제조업에서 '지능형' 제조업으로 가는 길(위)

2월 08, 2023
목록으로 돌아가기

중국 쓰촨성 동부에서 가장 큰 운동화 제조업체인 롱윈 그룹은 리닝, 벨, 다프네 등 유명 브랜드와 협력하는 회사입니다. 2020년에 롱윈 그룹은 지능화 및 디지털화 프로세스를 포괄적으로 시작했습니다. IoT Bridge는 지능형 제조의 디지털 관리 지원으로 도입되었습니다.

디지털 커팅

IoT Bridge는 기존 리소스를 효율적으로 사용하는 방법과 인텔리전스를 통해 생산을 발전시키는 방법에 대한 문제를 탐구하고 해결합니다.

"많은 기업가들과 IoT Bridge에 대해 이야기할 때, 그들은 IoT Bridge가 기계에 어떻게 적용되는지, 어떻게 우리 회사에 접목할 수 있는지 혼란스러워합니다."
"일반 자동화 기계로도 생산을 주도할 수 있는데 왜 IoT Bridge가 필요할까요?"

실제로 롱윈그룹도 IoT Bridge를 도입할 때 비즈니스 측면과 혁신 및 업그레이드 문제에서 출발하여 지속적인 적응과 매핑, 통합 및 조정을 거쳐 우리 회사에 가장 적합한 원스톱 지능형 맞춤 솔루션을 찾았습니다.

OEE

IOT 브리지를 도입해야 하는 이유

신발 산업 발전의 초기 단계에서 기업은 시장이 부족하지 않았고 생산 문제만 고려하면 되었습니다. 그러나 산업 생태계의 본질적인 트렌드가 바뀌면서 거대한 비즈니스 문제에 직면하게 되었습니다:
첫째, 매출 총이익률이 하락했고, 둘째, 소비 시장의 변화에 빠르게 대응하지 못했습니다.

산업화가 발전함에 따라 중국 신발 산업은 점차 단순 OEM 가공에서 자체 R&D 및 디자인의 산업 체인 링크 및 운영 모드로 이동하고 있으며 산업 업그레이드 추세는 분명합니다. 기업들이 생산 자동화를 추진하고 있지만 전반적인 운영 효율성은 크게 개선되지 않았습니다. 원자재 재고 문제와 제조 작업장의 낮은 생산 효율성 . 

그리고 일련의 문제에 대해 루트에서 해결하는 방법은 무엇입니까?

GBOS는 수년 동안 업계 발전을 촉진하기 위해 노력해 왔으며, 다음을 개발했습니다. IoT 브리지 디지털 트랜스포메이션 탐색 및 실행을 위한 솔루션을 제공하여 기업이 지능형 스케줄링 기능을 개선하고 생산 현장에서 지능형 제조를 실현하며 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있도록 지원합니다.

Gbos IoT

롱윈 그룹의 혁신적인 개혁 개념은 IoT 브리지와 일맥상통합니다. 그렇게 두 사람 사이에 불꽃이 튀었습니다.

룽윈 그룹은 IoT 브리지를 통해 어떻게 생산을 촉진하기 위한 인텔리전스를 확보했을까요? 그리고 시장 개발을 강화하는 데 어떻게 도움이 되었을까요? 다음 글에서는 롱윈 그룹의 인텔리전스 및 디지털 개방 프로세스에 대해 계속 설명합니다.

추천 뉴스
  • Competition in denim manufacturing is no longer just about achieving the desired visual effects. It increasingly depends on equipment investment, maintenance costs, and the ability to respond quickly to orders. Since its launch more than a year ago, GBOS’s XXP5-600 COMPACT has continued to secure repeat purchases and bulk orders from overseas customers. Behind this sustained demand is a clear understanding of the practical challenges denim factories face. 01 Understanding What Overseas Factories Really Need One factory in Vietnam purchased four machines at once. With no prior experience in laser mass production, the team was initially concerned about complex commissioning, lengthy setup times, and potential delays in order delivery. In practice, however, installation and commissioning of each machine took just half a day. Operators quickly became familiar with the system, allowing stable mass production to begin soon afterward. The factory successfully established a complete laser washing line. Several other experienced manufacturers have also switched from their existing equipment to this model. With their extensive mass-production experience, these customers provide valuable comparisons of production parameters and practical suggestions for process optimization. The GBOS team responds promptly and works closely with them to refine production processes and improve the equipment based on...
    Pub Date: 10월 29, 2026
  • 가죽 가공 기업들은 성장을 원하지만, 그 성장은 단순히 주문량만의 문제가 아닙니다. 진정한 과제는 공장 공간, 설비, 노동 생산성 간의 균형을 맞추는 데 있습니다. 많은 제조업체들은 시장 기회는 있지만, 기존 설비와 공장 공간 배치가 생산 능력을 제한하는 딜레마에 직면해 있습니다. 01 생산 능력 확장이 점점 더 어려워진 이유 공장 임대료가 계속 상승하면서 사용 가능한 바닥 면적 1제곱미터당 가치가 점점 더 높아지고 있습니다. 한편, 주문은 점점 더 세분화되고 있으며, 가죽과 다양한 부자재를 함께 가공하는 것이 점점 더 보편화되고 있습니다. 생산 능력을 확장한다는 것은 대개 더 큰 공장을 임대하고 더 높은 고정 비용을 감수해야 함을 의미합니다. 그러나 생산 능력을 확장하지 않으면 기존 장비가 용량 한계에 도달하여 추가 주문을 처리하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 여러 종류의 소재를 가공하려면 대개 여러 대의 기계가 필요하며, 각 기계는 귀중한 바닥 공간을 차지하고 운영 비용을 증가시킵니다. 공간 제약은 이익을 잠식하고, 흩어져 있는 장비는 생산 능력을 제한합니다. 이는 스마트 제조를 추구하는 제조업체들에게 큰 과제입니다. 02 단일 기계로 생산 능력을 두 배 이상 높이는 방법 GBOS VC9-3080T 갠트리형 다기능 디지털 절단기는 ‘한 대의 기계에 한 가지 작업만 할당한다’는 전통적인 방식에 도전합니다. 여러 절단 기능을 단일 시스템에 통합함으로써, 이 기계는...
    발행일: 2026년 10월 21일
가상 데모를 예약하여 당사의 디지털 절단 및 공정 솔루션을 살펴보시기 바랍니다.
온라인 또는 현장 데모 신청하기
제조 및 공정 솔루션을 확인하세요
지금 문의하기
사용자 지정
맞춤형 제품
자신에게 가장 잘 맞는 기계를 찾아보세요
아래 옵션 중에서 선택하시면 필요한 정보를 더 빨리 찾으실 수 있습니다.
목록에서 원하는 애플리케이션을 선택합니다.
다음 단계
롤 형태나 시트 형태의 재료를 가공하시나요?
사전 단계
다음 단계
머티리얼의 최대 길이와 너비는 얼마인가요?
길이
너비
사전 단계
다음 단계
다음은 여러분을 위한 표준 모델들입니다:
사전 단계