dans l'ensemble de l'industrie. Dans le domaine de la fabrication flexible en particulier, l'application de la technologie AI VisionScan est devenue un élément clé pour remplacer l'identification manuelle et rendre les différents processus plus intelligents et plus précis. Cela permet de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et de favoriser la transition de la fabrication flexible à la fabrication intelligente. 16 ans d'accumulation de technologie AI VisionScan L'accent mis par GBOS sur cette transformation technologique a commencé en 2008 lorsque nous avons fait le premier pas dans le développement de la technologie VisionScan. Après 16 ans d'accumulation technologique et d'innovation continue, nous avons fait passer la technologie VisionScan à la cinquième génération (CCD 5.0). Cette technologie permet non seulement d'atteindre théoriquement une "précision AI VisionScan de ±0,1 mm", mais aussi de démontrer une valeur considérable dans les applications pratiques. Elle a été largement utilisée dans des secteurs tels que la chaussure, l'habillement et les accessoires vestimentaires, facilitant la production et le traitement de tissus à mailles de même couleur, de matériaux imprimés numériquement et de divers types de marques, ce qui a permis de résoudre de nombreux problèmes de production pour les utilisateurs. L'"œil de la sagesse" dans les accessoires de vêtements...
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22 mars 2024En 2023, BYD a publié une vidéo intitulée "Together, We Are Chinese Cars" (Ensemble, nous sommes des voitures chinoises), qui a suscité une grande attention et des réactions enthousiastes sur Internet. Cette vidéo n'est pas seulement une déclaration de la marque BYD, elle symbolise également la confiance et la détermination de l'industrie chinoise des véhicules à énergie nouvelle. Elle marque l'évolution des véhicules à énergie nouvelle, qui deviennent une tendance majeure pour l'industrie automobile chinoise afin d'être compétitive au niveau mondial et de se projeter dans l'avenir. La promotion et le développement des véhicules à énergie nouvelle à l'échelle mondiale ne démontrent pas seulement les progrès de la technologie des énergies nouvelles, mais soulignent également l'importance de la fabrication de précision de divers composants automobiles pour les constructeurs. Parmi ces composants, le processus de fabrication des sièges automobiles est particulièrement crucial. Lors de la sélection des fournisseurs de sièges, les grandes marques automobiles suivent une série de critères d'évaluation, préférant les fournisseurs qui peuvent fournir des solutions complètes, qui présentent d'excellents résultats en matière d'environnement et qui possèdent des capacités d'innovation. Ces critères incluent le respect des normes dans les processus de coupe, l'économie efficace des matériaux en cuir pour améliorer la rentabilité, et d'autres indicateurs clés, tous visant à offrir aux consommateurs une expérience de confort ultime. Cependant, les fabricants sont confrontés à des défis...
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16 mars 2024"Alors que la demande rigide d'espace de vie augmente chez les jeunes générations, la demande de meubles adaptés aux petits espaces, à la rentabilité et au design intégré s'accroît. Cette tendance, associée à des normes environnementales de plus en plus strictes fixées par le gouvernement, pousse les fabricants de meubles en cuir à s'orienter vers la numérisation et la fabrication écologique, en vue d'une double optimisation de la rentabilité." 01 Emboîtement et découpe du cuir : Traditionnellement, la fabrication d'un canapé en cuir standard nécessite l'imbrication et la découpe de différentes tailles et qualités de cuir pour les différentes parties du canapé. Au cours de ce processus, les artisans sont confrontés à des défis tels que le déplacement et le gaspillage des matériaux en raison de l'imbrication et de la découpe manuelles. Cette méthode manque non seulement d'efficacité, mais entraîne également une faible utilisation des matériaux. En outre, il est difficile de transférer ces compétences, d'où la difficulté de trouver des artisans expérimentés. En revanche, l'utilisation d'un équipement numérique pour l'imbrication centralise le traitement des données et fournit rapidement plusieurs schémas d'imbrication grâce à l'analyse informatique en nuage, ce qui permet de réduire considérablement le gaspillage de matériaux et d'obtenir une découpe efficace. Cette solution intégrée d'imbrication et de découpe permet d'économiser un temps considérable, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'augmenter les taux d'utilisation du cuir à 85% ou plus. De plus, l'équipement d'imbrication se connecte de manière transparente à l'équipement de découpe, ce qui permet de réaliser l'imbrication et la découpe en une seule étape et d'économiser...
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15 décembre 2023L'industrie chinoise des bagages a connu une croissance rapide ces dernières années, non seulement en tant que centre de fabrication mondial, mais aussi en tant qu'exportateur majeur, produisant près d'un tiers des bagages du monde. Dans ces catégories d'exportation, les jeunes s'attachent de plus en plus à choisir des bagages ayant un certain sens du design, tout en se concentrant sur la commodité de transport de la petite maroquinerie (sacs à cartes, portefeuilles, porte-monnaie, sacs pour téléphones portables, etc.), le sens du design, les matériaux et le processus de production, la responsabilité sociale des entreprises et la conformité avec le concept de développement durable. Dans ce contexte, les fabricants s'orientent vers des méthodes de production intelligentes pour les sacs et les bagages. Qu'il s'agisse d'optimiser les processus, de réduire les déchets de matériaux, de pratiquer la responsabilité sociale ou d'introduire des solutions durables, d'améliorer les normes techniques et de développer des produits innovants pour répondre à la demande d'un petit nombre de commandes diversifiées, c'est devenu une considération commune pour les fabricants. Et les marques se concentreront davantage sur la manière d'utiliser la technologie pour la croissance et l'innovation. // La fabrication intelligente au service de la croissance Au cœur de cette tendance, de l'imbrication à la découpe en passant par l'innovation dans l'artisanat du sac, GBOS vous propose une solution numérique unique de découpe intelligente et d'artisanat innovant pour vous aider à réaliser vos projets de sac...
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18 novembre 2023Li-Ning, pionnier de l'industrie du sport en Chine, réputé pour ses chaussures et vêtements de sport professionnels et occasionnels, fait un pas de géant vers l'avenir de la fabrication avec son "Centre de découpe numérique pour l'industrie de la chaussure". Cette initiative de pointe est alimentée par l'adoption des principes du Lean Intelligent Manufacturing 4.0, et Li-Ning a choisi GBOS comme partenaire stratégique. GBOS, pionnier des solutions de découpe intelligente, fournit à Li-Ning une solution complète, intégrant plus de 20 machines intelligentes pour révolutionner le processus de production. L'adoption par Li-Ning de la technologie de pointe de GBOS se caractérise par l'intégration d'un système de gestion numérique couplé à l'IdO. Ce système permet à Li-Ning de gérer efficacement diverses machines de découpe, notamment le système d'imbrication AI VisionScan pour le cuir irrégulier, la découpe numérique de grandes surfaces de cuir, la machine de découpe à couteau oscillant Al VisionScan pour les composants de chaussures, le marquage de ligne automatique 5G Al VisionScan et la machine de découpe, de marquage et de gravure au laser CO2 à galvanomètre à grande vitesse. L'atelier de gestion numérique, doté d'un pont IoT et d'un tableau de bord OEE, assure une connectivité transparente et une surveillance en temps réel de l'ensemble du processus de production. Obtenir un rendement sans précédent L'un des avantages marquants du centre de découpe numérique de Li-Ning est sa...
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01 nov. 2023Ces dernières années, l'introduction de la politique "un casque, une ceinture" a entraîné des changements significatifs dans les réglementations nationales relatives aux casques pour véhicules électriques. Cela a non seulement permis aux utilisateurs finaux de mieux comprendre l'importance des casques pour la sécurité des déplacements, mais a également favorisé le développement rapide de l'industrie des casques. Dans ce contexte, GBOS a mis au point une solution intelligente unique pour l'industrie du vêtement, avec une force technique supérieure et des concepts de fabrication avancés, dans le but de répondre à tous les besoins des consommateurs en matière de sécurité, de confort et de personnalisation des casques. GBOS One-stop Smart Wearable Solution Pour couper le support à l'intérieur du casque, l'affûteuse numérique GBOS KC1625TT-SD fait preuve d'une grande force. En fonction des différents types de matériaux et des besoins de coupe, il peut choisir d'associer différents outils modulaires pour répondre à des besoins de coupe diversifiés et ouvrir un espace de sélection de matériaux diversifié. Dans le cadre de la production des pièces extérieures du casque, il est souvent nécessaire d'utiliser le moule pour effectuer la découpe des pièces de moulage par injection du casque. Cependant, des styles différents nécessitent des moules différents, ce qui augmente indubitablement les coûts et crée un fardeau de gestion. Le GN602-3D-EP résout ce problème. Cette machine de découpe laser 3D à 5 axes convient à la découpe de toutes sortes de produits façonnés, ce qui peut remplacer le poinçonnage traditionnel...
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Déc 04, 2020La nouvelle année 2021 approche. Êtes-vous prêt pour votre nouveau plan ? La nouvelle version de "S-Denim 6.0" vous attend ! Le 12 décembre, le logiciel "S-denim 6.0" est disponible pour vous. Un processus complet et une nouvelle machine en première mondiale. Nous nous réjouissons tous de votre venue, nous avons une émission en direct sur Facebook/YouTube pour vous ! Explorons ensemble les possibilités qui s'offrent à nous ce jour-là ! Nous préparons ce type de solution artistique sur la nouvelle machine à denim depuis un an, nous avons connu de nombreux échecs, le personnel de GBOS fait des heures supplémentaires jour et nuit, uniquement pour ce type de machine. Nous voulons vous offrir ce qu'il y a de mieux ! Et nous pouvons répondre aux demandes du marché. Vous savez, le processus de fabrication d'une paire de jeans est très long, mais il est aussi très long ; les moustaches, le lavage de singe, le meulage et d'autres effets sur le denim, une machine laser peut traiter une paire de jeans en très peu de temps et avec une précision extraordinaire. Un autre avantage est certainement représenté par les personnalisations exceptionnelles qui sont maintenant possibles alors qu'elles ne l'étaient pas auparavant, en raison des systèmes traditionnels. Nous nous rapprochons de la tradition, mais nous sommes plus intelligents que la tradition ! Alors, le 12 décembre, nous nous réjouissons de notre entretien ! Un nouvel environnement, une nouvelle machine, plus d'artisanat vous attendent !
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30 mars 20235.0 Processus de découpe laser de nouvelle génération pour l'examen des conférences sur l'étiquetageLe 5 août 2023, le siège social de GBOS organise une application de découpe laser d'étiquettes intelligentes. Vous fournir : La moitié de la main d'œuvre nécessaire et le double de la capacité. Tous les clients qui ont assisté à notre conférence sur l'innovation sont des chefs de file de l'industrie de l'étiquetage, qui utilisent constamment notre machine de découpe d'étiquettes au laser à longue durée de vie ! De plus, d'autres marques de premier plan font l'éloge de nos machines. Par exemple : SML, Avery Dennison, Lion brother, Li Fung, etc. Aujourd'hui, ils commencent à communiquer sur la "Machine révolutionnaire de nouvelle génération 5.0". Comment parvenir à "réduire de moitié la main-d'œuvre nécessaire et doubler la capacité", "remplacer la main-d'œuvre" ? Quelle est la tendance pour l'avenir ? Ils entament une communication significative. 2021 nouvelles solutions de découpe laser pour divers types d'étiquettes (étiquettes tissées, étiquettes brodées, étiquettes à transfert thermique, étiquettes imprimées, etc.) Examen des produits : 1) Publication d'un nouveau produit, GN1080CCD-AT. Machine de découpe laser à alimentation automatique pour les étiquettes en rouleau ! La moitié de la main d'œuvre nécessaire, une personne peut faire fonctionner 5 machines ! 2) Publication d'un nouveau produit, GN1081TT-CCD. Découpe laser asynchrone à double tête pour les étiquettes tissées et les patchs de broderie ! Double capacité. 3) XXP3.1-180-CCD, machine de marquage et de découpe laser haute vitesse pour étiquettes à transfert de chaleur, étiquettes tissées et autres étiquettes personnalisées. C'est le modèle de la tendance de l'avenir ! 4) FB07CCD, Machine automatique à brûler les bords du fer à souder. 1 personne fait fonctionner 10 unités de la machine, et le remplacement de la main d'œuvre est gratuit...
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30 mars 2023L'industrie du cuir et de la chaussure dans le monde entier assiste à un changement de paradigme dans la façon dont les produits sont fabriqués à l'aide de la technologie laser. Comme nous pouvons le voir, la découpe traditionnelle du cuir : Évidemment, dans la production de sacs, de chaussures, de valises, de bottes, de sacs à main et de tous les autres types de chaussures, la découpe du cuir par l'artisanat, nous pouvons rencontrer les problèmes suivants : 1) Avoir une influence sur la cohérence du produit. 2) Instabilité du personnel. 3) Il est difficile de réaliser des découpes graphiques complexes. 4) Aucune garantie de qualité du produit. Le laser peut résoudre tous ces problèmes. En outre, la découpe, le marquage et la gravure du cuir au laser contribueront davantage à l'artisanat traditionnel. De nos jours, la mode est populaire et la personnalisation est la tendance. Comment créer de la compétitivité pour votre entreprise ? Comment suivre la popularité ? -- En utilisant une machine de gravure/découpe au laser. Les entreprises bénéficient d'un délai de livraison plus court et d'une réactivité plus rapide pour leurs clients dans le cas de modèles très demandés. En d'autres termes, les commandes de petits volumes et de grandes variétés peuvent être exécutées à temps ! Les produits peuvent entrer sur le marché plus rapidement ! Conception plus créative et unique ! Une méthode de découpe/gravure plus efficace ! Ici, une machine de marquage/découpe/gravure laser à grande vitesse pour la personnalisation. XXP3.2-180 Quelques détails : 1) Aperçu de la lumière rouge. 2) Grande zone de travail, maximum 600*600mm. (la zone de travail est ajustable) 3) Vitesse augmentée jusqu'à 20%. 4) Structure compacte, fonctionnement facile. Cliquez pour en savoir plus...
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30 mars 2023Explorons maintenant les solutions d'application du processus de fabrication de vêtements et d'accessoires ! Machines et applications à l'exposition ITMA. L'art des sous-vêtements. 1) 2021 Nouvelle distribution de colle PUR pour la technologie sans couture. Comment obtenir une efficacité plus rapide dans l'artisanat d'art sans couture ? GN1280-DP-SG, distribution de colle PUR + découpe laser tout en un ! Une autre solution pour les sous-vêtements sans couture : VC9-1612SCCD-DP, distribution de PUR + découpe numérique au couteau, le tout en un ! 2) UV3A, machine de marquage laser d'étiquettes sans étiquette. Une solution sans encre pour les étiquettes d'entretien, pour la protection de l'environnement et des étiquettes permanentes. 2. Nous vous présentons 3 types de solutions de découpe d'étiquettes intelligentes. 1) GN1081SSCD 5.0, machine de découpe laser d'étiquettes de feuilles VisionScan à double caméra. Extraction automatique des grandes dimensions avec le système VisionScan ; Extraction automatique des contours ; Extraction automatique des contours. Permet d'obtenir une découpe précise sur de grandes surfaces ! 2) FB02CCD, machine de découpe laser d'étiquettes en rouleaux et d'étiquettes en feuilles. Pour les étiquettes en rouleau, la découpe et l'alimentation se font automatiquement, il n'est pas nécessaire de tirer manuellement. 3) FB07CCD, Machine automatique à souder les bords pour les écussons de broderie. Elle couvre une petite surface et peut remplacer la découpe manuelle traditionnelle. Une personne peut faire fonctionner 10 unités. 3. Deux solutions pour la découpe des tissus imprimés en numérique/sublimation : 1) Découpe au laser avec caméra de haute précision. 2) Découpe au couteau avec caméra de haute précision...
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05 janvier 2021Le 12 décembre 2020 GMT +0800(CST), nous avons tenu une conférence sur le processus de séchage des jeans au laser. Passons maintenant en revue cette conférence ! Déroulement de la conférence : 1. Explication des avantages technologiques 2. Première mondiale de la nouvelle machine 3. Présentation en direct de tous les modèles de la gamme Au début, un spectacle vivant pour vous ! Ensuite, présentation du nouvel environnement de GBOS ! Ensuite, nos clients entrent dans la "GBOS School" pour une communication ! Dans cette communication, le président de Rofin de la région de la Grande Chine, M. Ding, a fait un discours pour nous ! Il nous a parlé de la technologie utilisée par Rofin dans l'industrie du denim. Les mots qu'il a prononcés valent la peine d'être lus ! Nous partagerons avec vous les solutions de séchage laser pour le denim ! Machines présentées lors de cette conférence 1. XXP3-180, pour les jeans d'enfants et le processus partiel de bricolage pour les jeans d'adultes dans la zone de 600*600 mm. 2. XXP4, pour les commandes par lots et la salle d'échantillons. 3. XXP5-600, pour la ligne de production des commandes en grandes séries. 4. XXP5-600-3D, pour économiser de la main-d'œuvre et personnaliser les produits. 5. XXP5-600-AW, Nouveau produit publié ! Un ensemble complet de solutions pour le séchage au laser du denim ! Cette machine est destinée au séchage laser des jeans. Pour la pulvérisation de PP, les moustaches de chat, le marquage complet, le défonçage, le meulage, etc. Voir quelques vidéos maintenant !