[신제품 출시] GBOS V8plus 더블헤드 비동기식 지능형 급이 시스템 글로벌 신제품 출시

6월 07, 2016
목록으로 돌아가기

"스마트 더블 매치, 슈퍼 재료 절약, 빠른 공급, 자동 계수..."
2016년 1월 12일, 지보스 레이저는 '신발 공장을 위한 탄생, 지능형 재단'을 주제로 V8plus 더블 헤드 비동기식 지능형 피더의 글로벌 신제품 출시회를 개최했습니다.
이번에 출시된 신제품은 8th GBOS가 독자적으로 연구 개발 한 "V"시리즈 다기능 자동 공급 레이저 절단기 세대는 "스마트 테일러링"을 가장 큰 하이라이트로합니다.
우수한 기능은 크게 세 가지 측면에서 드러납니다. 첫째, 동일한 패턴의 교차 레이아웃, 다른 수평선으로 빠르게 자릅니다. 둘째, 양수 및 음수 패턴에 대한 더블 헤드 자동 더블 매치 빠른 절단; 셋째, 여러 파트 패턴을 위한 더블 헤드 비동기식 고속 커팅입니다.
8세대 플래그십 모델인 플러스는 이전 7세대의 우수한 기능을 모두 결합한 제품으로 35%의 빠른 속도, 10%의 재료 절감 등 더욱 우수하고 실용적인 성능을 제공합니다.
전통적인 신발 기업의 생존 환경이 악화됨에 따라 업계에서는 지능형 생산에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 이번에 출시된 V8PLUS는 전통적인 기업 혁신의 핵심인 노동력, 효율성, 비용 문제를 개선할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
추천 뉴스
  • Competition in denim manufacturing is no longer just about achieving the desired visual effects. It increasingly depends on equipment investment, maintenance costs, and the ability to respond quickly to orders. Since its launch more than a year ago, GBOS’s XXP5-600 COMPACT has continued to secure repeat purchases and bulk orders from overseas customers. Behind this sustained demand is a clear understanding of the practical challenges denim factories face. 01 Understanding What Overseas Factories Really Need One factory in Vietnam purchased four machines at once. With no prior experience in laser mass production, the team was initially concerned about complex commissioning, lengthy setup times, and potential delays in order delivery. In practice, however, installation and commissioning of each machine took just half a day. Operators quickly became familiar with the system, allowing stable mass production to begin soon afterward. The factory successfully established a complete laser washing line. Several other experienced manufacturers have also switched from their existing equipment to this model. With their extensive mass-production experience, these customers provide valuable comparisons of production parameters and practical suggestions for process optimization. The GBOS team responds promptly and works closely with them to refine production processes and improve the equipment based on...
    Pub Date: 10월 29, 2026
  • 가죽 가공 기업들은 성장을 원하지만, 그 성장은 단순히 주문량만의 문제가 아닙니다. 진정한 과제는 공장 공간, 설비, 노동 생산성 간의 균형을 맞추는 데 있습니다. 많은 제조업체들은 시장 기회는 있지만, 기존 설비와 공장 공간 배치가 생산 능력을 제한하는 딜레마에 직면해 있습니다. 01 생산 능력 확장이 점점 더 어려워진 이유 공장 임대료가 계속 상승하면서 사용 가능한 바닥 면적 1제곱미터당 가치가 점점 더 높아지고 있습니다. 한편, 주문은 점점 더 세분화되고 있으며, 가죽과 다양한 부자재를 함께 가공하는 것이 점점 더 보편화되고 있습니다. 생산 능력을 확장한다는 것은 대개 더 큰 공장을 임대하고 더 높은 고정 비용을 감수해야 함을 의미합니다. 그러나 생산 능력을 확장하지 않으면 기존 장비가 용량 한계에 도달하여 추가 주문을 처리하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 여러 종류의 소재를 가공하려면 대개 여러 대의 기계가 필요하며, 각 기계는 귀중한 바닥 공간을 차지하고 운영 비용을 증가시킵니다. 공간 제약은 이익을 잠식하고, 흩어져 있는 장비는 생산 능력을 제한합니다. 이는 스마트 제조를 추구하는 제조업체들에게 큰 과제입니다. 02 단일 기계로 생산 능력을 두 배 이상 높이는 방법 GBOS VC9-3080T 갠트리형 다기능 디지털 절단기는 ‘한 대의 기계에 한 가지 작업만 할당한다’는 전통적인 방식에 도전합니다. 여러 절단 기능을 단일 시스템에 통합함으로써, 이 기계는...
    발행일: 2026년 10월 21일
가상 데모를 예약하여 당사의 디지털 절단 및 공정 솔루션을 살펴보시기 바랍니다.
온라인 또는 현장 데모 신청하기
제조 및 공정 솔루션을 확인하세요
지금 문의하기
사용자 지정
맞춤형 제품
자신에게 가장 잘 맞는 기계를 찾아보세요
아래 옵션 중에서 선택하시면 필요한 정보를 더 빨리 찾으실 수 있습니다.
목록에서 원하는 애플리케이션을 선택합니다.
다음 단계
롤 형태나 시트 형태의 재료를 가공하시나요?
사전 단계
다음 단계
머티리얼의 최대 길이와 너비는 얼마인가요?
길이
너비
사전 단계
다음 단계
다음은 여러분을 위한 표준 모델들입니다:
사전 단계