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GH1610(TT)-AT-SCCD

승화 디지털 인쇄 직물용 CO2 레이저 절단기
소형 디지털 승화 직물의 신속한 레이저 커팅을 위해 특별히 설계된 GH1610TT-AT-SCCD 자동 공급 더블 레일 듀얼 헤드 레이저 기계입니다. SCCD 비전스캔 시스템을 탑재하여 원단 패턴 윤곽선 인식과 가장자리 그래픽을 자동으로 완성하여 정확한 원단 커팅이 가능합니다. 지능형 및 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

스마트 줌

테두리 자르기

노랗게 탄 가장자리 없음

슈퍼 카메라 포지셔닝

윤곽선 자동 추출

니트 원단 자동 잠금

작업 영역 총 전력 레이저 출력 전원 공급 장치 차원 전체 무게 시스템 호환성
형식
1600*1000mm 2900W 90W*2 220V/10A, 50Hz 또는 60Hz 2380x2100x1170mm(LxWxH) 550KG Windows XP/7/8/10, AI, PLT, DXF, DST, BMP, JPG, JPEG, PNG, TIF.
기능 및 모듈
  • 이중 레이저 헤드, 비동기식
    두 개의 레이저 헤드가 절단 영역 전체에서 독립적으로 작동하며, 각 헤드가 자신만의 속도로 고유한 도형을 가공합니다. 이를 통해 여러 작업이 혼합된 경우나 다각도 절단도 대기열에 들어갈 필요 없이 단 한 번의 통과만으로 완료됩니다.
    자세한 내용
  • 단층 자동 공급 시스템 (앞에서 뒤로)
    롤 투 롤(roll-to-roll) 소재를 위한 전면-후면 자동 이송 방식 — 소재가 직선형 생산 라인을 따라 기계 내부를 통과하며, 작업자의 개입을 최소화한 상태에서 지속적으로 절단됩니다.
    자세한 내용
  • 규칙 기반 지능형 자재 배치 시스템(ITS)
    일반 소재를 위한 지능형 네스팅: 부품 수를 자동으로 집계하여 배열하며, 여러 부품으로 구성된 도면은 소재를 절약하기 위해 촘촘하게 배열되고, 동일한 모양의 부품들은 연속적인 양-음 패턴으로 서로 맞물려 배열됩니다.
    자세한 내용
  • SCCD 슈퍼 카메라 비전스캔 시스템
    SCCD 슈퍼 카메라 VisionScan 시스템은 그래픽 처리 과정 없이 단 5초 만에 패턴의 윤곽을 자동으로 추출합니다. 대형 패턴도 예외가 아닙니다. 스캔만 하면 즉시 절단 파일을 얻을 수 있으며, 바로 절단할 수 있습니다.
    자세한 내용
  • 자동 계산
    기계가 가동되는 동안 생산량을 자동으로 집계하므로, 개수 및 자재 수량을 정밀하게 추적할 수 있어 별도의 수작업 집계 없이도 생산 통계를 즉시 산출할 수 있습니다.
    자세한 내용
  • 헤링본 사료 공급망 (미세 망)
    커팅 베드용 고품질 헤링본 무늬 이송 메쉬: 촘촘한 직조 구조로 이송 시 소재를 부드럽게 지지해 주며, 레이저 반사를 억제하여 절단 품질을 보호하고, 통기성이 뛰어나며 세척이 용이합니다.
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  • GBOS IoT 브리지
    GBOS 기기를 실시간 디지털 대시보드에 연결합니다. 부품, 생산량, 소요 시간 등의 생산 데이터가 실시간으로 전송되어 종이 기록을 대체하고, 탄소 중립 목표 달성을 지원합니다.
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전통적인 가죽 절단 과정에는 해결해야 할 과제가 적지 않습니다. GBOS가 이러한 과제를 어떻게 해결하는지 살펴보겠습니다.
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