Machine de découpe laser multifonctionnelle asynchrone à deux têtes
La machine de découpe laser à alimentation automatique multifonctionnelle de 8e génération est dotée d'un faisceau XY coulé, ce qui a permis d'augmenter sa vitesse de 35%. En outre, la fonction asynchrone à deux têtes a amélioré l'utilisation de la découpe des matériaux de 10%.
Calcul automatique.
Structure de la fonte.
Système d'auto-huilage.
Système de découpe laser aysnc à deux têtes.
Emboîtement automatique intelligent et longueur illimitée.
AI SCCD pour l'extraction et la découpe des contours Impression numérique de la tige de la chaussure
Schémas de recherche automatique pour résoudre les problèmes de déformation, de décalage et de rotation.
Système de coupe asynchrone intelligent à deux têtes
Même motif, imbrication croisée, coupe libre dans la même table. Motif droit/inversé, jumelage automatique des têtes, coupe rapide.
Motif multiple, Twin-head Async, coupe rapide.
Système d'auto-huilage
L'huile est introduite automatiquement et en temps voulu pour protéger les pièces importantes de la roue dentée et de la crémaillère.
Logiciel intelligent d'emboîtement automatique
Économie de déchets, rangement manuel : 12 pièces, emboîtement automatique : 15 pièces.
Système IoT (connexion et contrôle à distance de la machine par l'homme)
Le système Gbos IoT surveille intelligemment chaque machine grâce au diagnostic à distance, au contrôle à distance, à la mise à jour automatique du logiciel et au transfert d'informations en ligne, etc.
Système d'épuration intelligent
Élimine rapidement les gaz résiduels. Se débarrasser des odeurs. Passer au travail de manière intelligente. Économies d'énergie et haute efficacité.
Porte-matériaux
Système d'alimentation automatique avec étagère à rouleaux multiples. Permet l'alimentation de 6 rouleaux en même temps.
Deux têtes laser fonctionnent de manière indépendante sur toute la zone de découpe, chacune traitant ses propres formes à son propre rythme : les tâches mixtes et les découpes à angles multiples sont réalisées en un seul passage, sans avoir à attendre leur tour.
Le système Super Camera VisionScan de SCCD extrait automatiquement les contours des motifs en seulement 5 secondes — même pour les motifs grand format — sans aucun traitement graphique : il suffit de scanner, d'obtenir instantanément le fichier de découpe, puis de découper.
Compte automatiquement les pièces découpées pendant le fonctionnement de la machine : le nombre total de pièces et les quantités de matériaux sont suivis avec précision, ce qui permet d'établir des statistiques de production sans qu'il soit nécessaire de procéder à un comptage manuel.
Alimentation automatique de l'avant vers l'arrière pour les matériaux en rouleaux : le matériau avance à travers la machine selon une ligne de production rectiligne, permettant une découpe en continu avec une intervention minimale de l'opérateur.
Il projette le résultat de l'imbrication directement sur le matériau en temps réel : les opérateurs voient exactement où chaque pièce sera découpée, peuvent insérer manuellement des pièces à la volée et optimisent au maximum l'utilisation de chaque feuille ou peau.
Imbrication intelligente pour les matériaux standard : les pièces sont comptées et disposées automatiquement ; les graphiques composés de plusieurs pièces s'imbriquent de manière optimale pour économiser le matériau ; et les formes identiques s'emboîtent pour former des motifs continus de positif-négatif.
Choisissez le panneau en maille adapté à votre matériau : les différents matériaux et structures des panneaux offrent des caractéristiques de circulation d'air et d'adsorption variées, ce qui permet à chaque outil de découper exactement la surface souhaitée.
Un support à rouleaux pouvant accueillir quatre à six rouleaux pour une alimentation automatique, conçu pour la production rouleau à rouleau où un flux continu de matériaux multicouches permet à la machine de fonctionner en continu.
Relie vos machines GBOS à un tableau de bord numérique en direct : les données de production (pièces, rendement, temps passé) sont transmises en temps réel, remplaçant ainsi les registres papier et contribuant à la réalisation de vos objectifs de neutralité carbone.
Découpe numérique complète — la précision à chaque couche. Grâce à des solutions de processus innovantes, nous sommes à la pointe de la transformation numérique de la production de tissus, en garantissant une découpe irréprochable, qu’il s’agisse de tissus monocouches ou multicouches.