Suspension du matériau en rouleau et système d'alimentation automatique, garantissant une distribution précise et régulière du matériau.
Collecte automatique
Une fois la découpe terminée, les produits finis sont automatiquement transportés par le système de convoyage et déposés dans la boîte de collecte des produits finis.
Enroulement automatique de la ferraille
Les déchets après la coupe sont automatiquement réenroulés dans le système de collecte des déchets, ce qui améliore la propreté de la zone de travail et réduit les efforts de collecte manuelle des déchets.
Sécurité renforcée
Zone de traitement entièrement fermée, permettant un fonctionnement sans contact.
Système de fumée quadridimensionnel
La fumée générée pendant le processus de coupe sera efficacement éliminée par un système d'échappement multidimensionnel, améliorant ainsi la propreté du matériau et la qualité de l'air.
Intégration de processus multiples
Il prend en charge divers processus, notamment la découpe, la semi-découpe, la gravure de surface, la perforation et le marquage.
Système Galvo
Par rapport aux machines de marquage et de découpe traditionnelles, l'efficacité du système de miroir vibrant a été multipliée par plus de 10.
Système optique original
Le système optique de haute précision permet d'obtenir des résultats de coupe et de gravure plus détaillés, répondant ainsi à une plus large gamme d'exigences en matière de processus.
Application de reconnaissance visuelle CCD
Reconnaît avec précision divers motifs et formes ; permet l'identification automatique des produits défectueux, la découpe sous n'importe quel angle, le positionnement de la découpe pour des motifs multiples et la découpe de grandes dimensions.
Une caméra CCD capable de reconnaître chaque pièce et de la découper intelligemment le long de ses contours, avec une zone de détection d'environ 150 × 120 mm — positionnement par points caractéristiques, multipoints et extraction de contours, le tout dans un seul système.
Alimentation automatique continue de gauche à droite pour les matériaux en rouleaux : la machine continue de découper au fur et à mesure que le matériau défile, ce qui réduit les manipulations et offre un niveau d'automatisation supérieur à celui des systèmes d'alimentation traditionnels.
Capture et traite la fumée et les émanations générées lors de la découpe au laser, en filtrant les gaz d'échappement avant qu'ils n'atteignent l'air de l'atelier : un espace de travail plus propre, une mise en conformité plus simple.
Un faisceau lumineux rouge permet de visualiser la zone de découpe sur le matériau avant que le laser ne se déclenche : les opérateurs voient ainsi exactement où la découpe sera effectuée et peuvent aligner la pièce en quelques secondes.
La caméra détecte instantanément le contour de chaque étiquette pour une découpe précise, tandis que le logiciel signale automatiquement les pièces défectueuses — sans bords brûlés ni jaunis, quelle que soit l'orientation de l'étiquette.