봄이 깨어나다 | 스포츠 란제리 혁신의 열쇠

2월 21, 2025
목록으로 돌아가기

설날의 들뜬 분위기가 사라지면서 소중한 재회의 추억뿐만 아니라 허리에 몇 파운드 더 늘어난 체중도 남게 됩니다. 피트니스 결심이 한창인 지금, 사람들은 더 건강한 한 해를 시작하기 위해 땀을 흘리고 있습니다.

이러한 운동 붐은 의심할 여지 없이 스포츠 란제리에 대한 수요를 급증시켰고, 봄철 죽순처럼 주문이 쇄도하고 있습니다. 하지만 이러한 유망한 전망 속에서 제조업체들이 진정으로 두각을 나타낼 수 있을까요?

01 스포츠 브라 시장은 급성장하고 있지만 제조업체는 점점 더 큰 도전에 직면하고 있습니다.

건강에 대한 인식이 깊어지면서 운동은 일상 생활의 필수적인 부분이 되었습니다. 스포츠 란제리, 운동 중 편안함과 지지력을 위해 중요하며 수요가 계속 증가하고 있습니다.. 특히 연말연시 이후 피트니스 활동이 급증하면서 주문이 폭발적으로 증가했습니다. 그러나 이러한 호황의 이면에는 제조업체들이 상당한 생산 문제에 직면해 있습니다.

다층 재료 절단의 도전 과제: 효율성과 품질 사이의 균형

스포츠 브라는 여러 겹의 원단을 사용해야 하지만 재단하는 데 어려움이 있습니다.

기존 방식은 낮은 정밀도, 높은 재료 낭비, 느린 속도로 인해 수요를 충족하기 어렵습니다. 라이크라 및 심리스 원단 절단은 특히 까다로운데, 조금만 실수해도 가장자리가 고르지 않거나 변형 또는 오버컷이 발생하여 제품 품질에 영향을 미치고 재료 낭비가 늘어날 수 있습니다.

접착제 디스펜싱의 도전 과제: 품질 및 생산 병목 현상

스포츠 브라 제조에서 접착제 디스펜싱은 원단 층을 단단히 접착하는 동시에 미적 감각과 내구성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

그러나 시중에 나와 있는 많은 디스펜싱 기계는 고르지 않은 접착제 도포와 일관되지 않은 흐름 제어와 같은 문제로 인해 성능이 부족합니다. 이로 인해 높은 불량률과 잦은 장비 조정으로 이어져 생산이 크게 지연되고 비용이 증가하여 제조업체는 막대한 부담을 안게 됩니다.

02 도전 과제 극복하기: 효과적인 솔루션 탐색

스포츠 브래지어 제조업체가 직면한 시급한 문제를 해결하기 위해 고품질 솔루션을 제시합니다. VC9-1616TT 프리미엄 라인 커팅기DP-GN1280TT-AT-SCCD PUR 심리스 디스펜싱 시스템.

VC9-1616TT: 프리미엄 라인 커팅기

듀얼 헤드 비동기 커팅 시스템 장착: 듀얼 헤드 비동기 커팅 시스템 장착.듀얼 헤드 코디네이션으로 절단 효율을 두 배로 높여 생산 속도를 새롭게 도약시킵니다.

다층 자동 클램핑 및 공급 시스템: 멀티 레이어 자동 클램핑 및 공급 시스템완전 자동화된 워크플로로 수작업의 제약을 없애고 원활하고 손상 없는 재료 공급을 보장하여 낭비를 크게 줄이면서 효율성과 정밀성의 균형을 맞춥니다.

통합 일체형 캐스팅:기계 본체는 일체형 주조 기술로 제작되어 장기적인 내구성과 높은 하중에서도 변형에 대한 저항력을 보장합니다.

프로젝션 미리보기 및 포지셔닝 시스템:중첩 레이아웃의 실시간 미리보기를 통해 직관적인 조작을 제공하고 다음을 최적화합니다. 모든 단계 생산 과정의 일부입니다.

IoT 브리지(사물 인터넷): 사물인터넷모든 스마트 워크샵 장치를 원활하게 연결하여 데이터 사일로를 없애고 보다 효과적인 생산 효율성 평가 및 TPM(총생산성 유지보수) 관리를 가능하게 합니다.

DP-GN1280TT-AT-SCCD: PUR 심리스 디스펜싱 혁신 기술

듀얼 헤드 비동기식 PUR 디스펜싱 시스템: 듀얼 헤드 비동기식 PUR 디스펜싱 시스템.98% 이상의 정밀 디스펜싱으로 스트링 없이 균일성을 보장합니다. 듀얼 헤드 병렬 작동으로 간격과 크기를 조정할 수 있어 생산 능력이 크게 향상됩니다.

AI 비전 인식 시스템: AI 비전 인식 시스템클릭 한 번으로 부품 모양을 자동으로 식별하고 템플릿을 생성하여 수동 위치 지정이 필요 없고 생산 효율성과 유연성이 크게 향상됩니다.

여러 도형 동시 처리: 여러 도형 동시 처리AI 비전 인식 시스템의 지원으로 여러 영역을 동시에 처리할 수 있어 생산 효율성을 더욱 높일 수 있습니다.

프리미엄 원단 재단부터 원활한 디스펜싱 혁신까지, 도미노는 효율성과 디지털화를 결합한 종합적인 생산 솔루션을 제공합니다. 이 강력한 조합을 살펴보시기 바랍니다.생산 병목 현상을 해소하고 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점할 수 있는 비장의 무기가 될 수 있습니다.

스포츠 란제리 제조 산업의 더 넓은 미래를 열고 비즈니스의 기하급수적인 성장을 달성하는 데 동참하세요.

추천 뉴스
  • 흰색과 밝은 색상의 의류는 패션 업계에서 시대를 초월한 선택으로 남아 있으며, 깔끔한 외관과 업무 및 캐주얼 환경에서 다양한 용도로 활용도가 높아 오늘날의 심플하고 고급스러운 생활을 선호하는 경향을 반영합니다. 그러나 이러한 “순수한 미학'의 이면에는 생산 효율성과 정밀성을 보장하면서 원단 고유의 아름다움을 보존해야 하는 제조업체의 오랜 재단 과제가 있습니다. 01 흰색 원단 재단: 단순해 보이지만 매우 까다로운 도전 비즈니스 세계에서는 언뜻 단순해 보이는 요구 사항 속에 진정한 문제점이 숨어 있는 경우가 많습니다. 소비자는 흰색 의류가 깨끗하고 흠이 없으며 통기성과 편안함, 세세한 부분까지 내구성이 뛰어나기를 기대하지만 제조업체는 이 세 가지 기대치를 한 번에 모두 충족하기란 정말 어려운 과제입니다. 천연 면, 린넨, 친환경 특수 원단은 통기성과 착용감이 뛰어나지만 재단하기가 매우 어렵습니다. 기존의 레이저 커팅은 높은 열을 발생시켜 가장자리를 따라 황변, 어둡게 변색 또는 그을림을 유발할 수 있으며, 이는 흰색 원단의 경우 거의 ”치명적인 결함'에 해당합니다. 그 결과 자재를 폐기하거나 브랜드 평판이 손상되어 낭비와 생산 비용이 증가합니다. 동시에 심리스 포켓이나 방수 본딩 테이프와 같은 최신 의류의 특징은 품질을 보장하기 위해 매우 정밀한 재단이 필요합니다. 기존 방식에서 부정확한 재단으로 인해 종종 ...
    게시 날짜: 2026년 1월 28일
  • 자동차 인테리어의 진정한 세련미는 눈에 바로 보이지 않는 디테일에 숨어 있는 경우가 많습니다. 플라스틱 원자재 한 조각부터 실내에 완벽하게 들어맞는 윤곽 트림 부품까지, 절단 공정의 정밀도와 효율성은 제품 품질의 상한선을 결정하고 궁극적으로 제조업체의 핵심 경쟁력을 형성합니다. 01 복잡한 자동차 내장 부품 절단의 이중 과제 차량 내부에 앉아 센터 콘솔의 부드러운 곡선이나 도어 패널의 정밀하게 절단된 구멍을 따라 손가락을 움직여 보면, 복잡한 윤곽의 부품이 어떻게 이렇게 일관성 있게 생산되는지 생각해보지 않을 수 없을 것입니다. 그러나 자동차 부품 제조업체에게 이러한 수준의 정밀도를 달성하는 것은 오랫동안 생산의 숨겨진 고충이었습니다. 기존의 스탬핑 금형은 부피가 크고 교체 비용이 많이 들기 때문에 맞춤형 또는 불규칙한 모양의 내장 부품에는 적합하지 않습니다. 반면 수동 트리밍은 작업자의 경험에 크게 의존하기 때문에 정확도가 일정하지 않고, 버가 과도하게 발생하며, 추가 마감 공정이 필요해 시간과 노동력이 소모되고 부품 정밀도가 저하될 수 있습니다. 결과적으로 복잡한 내부 부품의 가공은 종종 낮은 효율성의 딜레마에 빠지게 됩니다....
    게시 날짜: 2026년 1월 17일
가상 데모를 예약하여 디지털 커팅 및 프로세스 솔루션에 대해 자세히 알아보세요.
웹/온사이트 데모 요청하기
제조 및 프로세스 솔루션 받기
지금 연락하기
사용자 지정
맞춤형 제품
자신에게 가장 적합한 기계 찾기
아래 옵션을 선택하면 원하는 정보를 더 빨리 찾을 수 있습니다. 더 빨리 찾을 수 있습니다.
목록에서 원하는 애플리케이션을 선택합니다.
다음 단계
롤 또는 시트 소재에 적용되나요?
사전 단계
다음 단계
머티리얼의 최대 길이와 너비는 얼마인가요?
길이
너비
사전 단계
다음 단계
다음은 표준 모델입니다:
사전 단계