ITMA 아시아 2021 검토

3월 30, 2023
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이제 의류 및 액세서리 프로세스 애플리케이션 솔루션을 살펴보세요!

ITMA 전시회의 기계 및 애플리케이션.

  1. 속옷 아트 공예.   

1) 2021 심리스 기술을 위한 최신 PUR 접착제 디스펜싱. 심리스 공예의 효율성을 높이는 방법은 무엇일까요?

   GN1280-DP-SGPUR 디스펜싱 + 레이저 커팅을 모두 하나로!

또 다른 심리스 속옷 솔루션입니다: VC9-1612SCCD-DPPUR 디스펜싱 + 디지털 나이프 커팅을 모두 하나로!

2) UV3A태그가 없는 라벨 레이저 마킹기입니다.

태그가 없는 라벨 레이저 마킹

케어 라벨에 잉크가 필요 없는 솔루션으로 환경 보호와 영구적인 라벨을 구현합니다.

       2. 3종류의 스마트 라벨 커팅 솔루션을 소개합니다.

1) GN1081SSCD 5.0, 더블 카메라 VisionScan 시트 라벨 레이저 커팅기.

비전스캔 시스템으로 대형 사이즈 자동 추출; 윤곽선 자동 추출; 윤곽선 자동 추출. 넓은 면적을 정밀하게 커팅할 수 있습니다!

2) FB02CCD, 롤 리본 라벨 및 시트 라벨 레이저 커팅.

데님

롤투롤 리본 라벨의 경우 수동으로 당길 필요 없이 자동으로 잘려서 공급됩니다.

3) FB07CCD자수 패치용 자동 납땜 인두 가장자리 굽기 기계.

철

작은 면적을 커버하고 기존의 수동 절단 대신 한 사람이 10대를 조작할 수 있습니다.

     3. 디지털/승화 인쇄 직물 절단을 위한 두 가지 솔루션:

1) 레이저 절단 고정밀 카메라로

2) 칼 절단 고정밀 카메라로 얼마나 빨리 자를 수 있는지 상상할 수 있나요? 지금 동영상을 시청하세요!

디지털 나이프 커팅

S-Denim 6.0 건식 공정

데님

1) 6 번째 기술, 더 진보 된, 더 많은 노동 절약, 화학 물질 사용에서 20-30%의 절약을 얻고, 데님의 일관성을 실현; 오염을 줄이고, 녹색 지구를 만드십시오!

추천 뉴스
  • Competition in denim manufacturing is no longer just about achieving the desired visual effects. It increasingly depends on equipment investment, maintenance costs, and the ability to respond quickly to orders. Since its launch more than a year ago, GBOS’s XXP5-600 COMPACT has continued to secure repeat purchases and bulk orders from overseas customers. Behind this sustained demand is a clear understanding of the practical challenges denim factories face. 01 Understanding What Overseas Factories Really Need One factory in Vietnam purchased four machines at once. With no prior experience in laser mass production, the team was initially concerned about complex commissioning, lengthy setup times, and potential delays in order delivery. In practice, however, installation and commissioning of each machine took just half a day. Operators quickly became familiar with the system, allowing stable mass production to begin soon afterward. The factory successfully established a complete laser washing line. Several other experienced manufacturers have also switched from their existing equipment to this model. With their extensive mass-production experience, these customers provide valuable comparisons of production parameters and practical suggestions for process optimization. The GBOS team responds promptly and works closely with them to refine production processes and improve the equipment based on...
    Pub Date: 10월 29, 2026
  • 가죽 가공 기업들은 성장을 원하지만, 그 성장은 단순히 주문량만의 문제가 아닙니다. 진정한 과제는 공장 공간, 설비, 노동 생산성 간의 균형을 맞추는 데 있습니다. 많은 제조업체들은 시장 기회는 있지만, 기존 설비와 공장 공간 배치가 생산 능력을 제한하는 딜레마에 직면해 있습니다. 01 생산 능력 확장이 점점 더 어려워진 이유 공장 임대료가 계속 상승하면서 사용 가능한 바닥 면적 1제곱미터당 가치가 점점 더 높아지고 있습니다. 한편, 주문은 점점 더 세분화되고 있으며, 가죽과 다양한 부자재를 함께 가공하는 것이 점점 더 보편화되고 있습니다. 생산 능력을 확장한다는 것은 대개 더 큰 공장을 임대하고 더 높은 고정 비용을 감수해야 함을 의미합니다. 그러나 생산 능력을 확장하지 않으면 기존 장비가 용량 한계에 도달하여 추가 주문을 처리하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 여러 종류의 소재를 가공하려면 대개 여러 대의 기계가 필요하며, 각 기계는 귀중한 바닥 공간을 차지하고 운영 비용을 증가시킵니다. 공간 제약은 이익을 잠식하고, 흩어져 있는 장비는 생산 능력을 제한합니다. 이는 스마트 제조를 추구하는 제조업체들에게 큰 과제입니다. 02 단일 기계로 생산 능력을 두 배 이상 높이는 방법 GBOS VC9-3080T 갠트리형 다기능 디지털 절단기는 ‘한 대의 기계에 한 가지 작업만 할당한다’는 전통적인 방식에 도전합니다. 여러 절단 기능을 단일 시스템에 통합함으로써, 이 기계는...
    발행일: 2026년 10월 21일
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