2023년 BYD는 '함께, 우리는 중국 자동차'라는 제목의 동영상을 공개하여 인터넷에서 광범위한 관심과 열광적인 반응을 얻었습니다.
이 영상은 BYD 브랜드에 대한 선언일 뿐만 아니라 중국 신에너지 자동차 산업의 자신감과 결의를 상징합니다. 이는 신에너지 차량으로의 전환이 중국 자동차 산업이 글로벌 경쟁을 위한 주요 트렌드가 되었음을 의미하며, 미래에도 지속적으로 이어질 것입니다.
신에너지 자동차의 전 세계적인 보급과 개발은 새로운 에너지 기술의 발전을 보여줄 뿐만 아니라 자동차 제조업체에게 다양한 자동차 부품의 정밀 제조의 중요성을 강조합니다. 이러한 구성 요소 중 카시트의 제조 공정은 특히 중요합니다.
주요 자동차 브랜드는 시트 공급업체를 선정할 때 일련의 평가 기준을 따르며, 포괄적인 솔루션을 제공하고 우수한 환경 기록을 입증하며 혁신적인 역량을 갖춘 공급업체를 선호합니다. 이러한 기준에는 재단 공정의 표준 충족, 가죽 소재의 효과적인 절약을 통한 비용 효율성 향상, 기타 주요 지표가 포함되며, 모두 소비자에게 최고의 편안함을 제공하기 위한 것입니다.
그러나 제조업체는 특히 가죽 네스팅 및 재단 공정에서 사용자 요구와 소재 유형의 변화로 인한 생산의 복잡성으로 인한 어려움에 직면해 있습니다. 이 프로세스에는 높은 수준의 수작업 기술과 시간이 필요할 뿐만 아니라 오류가 발생하기 쉬워 불필요한 생산 병목 현상과 용량 저하를 초래하는 경우가 많습니다. 가죽 소재 자체의 높은 가격을 고려할 때, 가죽의 모든 부분에서 비용 절감을 극대화하는 것이 큰 과제가 되었습니다.
■ 자동차 인테리어를 위한 GBOS 가죽 네스팅 + 커팅 솔루션
이러한 문제를 해결하기 위해 GBOS는 자동차 인테리어 산업에서 가죽 네스팅 및 커팅을 위한 일련의 솔루션을 도입했습니다. 이 솔루션은 운영을 디지털화하고, 노동력을 절감하며, 자재 낭비를 최소화하고, 절단 작업을 간소화하고, 제품 품질을 향상시켜 자동차 제조업체가 생산 효율성과 수익성을 개선할 수 있는 탄탄한 기반을 마련합니다.
GBOS 디지털 솔루션은 독자적인 알고리즘을 통해 85% 이상의 최고 재료 사용률을 달성하여 재료를 가장 절약하는 방식으로 최적의 네스팅 결과를 얻을 수 있습니다.
기존의 수동 방식과 비교하여 GBOS 디지털 원스톱 지능형 네스팅 + 커팅 솔루션 [ITS5-3012 + KC3060TTX2] 할 수 있습니다:
■ 85% 이상의 재료 사용률을 달성하세요;
■ 통합 네스팅을 통해 재료 활용도를 1.5%까지 더욱 높입니다;
■ 여러 가죽 시트의 연속 중첩을 중단 없이 지원합니다;
■ 작업을 디지털화하고 숙련된 가죽 장인의 필요성을 줄이며 24시간 중단 없이 운영할 수 있습니다.
함께 일합시다! 함께 중국의 인텔리전트 제조를 강화합시다! 함께 중국 자동차 인테리어를 더욱 아름답고 편안하게, 더 높은 품질로 만들어 봅시다! 중국 자동차가 더 빨리, 더 멀리 달릴 수 있도록 함께 도와주세요!
신발 산업은 급격한 변화를 겪고 있습니다. 소비자 수요가 점점 더 개인화됨에 따라 제조업체들은 분산된 주문, 단축된 납기 주기, 그리고 다양한 소재를 동시에 처리해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 소량 다품종 생산이 새로운 표준이 되었습니다. 그러나 많은 공장은 여전히 오늘날의 제조 수요를 따라잡기 어려운 수동 또는 반자동 마킹 공정에 의존하고 있습니다. 숙련된 마킹 작업자를 채용하기는 점점 더 어려워지고 있는 반면, 인건비는 계속 상승하고 있습니다. 수동으로 소재를 배치할 경우 정렬 오류가 자주 발생하여 마킹 품질이 일관되지 않고 불량률이 높아집니다. 생산 공정에 따라 서로 다른 종류의 잉크가 필요하기 때문에 제조업체들은 여러 대의 전용 장비와 별도의 생산 라인에 투자해야만 합니다. 동시에, 절단된 부품을 반복적으로 적재하고 하역하는 데 귀중한 노동 시간이 소모되어 주문이 몰리는 시기에는 생산 병목 현상이 발생합니다. 이러한 과제를 극복하기 위해 제조업체에게는 점진적인 개선 이상의 것이 필요합니다. 바로 통합된 지능형 마킹 솔루션이 필요합니다. 01. 스마트 잉크젯 마킹 시스템: 모든 신발 제조 공정을 아우르는 단일 플랫폼 GBOS는 신발 제조에 사용되는 거의 모든 마킹 공정을 포괄적으로 지원하는 세 가지 전문 잉크젯 마킹 솔루션을 제공합니다. 표준화된 스포츠화 생산이든 고부가가치 특수 신발 생산이든, 제조업체는 자사의 생산 요구 사항에 가장 적합한 구성을 선택할 수 있습니다. IP-GH1280-AT-2SCCD 산업용 잉크 카트리지 마킹...
매년 졸업 시즌이 다가오면 맞춤형 종이 선물에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 정교하게 제작된 대학 엠블럼이 들어간 인사 카드와 선생님을 위한 감사 카드부터 반 친구들을 위한 맞춤형 종이 오려내기 기념품에 이르기까지, 종이 기반의 문화·창작 상품들은 사람들이 감정을 표현하는 의미 있는 수단이 되었습니다. 동시에 프리미엄 맞춤형 인사 카드 시장도 빠르게 확대되고 있습니다. 오늘날의 소비자들은 더 이상 기존의 평면 카드에 만족하지 않고, 정교한 장인 정신과 개인화된 디자인, 진심 어린 감정을 반영하는 고품질의 마감 처리를 추구합니다. 01 오늘날 종이 제품 제조업체가 직면한 과제 고객의 기대가 지속적으로 변화함에 따라 인사말 카드 생산은 점점 더 까다로워지고 있습니다. 현대의 구매자들은 단순한 다이컷 카드 이상의 것을 기대합니다. 정교한 중공 패턴, 다층 3D 구조, 개인화된 초상화 각인, 그리고 독창적인 맞춤형 디자인은 프리미엄 부가가치 요소로 자리 잡았습니다. 한편, 더욱 엄격해진 환경 규제로 인해 제조업체들은 냄새가 없고 가장자리가 깔끔하며 그을림 자국이 없는 제품을 제공해야 합니다. 그러나 많은 종이 제품 제조업체들은 여전히 전통적인 생산 방식에 어려움을 겪고 있습니다. 기존 다이컷 장비는 복잡한 디자인에 대한 유연성이 제한적이며, 수작업으로 이루어지는 적재, 하역 및 폐기물 제거 과정은 생산 효율을 크게 저하시킵니다. 졸업 시즌과 같은 계절적 수요 급증기에는 인력 부족이 종종 생산 병목 현상으로 이어지기도 합니다. 또한 기존의 레이저 시스템은 종이를 누렇게 변색시키거나 그을리게 할 수도 있습니다...