현재와 미래를 위한 3D 5축 레이저 커팅기!

2015년, 3축 레이저 절단기 출시.

2017년, 4축 레이저 절단기 출시.

2019년, 5축 레이저 절단기 출시. (그리고 같은 해 최초의 3D 5축 레이저 절단기를 납품했습니다.)

GBOS의 3D 5축 기술의 혁신은 사용자에게 더 나은 프로세스 애플리케이션을 제공할 뿐만 아니라 업계 발전을 촉진하는 부인할 수 없는 힘을 가져다줍니다.

비금속 분야에 적용된 혁신적인 제품으로서 다양한 산업의 변화와 업그레이드를 돕는 데있어 많은 우수한 장점과 하이라이트를 보여주었습니다. 가공 과정에서 금형이 필요하지 않아 금형 개방 및 금형 관리 비용을 절감하고, 둘째, 다양한 형상 및 3D 곡선 제품의 트리밍 및 절단 구멍을 적용하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.

지능형 수준이 계속 높아짐에 따라 3D 복합 표면 레이저 절단 공정도 계속 발전하여 현재 자동차, 항공우주, 조명, 수하물 및 란제리와 같은 산업에서 소량/대량 제조에 성공적으로 사용되고 있습니다.

자동차 인테리어 사출 성형 부품, 자동차 램프 스파우트 및 러기지 블리스터 부품의 형상 모서리와 구멍을 트리밍 및 펀칭할 수 있어 생산 공정의 효율성을 크게 높이고, 절단면을 후속 처리할 필요 없이 바로 사용할 수 있는 매끄럽고 버가 없는 절단면을 가진 제품을 생산할 수 있습니다.

뿐만 아니라 다양한 산업 분야에 적용할 수 있도록 다이리스 및 지능형, 고정밀, 높은 확장성, 개인화, 360° 무한 회전 및 안전과 같은 여러 가지 설계 개념을 따르는 이 제품은 사용자에게 효율적이고 높은 가치의 3D 5축 레이저 절단기를 제공합니다.

• 다이리스와 인텔리전트: 다이리스 커팅은 기존 스탬핑 방식에서 발생하는 많은 다이 문제를 해결하고 지능적인 방향으로 기업의 발전을 촉진합니다.
• 높은 정밀도: 동봉된 이중 모듈 가이드와 스크류 드라이브, 더 빠른 절단 속도와 더 높은 절단 정확도로 증가하는 제품 품질에 대한 요구를 충족합니다.
• 무한 회전: 비금속 금형이 없는 3D 5축 레이저 절단기의 U축 360° 무한 회전과 W축 ±180° 임의 진동은 정밀한 광학 계산을 통해 개발되었습니다.
• 확장성이 뛰어납니다: 요구 사항에 따라 듀얼 워크스테이션(더블 Y), 싱글 워크스테이션(싱글 Y) 또는 듀얼 Y 인/아웃 워크스테이션의 모든 조합을 사용할 수 있습니다.
• 개인화: 더 이상 기존의 처리 방식에 제약을 받지 않고 개별 제품 디자인을 촉진합니다.
• 안전: CE 국제 안전 표준에 따른 비접촉식 폐쇄형 설계, 안전 격자 보호 및 오프라인 작업 설계.

3D 5축 레이저 커팅 기술, 현재와 미래.