• 31 июля 2026 года
    Полностью автоматизированная система подачи материалов — интеллектуальное решение для нанесения маркировки: новый уровень производительности в обувном производстве
    Обувная промышленность переживает глубокие преобразования. По мере того как потребительский спрос становится все более индивидуализированным, производители сталкиваются с фрагментированными заказами, сокращением сроков поставки и необходимостью одновременной обработки различных материалов. Производство небольших партий с широким ассортиментом стало новой нормой. Однако многие фабрики по-прежнему полагаются на ручные или полуавтоматические процессы маркировки, которые с трудом справляются с современными производственными требованиями. Становится все сложнее нанять квалифицированных операторов по маркировке, в то время как затраты на рабочую силу продолжают расти. Ручное позиционирование материалов часто приводит к ошибкам выравнивания, что влечет за собой нестабильное качество маркировки и более высокий уровень брака. Различные производственные процессы требуют разных типов чернил, что вынуждает производителей инвестировать в несколько специализированных машин и отдельные производственные линии. В то же время повторяющаяся загрузка и разгрузка вырезанных деталей отнимает ценное рабочее время, создавая производственные «узкие места» в периоды пиковых заказов. Чтобы преодолеть эти проблемы, производителям требуется не просто постепенное совершенствование, а интегрированное интеллектуальное решение для маркировки. 01. Интеллектуальная система струйной маркировки: одна платформа для всех задач в обувной промышленности. Компания GBOS предлагает три специализированных решения для струйной маркировки, которые в совокупности поддерживают практически все процессы маркировки, используемые в производстве обуви. Независимо от того, занимаются ли производители выпуском стандартной спортивной обуви или высококачественной специализированной обуви, они могут выбрать конфигурацию, наиболее соответствующую их производственным потребностям. Промышленная система маркировки с чернильными картриджами IP-GH1280-AT-2SCCD...
  • 26 июня 2026 года
    Система автоматической лазерной резки и биговки поздравительных открыток — новый уровень производительности при изготовлении бумажных изделий к сезону выпускных
    С приближением сезона выпускных церемоний спрос на индивидуальные бумажные подарки продолжает расти. От изысканных поздравительных открыток с эмблемами университетов и благодарственных открыток для учителей до персонализированных сувениров в технике вырезания из бумаги для однокурсников — культурные и творческие изделия из бумаги стали для людей значимым способом выражения своих эмоций. В то же время рынок высококачественных индивидуальных поздравительных открыток стремительно расширяется. Современные потребители уже не довольствуются обычными плоскими открытками — они ищут изысканное мастерство, индивидуальный дизайн и высококачественную отделку, отражающую искренние чувства. 01 Вызовы, стоящие перед современными производителями бумажных изделий По мере того как ожидания клиентов продолжают меняться, производство поздравительных открыток становится всё более сложной задачей. Современные покупатели ожидают гораздо большего, чем просто открытки, вырезанные по шаблону. Сложные ажурные узоры, многослойные 3D-структуры, персонализированная гравировка портретов и уникальные индивидуальные дизайны стали премиальными элементами, создающими дополнительную ценность. Между тем, более строгие экологические нормы требуют от производителей выпускать продукцию без запаха, с ровными краями и без следов ожогов. Однако многие производители бумажной продукции по-прежнему сталкиваются с трудностями при использовании традиционных методов производства. Обычное оборудование для высечки предлагает ограниченную гибкость при реализации сложных дизайнов, а ручная загрузка, разгрузка и удаление отходов значительно снижают эффективность производства. Во время сезонных пиков спроса, таких как сезон выпускных, нехватка рабочей силы часто становится «узким местом» в производстве. Традиционные лазерные системы также могут оставлять пожелтевшие или обугленные...
  • 18 июня 2026 года
    Высокоточные решения для производства этикеток и отделочных элементов: отсутствие переделок, высокая производительность, минимальное техническое обслуживание
    По мере того как ожидания потребителей в отношении детализации и мастерства изготовления в сфере одежды, обуви и модных аксессуаров продолжают расти, этикетки и отделочные элементы превратились в нечто гораздо большее, чем просто средства идентификации бренда. Изысканно сотканные этикетки, многослойные бирки и ленты с сложными принтами теперь служат осязаемым воплощением идентичности бренда, его качества и изысканности дизайна. Под влиянием этих изменений рыночный спрос на этикетки и отделочные элементы становится все более разнообразным, ориентированным на индивидуальные потребности и качество. Объемы заказов продолжают расти, создавая значительные возможности для переработчиков. Однако многие производители по-прежнему находятся в сложной дилемме: увеличение производственных мощностей часто происходит в ущерб качеству, в то время как поддержание точности может ограничивать пропускную способность. По мере развития отрасли устаревшие методы производства и ограничения оборудования становятся серьезными препятствиями для роста. 01 Вызовы отрасли: узкие места, мешающие качеству и эффективности Сегодня производители этикеток и отделочных элементов сталкиваются с рядом постоянных проблем, которые напрямую влияют на рентабельность, масштабируемость и конкурентоспособность. Низкая адаптивность к сложным требованиям обработки Традиционное режущее оборудование часто с трудом справляется со все более сложными дизайнами отделочных элементов. Потрепанные края тканых этикеток, повреждения печатной графики и деформация нестандартных контуров — это распространенные проблемы, которые ухудшают внешний вид продукции и приводят к дорогостоящей доработке. В конечном итоге эти дефекты сказываются на сроках поставки, стабильности качества продукции и репутации бренда. Позиционирование материалов одного цвета по-прежнему остается технической...
  • Фев 08, 2023
    LongYun Group - крупнейший производитель спортивной обуви в восточной провинции Сычуань (Китай), компания, сотрудничающая с такими известными брендами, как Li Ning, Belle, Daphne и др. В 2020 году LongYun Group начала комплексный процесс интеллектуализации и цифровизации. В качестве поддержки цифрового управления интеллектуальным производством внедряется IoT Bridge. IoT Bridge исследует и решает проблему эффективного использования существующих ресурсов и интеллектуального развития производства. "Когда мы говорим со многими предпринимателями об IoT Bridge, они недоумевают: как IoT Bridge применяется к машинам и как его можно привить к своей компании?" "Зачем нам нужен IoT Bridge, если обычные автоматизированные машины тоже могут управлять производством?" На самом деле, внедряя IoT Bridge, Longyun Group также начала с бизнес-аспекта и вопросов трансформации и модернизации, и после непрерывной адаптации и картирования, интеграции и настройки мы нашли универсальное интеллектуальное решение, которое наиболее подходит для нашей компании. Зачем внедрять IOT Bridge На ранней стадии развития обувной промышленности предприятия не испытывали недостатка в рынке и должны были думать только о производственных вопросах. Однако с изменением внутренней тенденции экологии отрасли и столкновением с огромными бизнес...
    Подробнее
  • Фев 08, 2023
    Текущая ситуация на рынке обувной промышленности После вспышки пневмонии Ньюкасла мировая экономика сильно пострадала, и обувная промышленность также подверглась огромному испытанию. Хотя обувная промышленность в Китае продолжает расти, отчеты показывают, что мировое потребление обуви сократится в среднем на 22,5% в 2021 году, в том числе в Европе на 27%, в Северной Америке на 21% и в Азии на 20%. Рыночные условия работы обувной промышленности крайне тяжелы, и специалисты-практики сталкиваются с огромным давлением и проблемами. Оптимизация оборудования, стремление к росту В условиях нестабильного роста рынка компании сталкиваются с множеством проблем: с одной стороны, отрасль стремится к интернационализации и глобализации рынка, с другой стороны, традиционная обувная промышленность сталкивается с такими проблемами, как высокая стоимость рабочей силы и неравномерное качество производства. Кроме того, постоянно меняющийся рыночный спрос требует от компаний быстрее и эффективнее производить и доставлять заказы, предъявляя повышенные требования к системе цепочки поставок обуви. Компании должны пересмотреть свою деятельность, чтобы адаптироваться к изменяющимся условиям спроса. Например, заменить ручной труд или устаревшие машины на современное оборудование, тем самым повысив производительность и значительно улучшив качество работы. Способ превратить производственный цех в прибыльный...
    Подробнее
  • Фев 08, 2023
    17 августа было опубликовано уведомление, среди которых создание ряда "малых, быстрых, легких и точных" цифровых системных решений и создание 4000-6000 "малых маячных" предприятий в качестве эталонных предприятий цифровой трансформации, это уведомление указало в обрабатывающей промышленности важное направление руководства. Среди них текстиль, одежда и обработка кожаных изделий для трансформации одного из пилотных подсекторов. Будущее обрабатывающей промышленности: маленькое, быстрое, легкое и точное. Развитие обрабатывающей промышленности является краеугольным камнем развития реального сектора экономики. Развитие обрабатывающей промышленности с точки зрения миниатюризации, скорости, легкости и точности является главным приоритетом развития цифровой экономики, а глубокая интеграция цифровой экономики с реальной - благоприятным выбором для достижения высококачественного развития. Однако традиционная модель производства создает множество проблем для цифрового развития обрабатывающей промышленности, в качестве примера можно привести обработку текстиля, одежды и кожи: высокие затраты на рабочую силу, трудоемкие процессы и высокое энергопотребление - вот многие из возникающих проблем. Чтобы активно реагировать на национальную политику, а также эффективно решать проблемы традиционной обрабатывающей промышленности, GBOS...
    Подробнее
  • Фев 08, 2023
    2015, Запуск трехкоординатного станка лазерной резки. 2017, Запуск четырехкоординатного станка лазерной резки. 2019 год, запуск пятиосевого станка лазерной резки. (и поставка первого пятиосевого 3D станка лазерной резки в том же году) Прорыв пятиосевой 3D технологии GBOS не только представляет собой лучшее применение процесса для пользователей, но и приносит неоспоримую силу для содействия развитию отрасли. Будучи инновационным продуктом, применяемым в неметаллической промышленности, он продемонстрировал множество превосходных преимуществ и особенностей, помогая различным отраслям промышленности трансформироваться и модернизироваться. В процессе обработки не требуются пресс-формы, что снижает затраты на открытие пресс-форм и управление ими; во-вторых, применение обрезки и вырезания отверстий для различных фигурных и 3D-изогнутых изделий значительно повышает эффективность производства. По мере повышения уровня интеллекта процесс лазерной резки сложных поверхностей 3D также продолжает совершать прорывы и в настоящее время успешно используется в мелкосерийном/крупносерийном производстве в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая, осветительная, багажная и бельевая. Он позволяет обрезать и пробивать фигурные края и отверстия для литых деталей автомобильного интерьера, носиков автомобильных ламп и деталей багажных блистеров, значительно повышая эффективность производственного процесса и выпуская продукцию с гладкой и...
    Подробнее
Закажите виртуальную демонстрацию, чтобы ознакомиться с нашими решениями в области цифровой резки и технологических процессов.
Закажите демонстрацию онлайн или на месте
Получите решение для вашего производства и технологического процесса
Связаться сейчас
Настройка
Индивидуальные продукты
Найдите машину, которая подходит вам больше всего
Выберите один из вариантов ниже, чтобы быстрее найти то, что вам нужно.
Выберите приложение (приложения) из списка.
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вы занимаетесь обработкой рулонных или листовых материалов?
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Какова максимальная длина и ширина вашего материала?
Длина
Ширина
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ
СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ
Вот стандартные модели для вас:
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ШАГ