Du 8 au 10 juillet 2026, GBOS a présenté ses dernières solutions de fabrication intelligente lors du 26e Salon international de la chaussure, du cuir et des équipements industriels du Vietnam, qui s'est tenu au Centre des expositions et des congrès de Saigon (SECC) à Hô Chi Minh-Ville.
En tant que salon le plus important et le plus influent d’Asie du Sud-Est dédié à l’industrie de la chaussure et du cuir, cet événement a réuni des fabricants de chaussures, des marques internationales, des fournisseurs de matières premières et des équipementiers venus du monde entier. Couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur du secteur — des matières premières et composants aux technologies de fabrication intelligentes —, il est devenu une plateforme incontournable pour explorer l’avenir de la production de chaussures.
Le Vietnam est désormais le deuxième exportateur mondial de chaussures. Forts des avantages offerts par la chaîne d’approvisionnement régionale du RCEP, de plus en plus de marques internationales continuent de délocaliser leurs capacités de production au Vietnam, ce qui stimule une demande croissante en solutions de production numériques, automatisées et intelligentes. Dans ce contexte, l’imbrication assistée par IA, la découpe numérique et les lignes de production intelligentes intégrées sont devenues des axes prioritaires pour le secteur.
01 Relever les défis d'un secteur de la chaussure en pleine mutation
Aujourd'hui, les fabricants de chaussures d'Asie du Sud-Est évoluent dans un environnement de plus en plus concurrentiel. La hausse des coûts de main-d'œuvre et des prix du cuir rend l'optimisation de l'utilisation des matériaux plus importante que jamais, tandis que les techniques traditionnelles de placement et de découpe manuelles continuent de générer des déchets inutiles.
Parallèlement, la demande croissante en matière de production en petites séries et à délais d’exécution courts nécessite des équipements capables de passer rapidement d’une commande à l’autre tout en garantissant une qualité constante. Les usines sont également confrontées à des difficultés croissantes pour traiter des matériaux complexes tels que le cuir véritable, la mousse épaisse et les composites multicouches, ce qui entraîne souvent une augmentation des taux de retouche et des coûts de production. Parallèlement, les marques internationales continuent de renforcer leurs exigences en matière de constance de la qualité, de traçabilité et de conformité environnementale, rendant les méthodes de fabrication traditionnelles de plus en plus difficiles à maintenir.
Pour rester compétitifs, tant les fabricants locaux que les usines de chaussures chinoises implantées au Vietnam recherchent activement des solutions de production intelligentes permettant de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité et d'accélérer la transformation numérique.
Pour répondre à ces besoins du secteur, GBOS a présenté sa solution “ One-Stop Hub | Digital Cutting x Craft Intelligence ”, qui intègre l'inspection du cuir, l'imbrication assistée par IA, la découpe numérique de haute précision, la reconnaissance visuelle intelligente et la connectivité IoT au sein d'une solution complète de fabrication intelligente qui a déjà fait ses preuves dans des environnements de production réels.
02 Une fabrication intelligente qui apporte une valeur ajoutée mesurable
Lors du salon, GBOS a montré comment ses technologies de fabrication intelligentes apportaient une réponse aux défis de production les plus urgents du secteur.
Le système d'imbrication intelligent basé sur l'IA optimise chaque zone exploitable du cuir, ce qui permet d'augmenter considérablement le taux d'utilisation du matériau tout en réduisant les déchets.
Ses systèmes de découpe numérique modulaires prennent en charge une large gamme de matériaux utilisés dans la fabrication de chaussures — des tissus fins aux composites ultra-épais — et permettent aux fabricants de passer efficacement d'une production à grand volume à des commandes personnalisées en petites séries.
En reliant toutes les étapes de la production grâce à un flux de travail numérique intégré, cette solution assure une traçabilité complète de la production et facilite la gestion standardisée des ateliers. Les fabricants peuvent ainsi améliorer leur productivité, augmenter leur rendement, réduire leur consommation de matériaux, supprimer les processus traditionnels de découpe à l'emporte-pièce et diminuer à la fois leurs investissements en équipements et leurs besoins en espace de stockage.
Chaque usine ayant des exigences de production qui lui sont propres, GBOS propose également des solutions de fabrication numérique clés en main extrêmement flexibles, pouvant être personnalisées en fonction de la taille de l'usine, des types de matériaux et de la configuration des ateliers, ce qui permet aux clients de mettre en place une production intelligente avec un minimum d'obstacles à la mise en œuvre.
Tout au long du salon, le stand de GBOS a suscité un intérêt constant de la part des principaux fabricants vietnamiens de chaussures, des équipes d'approvisionnement des marques internationales et des distributeurs de toute l'Asie du Sud-Est.
Des démonstrations en direct de la chaîne de production intelligente ont clairement mis en évidence les avantages concrets dont peuvent bénéficier les clients, notamment une meilleure utilisation du cuir, une réduction des coûts de main-d'œuvre, une efficacité de production accrue et un retour sur investissement plus rapide.
De nombreux directeurs d'usine partageaient le même point de vue :
Alors que les marges bénéficiaires du secteur ne cessent de se réduire, la fabrication numérique n'est plus une simple option : elle devient indispensable pour maintenir une production stable et rester compétitif.
Plusieurs entreprises ont manifesté un vif intérêt pour la solution intégrée de GBOS, et de nombreux accords de coopération préliminaires ont été conclus pendant le salon.
Grâce au soutien de l'équipe de service localisée de GBOS au Vietnam, les clients bénéficient également d'un accompagnement complet tout au long du cycle de vie, comprenant l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et un service après-vente réactif, garantissant ainsi une mise en œuvre sans heurts et une fiabilité opérationnelle à long terme.
03 Accélérer la transition numérique dans le secteur de la fabrication de chaussures
Alors que la production mondiale de chaussures continue de se délocaliser vers l'Asie du Sud-Est, la transition du secteur d'une fabrication à forte intensité de main-d'œuvre vers une production intelligente devient inévitable.
GBOS reste déterminée à renforcer sa présence sur les marchés internationaux de la chaussure en associant des technologies de découpe numérique de pointe, des solutions de fabrication basées sur l'intelligence artificielle et des capacités de service adaptées au contexte local. Grâce à une innovation constante, l'entreprise aide les fabricants de chaussures à améliorer leur efficacité, à optimiser l'utilisation des matériaux et à mettre en place des systèmes de production plus intelligents et plus durables.
À l'avenir, GBOS continuera à développer des solutions de fabrication intelligentes adaptées aux besoins en constante évolution des industries locales, tout en collaborant étroitement avec ses partenaires internationaux du secteur de la chaussure afin de bâtir un avenir plus efficace, standardisé et à faible empreinte carbone pour la fabrication de chaussures.







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